一种检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了遮阳帘检测设备技术领域的一种检测装置，包括支撑部件，作为检测装置的承重框架结构，提升检测装置使用的稳定性，所述支撑部件的两端垂直焊接有竖板，竖板的侧面安装有控制器，控制器包括电源模块、中央处理器以及显示部件和开关按钮，支撑部件的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输入端与外部电源电性连接。本实用新型专利技术通过模拟实际使用过程中遮阳帘承受的意外刻划损害，可直观观察待检测遮阳帘表面的划痕状况与刻划物尖锐度以及刻划次数之间的联系，从而进一步了解待检测遮阳帘承受局部刻划的能力，便于判断待检测遮阳帘是否符合出厂标准，同时便于预估待检测遮阳帘的实际使用寿命。阳帘的实际使用寿命。阳帘的实际使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种检测装置


[0001]本技术涉及遮阳帘检测设备
，具体是一种检测装置。

技术介绍

[0002]遮阳帘用途广泛，通常是指用来有效遮挡汽车的前挡玻璃、侧后挡玻璃以及天窗射入车厢内的阳光。遮阳帘可以根据不同车型前挡玻璃弧度尺寸来设计，并且可以带有自动匀速机构的高档遮阳帘。遮阳帘通常采用PVC材料制成，夏天外出行车时，利用配带的吸盘可将遮阳帘固定于汽车玻璃上，可有效遮挡阳光照射，尤其网眼型遮阳帘，可使驾驶过程更安全，同时兼具遮阳以及散热功能。为了保证遮阳帘品质，出厂前需要对遮阳帘进行抽检，以检测遮阳帘的抗拉强度。
[0003]但现有的遮光帘抗拉强度检测装置通过采用卡爪将遮光帘两端张紧，张紧后通过向遮阳帘两端施加拉力，从而对遮光帘的抗拉强度进行检测的方式存在的不足之处在于：实际使用中，遮光帘较少遭受整体强行拉伸的损坏，更多的损伤来自于对遮光帘意外刻划带来的伤害，因此，承受局部划伤能力的强弱成为遮光帘检测的重要指标，基于此，本技术设计了一种检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测装置，以解决上述提出的实际使用中，遮光帘较少遭受整体强行拉伸的损坏，更多的损伤来自于对遮光帘意外刻划带来的伤害，承受局部划伤能力的强弱成为遮光帘检测的重要指标的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种检测装置，包括支撑部件，作为检测装置的承重框架结构，提升检测装置使用的稳定性，所述支撑部件的两端垂直焊接有竖板，竖板的侧面安装有控制器，控制器包括电源模块、中央处理器以及显示部件和开关按钮，支撑部件的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输入端与外部电源电性连接，驱动电机的输出端通过驱动锥齿轮咬合连接有从动锥齿轮，启动驱动电机，驱动电机输出端的驱动锥齿轮将带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮的内部贯穿有驱动轴，驱动轴的表面通过十字键连接有半圆检测台组件，当从动锥齿轮转动时，将带动驱动轴在竖直方向转动，通过驱动轴带动半圆检测台组件旋转，半圆检测台组件包括置物台与置物台两侧一体成型的弧形限位部，置物台两端通过连接管分别焊接有夹子，用于夹持与置物台表面贴附的待检测遮阳帘，底座的顶部安装有检测组件，检测组件包括升降部件和检测台，检测台的顶部可拆卸连接有压力传感器，压力传感器的探测端连接有至少一个顶部具有尖端的探头，当夹子将待检测遮阳帘两端固定夹持，且待检测遮阳帘的两端通过锁定件压紧，使待检测遮阳帘贴敷于置物台的表面，当置物台旋转时，待检测遮阳帘的表面连续经过探头，探头顶部的尖端对待检测遮阳帘表面进行刻划，当刻划次数达到预设值时，取下待检测遮阳帘，观察待检测遮阳帘表面的划痕明显程度，从而对待检测遮阳帘承受局部刻划的能力进行直观检测，判断待检测遮阳帘是否符合出厂标准，便于预估待
检测遮阳帘的实际使用寿命，以及便于生产人员深入了解待检测遮阳帘承受局部刻划能力的强弱。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑部件包括底座以及与所述底座顶部焊接的支撑杆，支撑杆至少设置有两组，且每组所述支撑杆的顶部分别固定有一个支撑台，底座的顶部两端分别开设有豁口，两个所述豁口内分别呈等间距焊接有螺纹帽，夹子包括动夹板和定夹板，所述连接管与定夹板焊接固定，螺纹帽配合适配的螺栓，可用于支撑部件的固定安装。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述弧形限位部与置物台之间形成有与待检测遮阳帘两端适配卡接的空腔，弧形限位部内壁为半圆弧面，弧形限位部顶面为连续的等面积平面，空腔用于适配卡接待检测遮阳帘两端，保证待检测遮阳帘两端与置物台表面的贴合程度。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述弧形限位部的顶面连接有若干个螺纹管，螺纹管的顶部一体成型有限位片，螺纹管的内部螺纹连接有锁定件，锁定件用于待检测遮阳帘两端的压紧，防止待检测遮阳帘两端鼓包。
[0010]作为本技术进一步的方案：锁定件的顶部焊接有适配限位片的顶盖，顶盖的顶部固定有指环套，锁定件的底部设置有防滑区，指环套便于拧紧锁定件，防滑区用于锁定件与待检测遮阳帘接触部防滑。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动轴与竖板的连接处安装有轴承，驱动轴的两端分别与一个竖板活动连接，有利于提升驱动轴安装的稳定性。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述控制器的侧面安装有显示屏，用于显示待检测遮阳帘对探头施加的压力数值，便于直观观察检测参数。
[0013]作为本技术进一步的方案：升降部件为两对气缸，升降部件用于调整检测台的高度，从而调整探头对待检测遮阳帘表面的刻划力度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过模拟实际使用过程中遮阳帘承受的意外刻划损害，可直观观察待检测遮阳帘表面的划痕状况与刻划物尖锐度以及刻划次数之间的联系，从而进一步了解待检测遮阳帘承受局部刻划的能力，便于判断待检测遮阳帘是否符合出厂标准，同时便于预估待检测遮阳帘的实际使用寿命。
[0016]2、本技术中，通过在弧形限位部的顶部可拆卸连接有若干个锁定件，可通过锁定件的底部对待检测遮阳帘两端压紧，从而使待检测遮阳帘与置物台表面贴合，避免出现鼓包影响检测效果，指环套便于拧紧锁定件，防滑区用于锁定件与待检测遮阳帘接触部防滑。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的锁定件结构示意图；
[0021]图5为本技术的左侧视角结构示意图；
[0022]图6为本技术的检测台结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、螺纹帽；3、支撑杆；4、支撑台；5、驱动电机；6、驱动锥齿轮；7、竖板；8、轴承；9、驱动轴；10、从动锥齿轮；11、半圆检测台组件；12、置物台；13、弧形限位部；14、螺纹管；15、锁定件；16、顶盖；17、指环套；18、防滑区；19、待检测遮阳帘；20、连接管；21、夹子；22、控制器；23、升降部件；24、检测台；25、探头；26、压力传感器；27、豁口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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图6，本技术实施例中，一种检测装置，包括支撑部件，作为检测装置的承重框架结构，提升检测装置使用的稳定性，支撑部件的两端垂直焊接有竖板7，竖板7的侧面安装有控制器22，控制器22包括电源模块、中央处理器以及显示部件和开关按钮，控制器22的侧面安装有显示屏，用于显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，包括支撑部件，其特征在于：所述支撑部件的两端垂直焊接有竖板（7），竖板（7）的侧面安装有控制器（22），支撑部件的顶部安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出端通过驱动锥齿轮（6）咬合连接有从动锥齿轮（10），从动锥齿轮（10）的内部贯穿有驱动轴（9），驱动轴（9）的表面通过十字键连接有半圆检测台组件（11），半圆检测台组件（11）包括置物台（12）与置物台（12）两侧一体成型的弧形限位部（13），置物台（12）两端通过连接管（20）分别焊接有夹子（21），用于夹持与置物台（12）表面贴附的待检测遮阳帘（19），底座（1）的顶部安装有检测组件，检测组件包括升降部件（23）和检测台（24），检测台（24）的顶部可拆卸连接有压力传感器（26），压力传感器（26）的探测端连接有至少一个顶部具有尖端的探头（25）。2.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述支撑部件包括底座（1）以及与所述底座（1）顶部焊接的支撑杆（3），支撑杆（3）至少设置有两组，且每组所述支撑杆（3）的顶部分别固定有一个支撑台（4），底座（1）的顶部两端分别开设有豁口（27），两个所述豁口（27）内分别呈等间距焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永福，张雷，董杰坪，
申请(专利权)人：合肥冠睿信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：