一种组合式散热铜基板制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，解决了现有技术在多组铜基板在使用时，常会出现堆叠情况，从而导致热量出现堆积情况，无法及时散出，影响整体的散热效果的问题，具体为一种组合式散热铜基板，包括铜基板本体，所述铜基板本体上设有两个相互对称的用于提高散热能力的散热部，且散热部上设有若干用于分隔导线并进行锁紧的锁紧部；散热部包括有设置在铜基板本体上的弧形板，在弧形板上等距分布有若干散热翅片。通过设置的散热部，在保留铜基板本体散热的同时，通过增设多个散热翅片来提高整体的散热能力，同时在多个铜基板本体叠加时，能够预留一定的散热空间，进一步的提高了整体的散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式散热铜基板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种组合式散热铜基板。

技术介绍

[0002]铜基板是金属基板中最贵的一种，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，导热绝缘层是铜基板核心技术之所在，核心导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，因此较于一般的铝基板等拥有着更为优良的导热效果，目前多组铜基板在使用时，常会出现堆叠情况，从而导致热量出现堆积情况，无法及时散出，影响整体的散热效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式散热铜基板，解决了现有技术在多组铜基板在使用时，常会出现堆叠情况，从而导致热量出现堆积情况，无法及时散出，影响整体的散热效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式散热铜基板，包括铜基板本体，所述铜基板本体上设有两个相互对称的用于提高散热能力的散热部，且散热部上设有若干用于分隔导线并进行锁紧的锁紧部；
[0007]散热部包括有设置在铜基板本体上的弧形板，在弧形板上等距分布有若干散热翅片。
[0008]优选的，所述铜基板本体包括有铜基层、绝缘层和线路层，且铜基层、绝缘层和线路层自上向下依次设置。
[0009]优选的，至少三个所述散热翅片的顶部均开设有通孔，对应的在铜基层上设有插接进通孔内的抵接板。
[0010]优选的，若干所述锁紧部间隔式设置在若干散热翅片之间。
[0011]优选的，所述锁紧部包括有设置在弧形板上的锁紧座，锁紧座的截面呈现“U”形状，在锁紧座的相对侧壁之间均弹性连接有夹板，且两个夹板的相背侧和锁紧座之间均设有若干弹性件。
[0012]优选的，所述弹性件为压簧。
[0013]优选的，两个所述夹板的相向侧壁上均开设有用于锁紧导线的开口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式散热铜基板，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、通过设置的散热部，在保留铜基板本体散热的同时，通过增设多个散热翅片来
提高整体的散热能力，同时在多个铜基板本体叠加时，能够预留一定的散热空间，进一步的提高了整体的散热效果。
[0018]2、通过设置的锁紧部，在多个导线进行连接，通过间隔式设置的锁紧部，能够保证导线的间隔式安装使用，通过夹板通过弹性件的连接，能够满足对不同规格的导线进行安装，以此来避免导线之间的相互缠绕，影响导线的散热使用。
[0019]3、通过设置的抵接板和通孔，在多个铜基板本体相互叠加时，通过对应的抵接板插接到通孔中，以此实现定位安装使用，来方便其叠加使用，进一步提高了整体的实用性。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中的局部仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术铜基板本体的局部分离结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0025]图5为本技术图1中的B处结构放大示意图。
[0026]图中：100、铜基板本体；101、铜基层；102、绝缘层；103、线路层；200、散热部；201、弧形板；202、散热翅片；203、通孔；300、锁紧部；301、锁紧座；302、弹性件；303、夹板；400、抵接板。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]图1
‑
图5为本技术的一个实施例，一种组合式散热铜基板，包括铜基板本体100，其中铜基板本体100包括有铜基层101、绝缘层102和线路层103，且铜基层101、绝缘层102和线路层103自上向下依次设置，以保证在使用时的整体散热效果，且铜基板本体100上设有两个相互对称的用于提高散热能力的散热部200，且散热部200上设有若干用于分隔导线并进行锁紧的锁紧部300，通过保留铜基板本体100的散热能力的同时，增设散热部200的使用，提高整体的散热效果，同时利用锁紧部300的使用，来对导线进行分隔，以此避免多个导线之间相互缠绕，出现导线之间的热量相互堆积的情况发生。
[0029]需要说明的是，参考图1和图5所示，散热部200包括有设置在铜基板本体100上的弧形板201，在弧形板201上等距分布有若干散热翅片202，若干散热翅片202以弧形板201为基点进行环形分布，利用散热翅片202的使用，以此来提高整体的散热能力，同时多个铜基板本体100进行叠加时，散热翅片202的高度，也能够保证铜基板本体100叠加时，预留有一定的散热空间，同时至少三个散热翅片202的顶部均开设有通孔203，对应的在铜基层101上设有插接进通孔203内的抵接板400，优选的为三个通孔203，并以等腰三角形的形状进行分布，在叠加时，通过抵接板400插接到通孔203内时，能够方便其定位安装使用，同时，也能够保证铜基板本体100叠加时的稳定性。
[0030]需要说明的是，参考图1和图4所示，若干锁紧部300间隔式设置在若干散热翅片
202之间，以此保证导线安装时能够具有一定的间歇空间，且锁紧部300包括有设置在弧形板201上的锁紧座301，其中锁紧座301的截面呈现“U”形状，在锁紧座301的相对侧壁之间均弹性连接有夹板303，且两个夹板303的相背侧和锁紧座301之间均设有若干弹性件302，其中优选的弹性件302为压簧，通过压簧的使用，能够保证夹板303在夹持导线时，利用压簧的使用，能够对不同规格的导线进行安装，同时两个夹板303的相向侧壁上均开设有用于锁紧导线的开口，开口呈现半弧形状，以此两个开口组合时，来对导线夹持安装的使用，同时在多个导线进行连接，通过间隔式设置的锁紧部300，能够保证导线的间隔式安装使用，通过夹板303通过弹性件302的连接，能够满足对不同规格的导线进行安装，以此来避免导线之间的相互缠绕，影响导线的散热使用。
[0031]本实施例工作时，为了避免多个铜基板本体100的相互叠加影响散热使用，通过抵接板400插接到对应的通孔203内时，能够方便其定位安装使用，同时，也能够保证铜基板本体100叠加时的稳定性，以利用散热翅片202的高度，来保证铜基板本体100叠加时，预留有一定的散热空间，以配合散热翅片202的使用，提高整体的散热效果，同时多个导线进行连接，通过间隔式设置的锁紧部300，能够保证导线的间隔式安装使用，通过夹板303通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式散热铜基板，包括铜基板本体(100)，其特征在于：所述铜基板本体(100)上设有两个相互对称的用于提高散热能力的散热部(200)，且散热部(200)上设有若干用于分隔导线并进行锁紧的锁紧部(300)；散热部(200)包括有设置在铜基板本体(100)上的弧形板(201)，在弧形板(201)上等距分布有若干散热翅片(202)。2.根据权利要求1所述的一种组合式散热铜基板，其特征在于：所述铜基板本体(100)包括有铜基层(101)、绝缘层(102)和线路层(103)，且铜基层(101)、绝缘层(102)和线路层(103)自上向下依次设置。3.根据权利要求2所述的一种组合式散热铜基板，其特征在于：至少三个所述散热翅片(202)的顶部均开设有通孔(203)，对应的在铜基层(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，
申请(专利权)人：兴宁市精维进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：