利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置制造方法及图纸

利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置，属于干粉煤气化技术领域。包括箱体、滤袋组、供气管、喷吹管、喷吹头、花板和脉冲电磁阀和仓泵；箱体由左右对称的第一箱区和第二箱区构成，箱体内安装滤袋，滤袋组顶部设置喷吹管，每个滤袋顶部均设置一个喷吹头与喷吹管连通，两个箱区中间设置贯通上箱体的供气管，供气管通过脉冲电磁阀与喷吹管连通，且每组滤袋组对应设置一个独立的脉冲电磁阀；箱体下方灰斗与仓泵连通。本装置不仅能通过袋式过滤器收集干粉煤，还能调整左右滤袋的干粉煤反吹收集量，实现平衡仓泵内干粉煤料位的作用。收集到的干粉煤通过密相输送系统经过仓泵被输送如气化炉内气化成煤气，提升了干粉煤的利用率。提升了干粉煤的利用率。提升了干粉煤的利用率。

【技术实现步骤摘要】
利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置


[0001]本技术属于干粉煤气化
，具体涉及一种利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置。

技术介绍

[0002]干粉煤气化工艺中，是将干粉煤采用密相输送方式送入气化炉，以氧气或空气为气化剂，在高温高压下制取合成气的过程。现有技术中，需要先将煤块用磨煤机研磨成干粉煤储存在仓泵中，在通过密相输送方式将干粉煤输送到气化炉内。目前除了使用磨煤机研磨干粉煤外，还会使用袋式过滤器通过反吹的方式收集滤袋上的干粉煤，再将收集到的干粉煤运输至仓泵中。但是，由于密相输送干粉煤的过程中必须保证所有仓泵内储存的干粉煤储量均匀一致，现有的方式在将干粉煤储存在仓泵时要依靠操作人员进行称量操作使每个仓泵中的干粉煤量保持一致，导致工序繁杂，费时费力。

技术实现思路

[0003]为了能够利用袋式过滤器直接收集干粉煤进行气化工艺，并在收集过程中保证密相输送系统中每个仓泵收集干粉煤的干粉煤均保持均匀一致，本技术提出一种利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置。
[0004]利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置，其特征在于该装置包括箱体、滤袋组、供气管、喷吹管、喷吹头、花板和脉冲电磁阀和仓泵；箱体由左右对称的第一箱区和第二箱区构成，箱体中部安装花板，若干滤袋组并列设置安装在花板上，滤袋组由若干滤袋整齐排列构成，第一箱区和第二箱区内的滤袋组对称设置，每组滤袋组顶部均设置喷吹管，每个滤袋顶部均设置一个喷吹头与喷吹管连通，两个箱区中间设置贯通箱体上部的供气管，供气管通过脉冲电磁阀与喷吹管连通，且每组滤袋组对应设置一个独立的脉冲电磁阀；箱体下方的灰斗与仓泵连通，所有仓泵通过密相输送系统串联并最终连接至气化炉。
[0005]进一步地，所述滤袋组由10排滤袋构成，每排设置20个滤袋。
[0006]进一步地，所述箱体上部开设出气口。
[0007]进一步地，所述箱体中部开设进气口。
[0008]进一步地，所述供气管进气口设置脉冲电磁总阀。
[0009]本技术的有益效果在于：通过袋式过滤器收集干粉煤，收集过程中左右对称的滤袋组均通过脉冲电磁阀独立控制，设定各自的反吹阀脉冲间隔时长和周期间隔时长，两边互不关联的反吹模式，通过改变左右两边各自的反吹周期时长和反吹阀脉冲间隔时长，使第一和第二箱区两边的压差不同，从而改变过箱体内部流通气量，调整左右滤袋的干粉煤反吹收集量，实现平衡仓泵内干粉煤料位的作用。收集到的干粉煤通过密相输送系统经过仓泵被输送如气化炉内气化成煤气，提升了干粉煤的利用率，在输送时不必再通过多余工序平衡各仓泵内的干粉煤量，减少了工序，节省人力物力。
附图说明
[0010]图1为实施例1的正视图。
[0011]图2为实施例1的侧视图。
[0012]图3为实施例1的俯视图。
[0013]其中，1
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箱体，11
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箱体上部，12
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箱体中部，13
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灰斗，14,
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进气口，15
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出气口，16
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第一箱区。17
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第二箱区，2
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滤袋组，21
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滤袋，3
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供气管，4
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喷吹管，5
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喷吹头，6
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花板，7
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脉冲电磁阀，71
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脉冲电磁总阀，8
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仓泵，9
‑
气化炉。
具体实施方式
[0014]实施例1：利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置，包括箱体1、滤袋组2、供气管3、喷吹管4、喷吹头5、花板6、脉冲电磁阀7和仓泵8，箱体1由左右对称的第一箱区16和第二箱区17构成，箱体1中部安装花板6，滤袋组2并列设置安装在花板6上，本实施例中两个箱区内各安装三组滤袋组2，每组滤袋组2由10排滤袋21构成，每排设置20个滤袋。每组滤袋组2顶部均设置喷吹管4，每个滤袋21顶部均设置一个喷吹头5与喷吹管4连通，第一箱区和第二箱区中间设置贯通上箱体11的供气管3，供气管3进气口设置脉冲电磁总阀71；供气管3通过脉冲电磁阀7与喷吹管4连通，且每组滤袋组2的喷吹管4工作均由一个独立的脉冲电磁阀7控制。箱体上部11开设出气口15，箱体中部12开设进气口14。
[0015]箱体1底部灰斗13下方连通仓泵8，仓泵8通过密相输送系统连接至气化炉9。
[0016]平时使用时，携带干粉煤的含尘气体从进气口14进入，经过滤袋21的过滤后，洁净气从出气口15排出，过滤下来的干粉煤在重力作用下掉入下箱体的灰斗13中。滤袋21在经过一段时间的使用后，干粉煤粘附在滤袋上，造成过滤器压差上涨，过滤效果下降，此时，打开供气管上的脉冲电磁总阀71，从供气管3吹入0.42MPa的氮气进入喷吹管4，在脉冲电磁阀7的控制下，通过喷吹头5，对滤袋21进行反吹，吹落粘附在滤袋上的干粉煤，不仅能够与恢复滤袋21的过滤效果，落下的干粉煤经灰斗13落入仓泵8中，经密相输送系统被送入气化炉9中进行干粉煤气化工艺中。
[0017]由于密相输送系统中的各仓泵8要求其中的干粉煤容量均等，使用该装置可以平衡两个箱区底部仓泵的储料位，使气化工序稳定运行，减少不必要的浪费。通过调节各脉冲电磁阀7改变两个箱区内各自的反吹周期时长和反吹间隔时长，使第一箱区16和第二箱区内17的压差不同，从而改变箱体1内部流通气量，实现调整两个箱区灰斗的干粉煤收集量，实现平衡仓泵8料位的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用袋式过滤器的干粉煤收集运输装置，其特征在于该装置包括箱体、滤袋组、供气管、喷吹管、喷吹头、花板和脉冲电磁阀和仓泵；箱体由左右对称的第一箱区和第二箱区构成，箱体中部安装花板，若干滤袋组并列设置安装在花板上，滤袋组由若干滤袋整齐排列构成，第一箱区和第二箱区内的滤袋组对称设置，每组滤袋组顶部均设置喷吹管，每个滤袋顶部均设置一个喷吹头与喷吹管连通，两个箱区中间设置贯通箱体上部的供气管，供气管通过脉冲电磁阀与喷吹管连通，且每组滤袋组对应设置一个独立的脉冲电磁阀；箱体下方的灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，杨献杰，王仕友，赵亚彬，杨德辉，
申请(专利权)人：云南水富云天化有限公司，
类型：新型
国别省市：