本发明专利技术公开了一种涂油装置，包括：转盘机构，包括转盘和设置在所述转盘上的收容工装，所述收容工装用于容置沿着竖直方向布置的管体，所述管体的轴线与转盘在竖直方向上的投影不重合；涂油机构，设置在所述转盘的涂油工位，所述涂油机构包括涂油件、与所述涂油件传动连接的升降驱动件以及用于收容所述涂油件的油盒；所述油盒位于所述转盘下方，所述升降驱动件适于驱动所述涂油件沿竖直方向在所述转盘和所述油盒间往返，并插入或抽出所述管体。本发明专利技术在涂油过程中管体内的润滑油不会污染转盘机构，且管体轴向的涂油范围可靠；涂油件以浸入油盒的方式实现涂油件的润湿，结构简单，管体内流出的润滑油可落入油盒中，提高清洁度和避免浪费。和避免浪费。和避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
涂油装置
[0001]本专利技术涉及输液接头自动组装领域，特别涉及一种涂油装置。
技术介绍
[0002]输液接头在生产过程中，其中有一步骤是将管体套设在接头主体的套接部上。为了方便组装，通常需要对管体的内部进行涂油润滑，以方便扩孔操作和插接操作。
[0003]现有技术中，通常是将管体沿竖直方向设置在转盘机构的收容工装中，转盘机构的涂油工位处设有涂油机构，涂油机构包括位于收容工装上方的注油接头，注油接头外接有油分配器和油箱，通过升降结构驱动注油接头向下移动并自管体顶端插入管体，以实现涂油操作。
[0004]然而采用上述结构，涂油机构结构复杂，且在涂油完毕后，管体内的油在重力作用下易沿着管体的轴向延伸向管体的底端，从而污染收容工装，且也使得管体无需涂油部分易受到污染。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种涂油装置，结构简单，且能够提高管体的涂油精准。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现：一种涂油装置，包括：
[0008]转盘机构，包括转盘和设置在所述转盘上的收容工装，所述收容工装用于容置沿着竖直方向布置的管体，所述管体的轴线与转盘在竖直方向上的投影不重合；
[0009]涂油机构，设置在所述转盘的涂油工位，所述涂油机构包括涂油件、与所述涂油件传动连接的升降驱动件以及用于收容所述涂油件的油盒；
[0010]其中，所述油盒位于所述转盘下方，所述升降驱动件适于驱动所述涂油件沿竖直方向在所述转盘和所述油盒间往返，并插入或抽出所述管体。
[0011]进一步地，所述涂油机构包括基座，所述升降驱动件和所述油盒均设置在所述基座上，所述涂油件通过安装架与所述升降驱动件的输出端固定连接，所述收容工装用于容置至少一个所述管体，所述涂油件与所述管体一一对应。
[0012]进一步地，所述涂油件为与所述管体内轮廓相适配的杆状结构，所述涂油件自其顶部向内凹设有储油孔，所述涂油件的周侧开设有与所述储油孔相连通的出油口，所述出油口数量为多个，且沿着所述涂油件的轴向和周向间隔布置。
[0013]进一步地，所述油盒包括：
[0014]油槽，为上开口结构；
[0015]罐体，为上开口结构，且收容于所述油槽内，所述涂油件可自所述罐体的顶部进入或离开所述罐体；
[0016]其中，所述涂油件数量为至少一个，所述罐体和所述涂油件一一对应。
[0017]进一步地，所述罐体的底部外接有输油接头，所述油槽的底部设置收集口。
[0018]进一步地，所述收容工装包括：
[0019]基板，固定在所述转盘上；
[0020]夹爪，设置在所述基板上，所述夹爪具有打开状态和关闭状态；
[0021]夹持驱动件，与所述夹爪传动连接，且适于驱使所述夹爪在所述打开状态和所述关闭状态间切换；
[0022]其中，所述夹爪具有夹持端和传动端，所述夹持端沿着所述转盘的径向延伸出所述转盘的边缘。
[0023]进一步地，所述基板上活动连接有传动推块，所述传动推块靠近所述传动端设置，所述传动推块适于与两所述传动端斜面配合，所述夹持驱动件与所述传动推块传动连接。
[0024]进一步地，所述夹爪包括与所述基板转动连接的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块之间设有驱使所述夹爪保持在所述关闭状态的第一弹性件，所述第一夹块和所述第二夹块具有所述夹持端和与所述夹持端相对的所述传动端，两所述夹持端配合夹持所述管体，所述传动推块适于驱动所述第一夹块和所述第二夹块转动以使所述夹爪处于所述打开状态。
[0025]进一步地，所述夹爪数量为至少一个，所述收容工装还包括与所述夹持驱动件的输出端传动连接的安装板，至少一个所述传动推块设置在所述安装板上，且与所述夹爪一一对应。
[0026]进一步地，所述夹持驱动件与所述安装板固定连接；或者，所述夹持驱动件与所述安装板可分离地传动连接。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中管体沿着竖直方向布置，且其轴线与转盘在竖直方向上的投影不重合，从而便于升降驱动件驱动涂油件自管体的底部插入或抽出管体，当管体涂油后，管体内的润滑油在重力作用下可自管体的底部流出，从而不会污染转盘机构，且管体轴向的涂油范围可控，提高涂油精度；此外，涂油机构包括收容涂油件的油盒，当升降驱动件带动涂油件下降时，其能够使得涂油件浸入油盒内，以实现涂油件的润湿，采用上述方式，结构简单，成本低，且当涂油件插入管体涂油时，管体内流出的润滑油可落入油盒中，提高清洁度和避免浪费。
附图说明
[0028]图1是本专利技术涂油装置的结构示意图。
[0029]图2是本专利技术中收容工装的结构示意图。
[0030]图3是本专利技术中涂油机构的结构示意图。
[0031]图4是图3在A处的局部放大图。
[0032]图5是本专利技术中涂油机构的剖面示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100、转盘机构；110、转盘；120、收容工装；121、基板；122、夹爪；1221、第一夹块；1222、第二夹块；1223、第一弹性件；123、夹持驱动件；124、传动推块；125、安装板；126、第二弹性件；130、安装盘；200、管体；300、涂油机构；310、涂油件；311、储油孔；312、出油口；320、升降驱动件；330、油盒；331、油槽；332、罐体；333、输油接头；340、基座；350、安装架。
具体实施方式
[0035]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0037]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0038]请参阅图1和图3所示，对应于本专利技术一种较佳实施例的涂油装置，包括：转盘机构100，包括转盘110和设置在转盘110上的收容工装120，收容工装120用于容置沿着竖直方向布置的管体200，管体200本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂油装置，其特征在于，包括：转盘机构(100)，包括转盘(110)和设置在所述转盘(110)上的收容工装(120)，所述收容工装(120)用于容置沿着竖直方向布置的管体(200)，所述管体(200)的轴线与转盘(110)在竖直方向上的投影不重合；涂油机构(300)，设置在所述转盘(110)的涂油工位，所述涂油机构(300)包括涂油件(310)、与所述涂油件(310)传动连接的升降驱动件(320)以及用于收容所述涂油件(310)的油盒(330)；其中，所述油盒(330)位于所述转盘(110)下方，所述升降驱动件(320)适于驱动所述涂油件(310)沿竖直方向在所述转盘(110)和所述油盒(330)间往返，并插入或抽出所述管体(200)。2.如权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油机构(300)包括基座(340)，所述升降驱动件(320)和所述油盒(330)均设置在所述基座(340)上，所述涂油件(310)通过安装架(350)与所述升降驱动件(320)的输出端固定连接，所述收容工装(120)用于容置至少一个所述管体(200)，所述涂油件(310)与所述管体(200)一一对应。3.如权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述涂油件(310)为与所述管体(200)内轮廓相适配的杆状结构，所述涂油件(310)自其顶部向内凹设有储油孔(311)，所述涂油件(310)的周侧开设有与所述储油孔(311)相连通的出油口(312)，所述出油口(312)数量为多个，且沿着所述涂油件(310)的轴向和周向间隔布置。4.如权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述油盒(330)包括：油槽(331)，为上开口结构；罐体(332)，为上开口结构，且收容于所述油槽(331)内，所述涂油件(310)可自所述罐体(332)的顶部进入或离开所述罐体(332)；其中，所述涂油件(310)数量为至少一个，所述罐体(332)和所述涂油件(310)一一对应。5.如权利要求4所述的涂油装置，其特征在于，所述罐体(332)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎秋荣，胡品豪，
申请(专利权)人：苏州赛腾菱欧智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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