一种焊接辅助器制造技术

技术编号:38852888 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 10:00
本申请涉及焊接相关设备领域,尤其是涉及一种焊接辅助器,包括操作台、两调节片和与调节片一一对应设置的移动座,两个调节片均铰接于操作台上且铰接点重叠,操作台和调节片之间设置有用于限制调节片移动的第一限位组件;调节片上固定连接有挡板,挡板垂直于操作台设置,移动座固定连接于调节片上,移动座上设置有用于将焊接件抵紧于挡板上的固定螺栓,本申请具有便于固定焊接件,降低误差的效果。降低误差的效果。降低误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助器


[0001]本申请涉及焊接相关设备领域,尤其是涉及一种焊接辅助器。

技术介绍

[0002]在钢铁制品加工过程中,有时会需要把两个焊接件进行焊接。通常在焊接前,根据两个焊接件预设的焊接角度,利用机床切割焊接件的待焊接面,然后将两个焊接件拼接在一起,再对拼接处进行焊接。
[0003]目前在工厂进行焊接加工时,根据不同的需求,两个焊接件之间的角度不一致,因此目前加工工人通常利用工厂现有的工具,比如说台虎钳固定其中一个焊接件,然后人工固定另外一个焊接件,使两个焊接件的待焊接面抵紧,从而进行焊接。
[0004]人工配合虎台钳固定两个焊接件的固定方式不稳定,在焊接时两个焊接件可能发生偏移,从而影响焊接的精度。并且焊接完成后,无任何外力固定的两个焊接件会在连接处的焊缝产生收缩,以至于即使焊接完成时,两个焊接件为互相垂直或所需角度的状态,等焊接部位恢复到常温后,两个焊接件仍会因焊缝收缩产生偏离初始位置,致使两个焊接件之间产生误差。

技术实现思路

[0005]为了便于固定焊接件,降低误差,本申请提供一种焊接辅助器。
[0006]本申请提供的一种焊接辅助器,采用如下的技术方案:
[0007]一种焊接辅助器,包括操作台、两调节片和与所述调节片一一对应设置的移动座,两个所述调节片均铰接于所述操作台上且铰接点重叠,所述操作台和所述调节片之间设置有用于限制所述调节片移动的第一限位组件;所述调节片上固定连接有挡板,所述挡板垂直于所述操作台设置,所述移动座固定连接于所述调节片上,所述移动座上设置有用于将焊接件抵紧于所述挡板上的固定螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,在焊接前,解除第一限位组件对两个调节片的限位,转动调节片,使两个调节片之间的角度等于两个焊接件的预设焊接角度;然后将两个焊接件分别放置于移动座上,调节焊接件的位置,使两个焊接件之间的焊接面对齐且接触,此时焊接件的一侧面接触挡板,然后旋转固定螺栓,直到固定螺栓将焊接件抵紧于挡板上,限制焊接件的位移,然后开始焊接,完成焊接后,等待焊接部冷却后,再取下焊接件。
[0009]通过移动座和固定螺栓的设置,将需要焊接的零件固定在一个稳定的位置,有效地保证焊接的质量和精度。同时,通过调节两个调节片的位置,可以适应不同形状和尺寸的零件进行焊接。
[0010]可选的,所述移动座包括底板和垂板,所述底板固定连接于调节片上,所述垂板垂直且固定连接于所述底板上,所述垂板和所述挡板之间形成用于放置焊接件的放置空间,所述固定螺栓螺纹连接于所述垂板上。
[0011]通过采用上述技术方案,在固定焊接件时,将焊接件放置于垂板和挡板之间形成
的放置空间内,从而方便焊接工作的进行。
[0012]可选的,所述第一限位组件包括限位螺帽一和第一螺柱,所述第一螺柱固定连接于操作台上,两个所述调节片均套设于第一螺柱上,所述限位螺帽一螺纹连接于所述第一螺柱上,且所述限位螺帽一位于两个所述调节片的上方。
[0013]通过采用上述技术方案,在调节两个调节片的位置时,旋转限位螺帽一,解除对两个调节片的限位,然后转动两个调节片,使两个调节片之间的角度等于两个焊接件的预设焊接角度,再次旋紧第二螺柱一,限制两个调节片的转动,从而保证焊接的精度和稳定性。同时,由于限位螺帽一位于调节片的上方,便于调节两个调节片的位置,也可以避免其与焊接件发生碰撞和干扰。
[0014]可选的,所述操作台上开设有环形槽,所述环形槽的圆心和所述调节片的铰接点重叠,所述调节片和所述环形槽之间设置有第二限位组件。
[0015]通过采用上述技术方案,在第一限位组件的基础上,设置第二限位组件,可以使得调节片在操作过程中更加稳定,从而提高焊接的精度和稳定性。在调节两个调节片的位置时,先解除第一限位组件和第二限位组件的限制,然后转动两个调节片,使两个调节片之间的角度等于两个焊接件的预设焊接角度,再使用第一限位组件和第二限位组件对调节片进行限位。
[0016]因为第二限位组件设置于调节片上,调节片转动时,第二限位组件随着调节片移动,因此开设环形槽,便于第二限位组件移动,此外环形槽还可以起到导向的作用。
[0017]可选的,所述第二限位组件包括第二螺柱和限位螺帽二,所述第二螺柱固定于所述调节片上,所述限位螺帽二螺纹连接于所述第二螺柱上。
[0018]通过采用上述技术方案,在转动调节片前,先旋松限位螺帽二,然后转动调节片,第二螺柱随调节片移动,此时第二螺柱沿环形槽移动,将两个调节片之间的角度调节到预设角度时,旋紧限位螺帽二,第二限位组件配合第一限位组件,对调节片进行多重限位,提高调节片的稳定性,降低操作过程中调节片发生位移的可能性。
[0019]可选的,所述操作台上设置有用于测量两个所述调节片之间的夹角的量角刻度线。
[0020]通过采用上述技术方案,量角刻度线的设置可以使得焊接工人可以根据具体的需求进行调整,可以帮助焊接工人精确定位调节片,从而保证焊接的精度。并且可以提高焊接的效率,根据实际需求调整两个调节片之间的角度,从而满足不同的焊接要求。
[0021]可选的,所述垂板和所述挡板平行设置。
[0022]通过采用上述技术方案,由于垂板和挡板之间形成的放置空间可以放置焊接件,垂板和挡板平行设置扩大放置空间的利用率。
[0023]可选的,所述第二螺柱上套设有垫片,所述垫片的直径大于所述环形槽的宽度。
[0024]通过采用上述技术方案,垫片的直径大于环形槽的宽度,在使用型号较小的第二螺柱时避免第二螺柱无法起到限位效果,降低生产成本。
[0025]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0026]1.通过移动座和固定螺栓的设置,将需要焊接的零件固定在一个稳定的位置,有效地保证焊接的质量和精度。同时,通过调节两个调节片的位置,可以适应不同形状和尺寸的零件进行焊接;
[0027]2.通过第一限位组件和第二限位组件的配合,对调节片进行多重限位,提高调节片的稳定性,降低操作过程中调节片发生位移的可能性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例中第一限位组件的剖面结构示意图;
[0030]图3是本申请实施例中第二限位组件的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、操作台;2、调节片;3、移动座;4、挡板;5、第一限位组件;6、限位螺帽一;7、第一螺柱;8、量角刻度线;9、底板;10、垂板;11、固定螺栓;12、放置空间;13、环形槽;14、第二限位组件;15、第二螺柱;16、限位螺帽二;17、垫片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种焊接辅助器,参照图1,包括操作台1、两调节片2和与调节片2一一对应设置的移动座3,两个调节片2均铰接于操作台1上且铰接点重叠,为了扩大两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助器,其特征在于:包括操作台(1)、两调节片(2)和与所述调节片(2)一一对应设置的移动座(3),两个所述调节片(2)均铰接于所述操作台(1)上且铰接点重叠,所述操作台(1)和所述调节片(2)之间设置有用于限制所述调节片(2)移动的第一限位组件(5);所述调节片(2)上固定连接有挡板(4),所述挡板(4)垂直于所述操作台(1)设置,所述移动座(3)固定连接于所述调节片(2)上,所述移动座(3)上设置有用于将焊接件抵紧于所述挡板(4)上的固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助器,其特征在于:所述移动座(3)包括底板(9)和垂板(10),所述底板(9)固定连接于调节片(2)上,所述垂板(10)垂直且固定连接于所述底板(9)上,所述垂板(10)和所述挡板(4)之间形成用于放置焊接件的放置空间(12),所述固定螺栓(11)螺纹连接于所述垂板(10)上。3.根据权利要求1所述的一种焊接辅助器,其特征在于:所述第一限位组件(5)包括限位螺帽一(6)和第一螺柱(7),所述第一螺柱(7)固定连接于操作台(1)上,两个所述调节片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊
申请(专利权)人:长沙源谦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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