一种智能制造原料仓储方法及管理系统技术方案

本发明专利技术涉及原料仓储系统技术领域，具体为一种智能制造原料仓储方法及管理系统，包括以下步骤：S1：基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理；S2：进出料管理系统中，基于质检组件搭载计时器组件，并通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作。本发明专利技术中，基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理，通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作，基于进料统计平台的进料记录组件生成对应进料备注项，并基于出料统计平台的出料记录组件，生成出料备注项，达成基础管理以及质量管理效果，并基于电子标签生成系统进行标签打码，进而电子标签管理系统执行对应逻辑运算，对仓储进行自动化管理工作。管理工作。管理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造原料仓储方法及管理系统


[0001]本专利技术涉及原料仓储系统
，尤其涉及一种智能制造原料仓储方法及管理系统。

技术介绍

[0002]原料仓储系统，是一种对于原料进行管理工作的专业系统，其原理是通过对于出入库记录方式，确保原料管理工作的妥善实施，在原料仓储系统的实施过程中，由于现有原料仓储系统在自身处理过程中，往往仅对出入库工作进行管理，而生产原料往往具有保质期等项目，现有管理系统往往会因为保质周期、生产对应项目缺乏管理，导致原料库存量是否充足、原料是否存在坏损、过期情况，获悉不够完善，容易造成仓储管理不当的情况发生，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造原料仓储方法及管理系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智能制造原料仓储方法，包括以下步骤：
[0005]S1：基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理；
[0006]S2：进出料管理系统中，基于质检组件搭载计时器组件，并通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作，基于进料统计平台的进料记录组件生成对应进料备注项，并基于出料统计平台的出料记录组件，生成出料备注项；
[0007]S3：仓储管理系统基于三维空间图谱进行分区管理工作以及巡检工作；
[0008]S4：电子标签生成系统进行标签打码工作，电子标签管理系统进行逻辑项目的自动化管理工作。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述S1中，所述基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理的步骤具体为：在中控平台中搭载平台数据库，并在数据库内部建立周期生产指标表、原料仓储配方表，存储各项数据，且基于表内产品名、生产产品的输出端建立表间数据调用索引，便于调用表内信息；
[0010]所述S2中，所述通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作的步骤具体为：
[0011]S201：物料抽检单元搭载抽检项目数据表，并存储物料门类索引，进而关联对应的抽检事项集；
[0012]S202：进入抽检运算单元，对于新供货商基于默认值，老供货商基于历史项，进行基于物料门类的毁损风险值评估工作，获取抽样系数，并生成随机的抽样表文件；
[0013]S203：基于抽检事项集执行抽样检测工作，生成坏损系数表，存入历史项目数据，并给基于历史项的执行提供数据依据；
[0014]S204：基于坏损系数表的系数数据，设立坏损项阈值，并进行仓储判定，判定不通过则进行退回处理，判定通过则发布库存许可；
[0015]所述仓储管理系统基于三维空间图谱进行分区管理工作以及巡检工作的步骤具体为：
[0016]S301：三维空间图谱中，基于库存分区管理生成库存分区表文件，并基于此进行入库管理工作；
[0017]S302：生成入库记录，包含三维存储位置信息以及其所述的分区信息；
[0018]S303：进入巡检子系统，执行各巡检项目，并对异常项目进行报警，等待人员处理。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述S4中，所述电子标签生成系统进行标签打码工作，电子标签管理系统进行逻辑项目的自动化管理工作的步骤具体为：
[0020]S401：电子标签生成系统中存储电子标签参照表；
[0021]S402：电子标签参照表对标签进行分段处理，包含入库时间、保质终止期限、供货商编码、存储三维位置，且在二维码库存储对应二维码生成方法；
[0022]S403：调用备注项，启动标签打码机构，进行标签打码工作；
[0023]S404：电子标签管理系统进行生产日期逻辑运算，获取临期品报警处理、过期品清库存处理结果；
[0024]S405：基于巡检异常项调取方式获取处理结果记录；
[0025]S406：基于S404和S405步骤，进行周期生产指标表调用工作，对比库存量后，获取生产所需报告。
[0026]一种智能制造原料仓储系统是由中控平台、进出料管理系统、仓储管理系统组成，所述中控平台的输出端与进出料管理系统、仓储管理系统的输入端电性连接，所述进出料管理系统的输出端与仓储管理系统的输入端电性连接，所述进出料管理系统的输出端电性连接有电子标签生成系统，所述仓储管理系统的输出端电性连接有电子标签管理系统，所述电子标签生成系统的输出端与电子标签管理系统的输入端电性连接。
[0027]作为本专利技术的进一步方案，所述中控平台的输出端电性连接有平台数据库，所述平台数据库包括周期生产指标表、原料仓储配方表，所述周期生产指标表包括批次号、产品名、生产量、生产报损率，所述原料仓储配方表包括生产产品、配料表、单件原料所需、仓储量，所述产品名、生产产品的输出端电性连接有表间数据调用索引。
[0028]作为本专利技术的进一步方案，所述进出料管理系统的输出端电性连接有进料统计平台、质检组件、出料统计平台，所述质检组件的输出端与进料统计平台、出料统计平台的输入端电性连接，所述进料统计平台的输出端电性连接有进料记录组件，所述进料记录组件包括进料时间、供货方、进料内容项、物料生产时间、保质期、仓储位置，所述进料时间、供货方、进料内容项、物料生产时间、保质期、仓储位置的输出端电性连接有进料备注项，所述质检组件的输出端电性连接有计时器组件，所述计时器组件的输出端电性连接有物料抽检单元，所述出料统计平台的输出端电性连接有出料记录组件，所述出料记录组件包括出料时间、提货方、出料内容项，所述出料时间、提货方、出料内容项的输出端电性连接有出料备注项。
[0029]作为本专利技术的进一步方案，所述物料抽检单元的输出端电性连接有抽检项目数据表，所述抽检项目数据表包括物料门类索引，所述物料门类索引的输出端电性连接有抽检
事项集，所述抽检项目数据表的输出端电性连接有抽检运算单元，所述抽检运算单元的输出端电性连接有基于历史项、基于默认值，所述基于默认值的输出端电性连接有毁损风险值评估，所述毁损风险值评估的输出端电性连接有基于物料门类，所述基于物料门类的输出端电性连接有抽样系数，所述抽样系数的输出端电性连接有抽样表文件，所述抽样表文件的输出端电性连接有抽样执行，所述抽检事项集的输出端与抽样执行的输入端电性连接，所述抽样执行的输出端电性连接有坏损系数表，所述坏损系数表的输出端电性连接有历史项目数据、仓储判定，所述历史项目数据的输出端与基于历史项的输入端电性连接，所述仓储判定的输出端电性连接有库存许可。
[0030]作为本专利技术的进一步方案，所述仓储管理系统的输出端电性连接有三维空间图谱，所述三维空间图谱包括库存分区管理，所述库存分区管理的输出端电性连接有库存分区表文件，所述库存分区表文件包括分区号、分区大小、分区占用状态，所述三维空间图谱的输出端电性连接有入库管理，所述入库管理包括入库记录，所述入库记录的输出端电性连接有三维存储位置，所述三维存储位置的输出端电性连接有所属分区，所述入库管理的输出端电性连接有巡检子系统，所述巡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造原料仓储方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理；S2：进出料管理系统中，基于质检组件搭载计时器组件，并通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作，基于进料统计平台的进料记录组件生成对应进料备注项，并基于出料统计平台的出料记录组件，生成出料备注项；S3：仓储管理系统基于三维空间图谱进行分区管理工作以及巡检工作；S4：电子标签生成系统进行标签打码工作，电子标签管理系统进行逻辑项目的自动化管理工作。2.根据权利要求1所述的智能制造原料仓储方法，其特征在于，所述S1中，所述基于中控平台对进出料管理系统、仓储管理系统协同管理的步骤具体为：在中控平台中搭载平台数据库，并在数据库内部建立周期生产指标表、原料仓储配方表，存储各项数据，且基于表内产品名、生产产品的输出端建立表间数据调用索引，便于调用表内信息；所述S2中，所述通过物料抽检单元进行进料、出料以及仓储期间的抽检工作的步骤具体为：S201：物料抽检单元搭载抽检项目数据表，并存储物料门类索引，进而关联对应的抽检事项集；S202：进入抽检运算单元，对于新供货商基于默认值，老供货商基于历史项，进行基于物料门类的毁损风险值评估工作，获取抽样系数，并生成随机的抽样表文件；S203：基于抽检事项集执行抽样检测工作，生成坏损系数表，存入历史项目数据，并给基于历史项的执行提供数据依据；S204：基于坏损系数表的系数数据，设立坏损项阈值，并进行仓储判定，判定不通过则进行退回处理，判定通过则发布库存许可；所述仓储管理系统基于三维空间图谱进行分区管理工作以及巡检工作的步骤具体为：S301：三维空间图谱中，基于库存分区管理生成库存分区表文件，并基于此进行入库管理工作；S302：生成入库记录，包含三维存储位置信息以及其所述的分区信息；S303：进入巡检子系统，执行各巡检项目，并对异常项目进行报警，等待人员处理。3.根据权利要求1所述的智能制造原料仓储方法，其特征在于，所述S4中，所述电子标签生成系统进行标签打码工作，电子标签管理系统进行逻辑项目的自动化管理工作的步骤具体为：S401：电子标签生成系统中存储电子标签参照表；S402：电子标签参照表对标签进行分段处理，包含入库时间、保质终止期限、供货商编码、存储三维位置，且在二维码库存储对应二维码生成方法；S403：调用备注项，启动标签打码机构，进行标签打码工作；S404：电子标签管理系统进行生产日期逻辑运算，获取临期品报警处理、过期品清库存处理结果；S405：基于巡检异常项调取方式获取处理结果记录；S406：基于S404和S405步骤，进行周期生产指标表调用工作，对比库存量后，获取生产所需报告。
4.一种智能制造原料仓储管理系统，其特征在于，所述智能制造原料仓储管理系统是由中控平台、进出料管理系统、仓储管理系统组成，所述中控平台的输出端与进出料管理系统、仓储管理系统的输入端电性连接，所述进出料管理系统的输出端与仓储管理系统的输入端电性连接，所述进出料管理系统的输出端电性连接有电子标签生成系统，所述仓储管理系统的输出端电性连接有电子标签管理系统，所述电子标签生成系统的输出端与电子标签管理系统的输入端电性连接。5.根据权利要求4所述的智能制造原料仓储管理系统，其特征在于，所述中控平台的输出端电性连接有平台数据库，所述平台数据库包括周期生产指标表、原料仓储配方表，所述周期生产指标表包括批次号、产品名、生产量、生产报损率，所述原料仓储配方表包括生产产品、配料表、单件原料所需、仓储量，所述产品名、生产产品的输出端电性连接有表间数据调用索引。6.根据权利要求4所述的智能制造原料仓储管理系统，其特征在于，所述进出料管理...

【专利技术属性】
技术研发人员：康烨，陈志岗，季锡军，
申请(专利权)人：诺彩科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：