一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备制造技术

技术编号:38852433 阅读:41 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,包括机体,所述机体的下端安装有两个支撑座,所述机体的内部设置有传输腔,所述传输腔的外侧设置有加热线圈,本实用新型专利技术通过造粒板与连接块的插接配合,使造粒板与连接块之间为可拆卸设置,且造粒板通过限位机构与连接块可拆卸连接,当需要对造粒板进行更换时,通过旋转限位机构即可将造粒板与连接块分离,操作简单,便于根据不同粒径大小需求更换含有相应直径造粒孔的造粒板;通过加热线圈与传输腔的配合,使传输腔具有一定的加热功能,当熔融后的原料进入传输腔内进行造粒时,可对熔融后的原料进行保温加热,避免传输腔内熔融后的原料固化,从而提高制粒效率。从而提高制粒效率。从而提高制粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备


[0001]本技术涉及废旧塑料回收加工设备
,具体为一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备。

技术介绍

[0002]废旧塑料回收加工中,会使用电磁加热塑化造粒设备进行制粒作业,电磁加热塑化造粒设备是利用磁场的作用,将废旧塑料加热至高温状态,使其变成可塑性较好的熔融状态,再通过模具成形制成新的塑料颗粒。
[0003]经检索,中国专利文件申请号为:202121362007.X,公开了一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,该废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,通过设置的传动带、一号粉碎杆、一号齿轮、二号齿轮和二号粉碎杆,方便了使用者对废旧塑料进行粉碎,防止了废旧塑料直接投入造成机械内部卡死的现象发生,增加了机器对废旧塑料处理的效果,增加了废旧塑料进行加热的面积,提高了对废旧塑料加热造粒的效率。
[0004]但是,上述造粒设备仍存在以下缺陷:
[0005]上述造粒设备在废旧塑料熔融挤出制粒时,其造粒板与造粒设备本体之间为固定式设置,使该造粒设备本体制出的颗粒大小固定,当需要制成不同直径的颗粒时,不便于对造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的下端安装有两个支撑座(8),所述机体(1)的内部设置有传输腔(11),所述传输腔(11)的外侧设置有加热线圈,所述传输腔(11)的一端连通有进料管(2),所述传输腔(11)的另一端固定有连接块(12),所述连接块(12)上开设有出料孔(13),所述连接块(12)的一端插接有造粒板(4),所述造粒板(4)的中心圆形阵列设置有多个造粒孔(404),且所述造粒板(4)通过可进行90度旋转的限位机构与连接块(12)的一端可拆卸式固定,所述连接块(12)的一端倾斜固定有U形的出料板(7),所述造粒板(4)的上方设置有切粒组件(6),所述切粒组件(6)通过安装板(5)与机体(1)的上端连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,其特征在于:所述造粒板(4)包括矩形板(401),所述连接块(12)的一端开设有供矩形板(401)安装的安装槽(14),所述限位机构设置有四组,四组所述限位机构均安装在安装槽(14)的四个拐角处。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,其特征在于:每组所述限位机构均包括矩形的定位杆(15)和限位块(17),所述定位杆(15)的一端转动连接有转轴(16),所述转轴(16)与限位块(17)一侧中心固定,所述矩形板(401)上开设有供四个定位杆(15)和限位块(17)穿过的限位孔(403)。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料电磁加热塑化造粒设备,其特征在于:所述限位孔(403)的一端设置有让位槽,所述限位块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪莲平安范承瑞姚伟杨富
申请(专利权)人:安岳上川塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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