本实用新型专利技术公布了一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，属于烘烤烘干技术领域，包括设置于两端的第一传送装置，所述第一传送装置之间设置有第二传送装置，所述第一传送装置和所述第二传送装置上传输竖向布置的待清洗零件，所述第二传送装置的上方上下活动设置有将烘干气体向下导入到待清洗零件内部烘干的导气件；所述第二传送装置上具有便于气体通过，以使待清洗的零件内部残留的水流出的空腔，通过将待清洗的零件竖向布置，并且在导气件的导向下，将气体自上而下倒入到零件的内部，可以提高零件内部的空气流通状况，是管道内的残留的水可以被清除，加速零件的烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置
[0001]本技术属于烘干烘烤
，具体为一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置。
技术介绍
[0002]细长类的五金管件广泛应用于阀件、管路系统的制造当中，该类零件相比较于一般的零件主要的特点是：管径细、长度长，且中间是中空的管状结构。
[0003]由于机加工的零件在加工时如切削、打磨过程中，会加入切削剂，且在加工完成之后，零件的表面上还会有飞屑残留，因此在常规的工艺中，最后一道工序是清洗、烘干工序，目前所采用清洗设备和烘干设备，所烘干的零件表面上的水分可以很容易的去除，但是对于细长类管状零件，零件内部空气不易流通，零件从烘箱内拿出来之后，很多的两件的管道内还有水分残留，因此还需要重新进行烘干一次，耗时长，非常麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，便于清除掉零件管内的残留的水，提高清洗的烘干效率。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，包括设置于两端的第一传送装置，所述第一传送装置之间设置有第二传送装置，所述第一传送装置和所述第二传送装置上传输竖向布置的待清洗零件，所述第二传送装置的上方上下活动设置有将烘干气体向下导入到待清洗零件内部烘干的导气件；
[0006]所述第二传送装置上具有便于气体通过，以使待清洗的零件内部残留的水流出的空腔。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，进料一侧的所述第一传送装置和第二传送装置的下方固定设置有接水件，所述接水件接住从待清洗的零件上落下的水，所述接水件的底部连接有排水管。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，待清洗的零件放置于篮筐上，所述导气件上固定设置有阻挡件，所述阻挡件可阻挡位于所述第二传送装置上的篮筐，以使待清洗的零件停止在所述导气件整下方进行烘干。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传送装置为设置的若干传动带组件；所述空腔为设置于若干传动带组件之间的间隔。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，还包括箱体，所述箱体内固定设置有支撑座，所述支撑座与所述第一传送装置和所述第二传送装置之间相互转动设置；
[0011]所述支撑座的两侧边上固定设置有对输送的篮筐进行导向的导向板。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送装置和第二传送装置之间间隙内转动设置有防止篮筐运输时卡住的导向辊。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述导气件上连接有驱动其上下升降的升降组
件；
[0014]所述箱体的内腔内固定设置有对所述导气件的上下活动进行导向的导向柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述导气件上连接有固定设置于所述箱体上的气源；
[0016]所述箱体的前后两侧设置有便于箱体内进行烘干的热风循环装置。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术提供了一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，通过将待清洗的零件竖向布置，并且在导气件的导向下，将气体自上而下倒入到零件的内部，可以提高零件内部的空气流通状况，是管道内的残留的水可以被清除，加速零件的烘干效率。
[0019]2、在第一传送装置和第二传送装置的下方设置了接水件，可以收集到篮筐和零件上滴落的水，防止水滴落在地面上，通过设置的空腔，可以便于从导气件内吹出的风可以排出，且在吹出的过程中，可以使水能够流入到接水件内，减少第二传送装置对流水的阻挡，提高烘干效果。
[0020]3、在进行烘干的时候，通过设置的阻挡件，可以将篮筐挡住，防止在第二传送装置的输送下而穿过了导气件，保证第二传送装置上传输的零件都可以进行烘干。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0023]图3为图1中B
‑
B方向的剖视示意图；
[0024]图4为图1中C处的局部放大结构示意图；
[0025]图5为图3中D处的局部放大结构示意图。
[0026]图中所述文字标注表示为：10、第一传送装置；11、第二传送装置；12、空腔；13、导气件；14、接水件；15、排水管；16、阻挡件；17、箱体；171、封闭门；18、支撑座；19、导向板；20、导向辊；21、导向柱；22、热风循环装置；a、篮筐。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]如说明书附图1
‑
5所示，作为本技术的一个具体实施例，本技术的具体结构为：一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，包括设置于两端的第一传送装置10，在本实施例中，第一传送装置10为链板输送装置；且第一传送装置10设置位于两端的两个，两个所述第一传送装置10之间设置有第二传送装置11，第二传送装置11具体是设置的若干传动带组件，本实施例中是采用的两个；所述第一传送装置10和所述第二传送装置11上传输竖向布置的待清洗零件，待清洗的零件放置于篮筐a上，放置在篮筐a内的待清洗的零件两端上下朝向的布置状态，所述第二传送装置11的上方上下活动设置有将烘干气体向下导入到待清洗零件内部烘干的导气件13，导气件13具体为箱体结构，在导气件13的底面上设置若干出气孔(图示中没有画出)，通过导气件13喷出的气体吹入到待清洗的零件零件内
部，可以将零件内存在的水向下吹出，提高零件内的烘干效果；
[0029]所述第二传送装置11上具有便于气体通过，以使待清洗的零件内部残留的水流出的空腔12，所述空腔12为设置于两个传动带组件之间的间隔，设置的空腔12是方便在烘干时，减少第二传送装置11对喷出的气流的阻挡，方便零件内部的水下落流出。
[0030]如说明书附图1、4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：进料一侧的所述第一传送装置10和第二传送装置11的下方固定设置有接水件14，所述接水件14接住从待清洗的零件上落下的水，接水件14的侧壁是倾斜布置的状态，所述接水件14的底部连接有排水管15，排水管15具体设置于接水件14的最低处的中间位置，通过接水件14的收集，可以将篮筐a和待清洗零件上的水收集在一起，并通过排水管15排出，减少水滴落在底面上的清情况。
[0031]如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述导气件13上固定设置有阻挡件16，阻挡件16具体是设置的阻挡杆；且阻挡杆的底部低于导气件13的底部，所述阻挡件16可阻挡位于所述第二传送装置11上的篮筐a，以使待清洗的零件停止在所述导气件13整下方进行烘干，具体的，在对零件进行烘干的过程中，可以在导气件13下降的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，包括设置于两端的第一传送装置(10)，其特征在于：所述第一传送装置(10)之间设置有第二传送装置(11)，所述第一传送装置(10)和所述第二传送装置(11)上传输竖向布置的待清洗零件，所述第二传送装置(11)的上方上下活动设置有将烘干气体向下导入到待清洗零件内部烘干的导气件(13)；所述第二传送装置(11)上具有便于气体通过，以使待清洗的零件内部残留的水流出的空腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，其特征在于：进料一侧的所述第一传送装置(10)和第二传送装置(11)的下方固定设置有接水件(14)，所述接水件(14)接住从待清洗的零件上落下的水，所述接水件(14)的底部连接有排水管(15)。3.根据权利要求1所述的一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，其特征在于：待清洗的零件放置于篮筐(a)上，所述导气件(13)上固定设置有阻挡件(16)，所述阻挡件(16)可阻挡位于所述第二传送装置(11)上的篮筐(a)，以使待清洗的零件停止在所述导气件(13)整下方进行烘干。4.根据权利要求1所述的一种适用于细长类五金管件清洗后的烘干装置，其特征在于：所述第二传送装置(11)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊，
申请(专利权)人：武汉交通职业学院，
类型：新型
国别省市：
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