一种新型风管密闭阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风管密闭阀，属于密闭阀技术领域，包括阀体、两组连接法兰、转轮、传动轴、衔接件与阀门，所述阀门通过衔接件设置在传动轴上，所述传动轴的一端同轴固定在转轮上，所述阀体上还固定连接有充气箱，所述充气箱上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有密封活塞，所述充气箱上还连通有输气管，所述充气箱、输气管与密封圈的内部均填充有气体，本实用新型专利技术，通过设置的密封圈、充气箱与输气管，在阀门开启时，通过充气箱与输气管将密封圈内部气体抽出，使其收缩，脱离与阀体的接触，再通过转轮控制传动轴将阀门开启，密封圈不会与阀体摩擦，避免密封圈受到磨损，增加使用的寿命。增加使用的寿命。增加使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风管密闭阀


[0001]本技术涉及密闭阀
，具体为一种新型风管密闭阀。

技术介绍

[0002]目前在建筑通风系统中，在通风管道内需要安装密闭阀，用于调节通过管道内空气的流量，实现通风管道的密闭以及开启。
[0003]现有的风管密闭阀包括阀体、两侧的连接法兰、转轮与传动轴，还包括设置在传动轴上的阀门，阀门与阀体的接触位置还设置有密封圈，转轮控制传动轴旋转，使得阀门与阀体存在一定的倾斜角度或者平行，能够对于风量进行控制。
[0004]对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述阀门上的密封圈固定设置在阀门上，其需要与阀体接触，尤其是在开关阀门时与阀体之间的摩擦会磨损密封圈，会降低密封效果。
[0005]基于此，本技术设计了一种新型风管密闭阀，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型风管密闭阀，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风管密闭阀，包括阀体、两组连接法兰、转轮、传动轴、衔接件与阀门，所述阀门通过衔接件设置在传动轴上，所述传动轴的一端同轴固定在转轮上，所述阀体上还固定连接有充气箱，所述充气箱上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有密封活塞，所述充气箱上还连通有输气管，所述充气箱、输气管与密封圈的内部均填充有气体，所述充气箱内部的气体位于密封活塞的下方，所述阀门上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设置有密封圈，所述密封圈为弹性材料制成的中空管状圈，所述密封圈与输气管之间连通。
[0008]通过采用上述技术方案，实现在关闭阀门后，通过充气箱进行向密封圈内部充气，使密封圈膨胀，能够起到良好的密封效果，然后在开启阀门时，通过充气箱将密封圈内部的气体抽出，使其密封圈收缩，在开关阀门时不会与阀体之间接触磨损。
[0009]优选的，所述密封圈通过热熔胶固定连接在阀门上的凹槽处，且连接处经过密封处理。
[0010]通过采用上述技术方案，进一步增加密闭阀的密封性。
[0011]优选的，所述密封圈的材质为丁二烯橡胶。
[0012]通过采用上述技术方案，丁二烯橡胶具有较高的弹性与耐磨性能，增加密闭阀的使用寿命。
[0013]优选的，所述输气管与密封圈之间为螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，方便对于输气管与密封圈进行组装，增加使用的效果。
[0015]优选的，所述阀门的一侧开设有安装孔，所述输气管在安装时位于安装孔的内部，所述输气管与安装孔之间设置有密封胶，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。
[0016]通过采用上述技术方案，使得气体不会在安装孔上泄漏。
[0017]优选的，将所述充气箱、输气管与密封圈的内部均填充的气体替换为液压油液。
[0018]通过采用上述技术方案，液压控制比气压控制的稳定性更好，增加密封圈膨胀的稳定性，增加密闭的效果。
[0019]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的密封圈、充气箱与输气管，在阀门关闭时，转动转轮控制传动轴将阀门关闭，通过充气箱与输气管对于密封圈进行充气，使其膨胀，然后与阀体的内侧接触，对接触位置进一步密封，在阀门开启时，通过充气箱与输气管将密封圈内部气体抽出，使其收缩，脱离与阀体的接触，再通过转轮控制传动轴将阀门开启，密封圈不会与阀体摩擦，避免密封圈受到磨损，增加使用的寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本实施例的侧面结构示意图；
[0023]图3为本实施例中阀门的结构示意图；
[0024]图4为本实施例中密封圈的结构示意图；
[0025]图5为本实施例中充气箱的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、阀体；2、连接法兰；3、转轮；4、传动轴；5、衔接件；6、阀门；7、充气箱；8、输气管；9、凹槽；10、密封圈；11、安装孔；12、螺纹杆；13、旋钮；14、密封活塞。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例一：
[0031]参照图1、图2与图3，一种新型风管密闭阀，包括阀体1、两组连接法兰2、转轮3、传动轴4、衔接件5与阀门6，阀门6通过衔接件5设置在传动轴4上，传动轴4的一端同轴固定在转轮3上，阀体1上还固定连接有充气箱7，阀门6上开设有凹槽9，凹槽9的内部固定设置有密封圈10，密封圈10为弹性材料制成的中空管状圈，密封圈10与输气管8之间连通，然后通过调节密封活塞14在充气箱7内的位置控制密封圈10膨胀或者收缩，使其不会在阀门6开关时与阀体1接触，减少其在工作时受到的磨损，增加使用的寿命，密封圈10为弹性材料制成的中空管状圈，实现更好的膨胀与收缩的效果。
[0032]参照图5，充气箱7上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端转动连接有密封活塞14，螺纹杆12的顶端固定连接有旋钮13，充气箱7上还连通有输气管8，充气箱7、输气管8与
密封圈10的内部均填充有气体，气体为惰性气体，优选为氮气，填充压力略大于标准大气压，充气箱7内部的气体位于密封活塞14的下方。
[0033]参照图3，密封圈10通过热熔胶固定连接在阀门6上的凹槽9处，且连接处经过密封处理，密封圈10的材质为丁二烯橡胶，能够起到更好的膨胀密封的效果，增加密闭阀的密封性能。
[0034]参照图4，输气管8与密封圈10之间为螺纹连接，阀门6的一侧开设有安装孔11，方便对于密封圈10与输气管8进行安装，增加其使用的便捷性，输气管8在安装时位于安装孔11的内部，输气管8与安装孔11之间设置有密封胶，进一步提升密闭阀的密封效果。
[0035]本实施例的实施原理为：
[0036]第一步，在阀门6上的凹槽9处涂覆适量的热熔胶，然后将密封圈10套设在凹槽9处，使其上的连接孔与安装孔11对齐，再插入输气管8，将其旋紧。
[0037]第二步，将密封圈10与凹槽9的连接处、输气管8与安装孔11的连接处，采用密封工艺进行处理，增加密封阀的密封性能。
[0038]第三步，在阀门6关闭时，通过转轮3控制传动轴4将阀门6关闭，然后转动旋钮13，通过螺纹杆12与充气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风管密闭阀，包括阀体(1)、两组连接法兰(2)、转轮(3)、传动轴(4)、衔接件(5)与阀门(6)，所述阀门(6)通过衔接件(5)设置在传动轴(4)上，所述传动轴(4)的一端同轴固定在转轮(3)上，其特征在于：所述阀体(1)上还固定连接有充气箱(7)，所述充气箱(7)上螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端转动连接有密封活塞(14)，所述充气箱(7)上还连通有输气管(8)，所述充气箱(7)、输气管(8)与密封圈(10)的内部均填充有气体，所述充气箱(7)内部的气体位于密封活塞(14)的下方，所述阀门(6)上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定设置有密封圈(10)，所述密封圈(10)为弹性材料制成的中空管状圈，所述密封圈(10)与输气管(8)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种新型风管密闭阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绵林，刘力，林珺远，
申请(专利权)人：湖南省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：