一种具有防脱结构的高压油管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防脱结构的高压油管接头，包括高压油管接头，所述高压油管接头内壁的中心处固定有密封环，所述高压油管接头的左右两端均螺纹连接有高压油管，所述高压油管上设有防脱机构，所述防脱机构包括固定环，所述固定环固定在高压油管外表面靠近高压油管接头的一端，所述固定环的外表面螺纹连接有活动环，所述活动环的内周壁上固定有压块。设有防脱机构，转动活动环，通过压块挤压顶块，通过顶块推动活动杆向靠近高压油管接头的一侧进行移动，并使卡块插入到卡槽内部，从而对高压有油管接头起到限位的作用，可有效避免长时间使用后，高压油管震动导致高压油管接头与高压油管出现松动脱落的现象。高压油管出现松动脱落的现象。高压油管出现松动脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱结构的高压油管接头


[0001]本技术涉及高压油管接头
，具体为一种具有防脱结构的高压油管接头。

技术介绍

[0002]高压油管是机床高压油路的重要组成部分，具有耐高压、防腐蚀等特性，通常有卡套式、内螺纹平面式等几种形式，高压油管是通过高压油管接头连接的，因此，高压油管接头与高压油管的连接非常重要。
[0003]例如中国专利(公共号：CN207830021U)中公开了，一种高压油管接头，该技术通过在高压油管接头上集成设置有安装座，实现通过螺栓可以将高压油管接头直接安装在发动机上，无需使用管夹，安装方便，成本低，避免高压油管振动，防止高压油管振动疲劳破裂，提高了高压油管连接的可靠性和稳定性，有效延长了其使用寿命。
[0004]由于高压油管接头通常所处的工作环境十分恶劣，内部油压很大，长时间使用后，高压油管接头与高压油管容易出现松动脱落的现象，但是上述装置并未设置防脱的结构而在脱落的瞬间，由于内部的高油压容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防脱结构的高压油管接头，具备防脱等优点，解决了现有的高压油管容易与高压油管接头出现松动脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱结构的高压油管接头，包括高压油管接头，所述高压油管接头内壁的中心处固定有密封环，所述高压油管接头的左右两端均螺纹连接有高压油管，所述高压油管上设有防脱机构。
[0007]此外，所述防脱机构包括固定环，所述固定环固定在高压油管外表面靠近高压油管接头的一端，所述固定环的外表面螺纹连接有活动环，所述活动环的内周壁上固定有压块，所述固定环的外表面开设有多个固定孔，所述固定孔靠近高压油管接头的一侧固定有固定板，所述固定板的顶面滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定有固定架，所述固定架内壁的前后两侧之间转动连接有顶块，所述活动杆外表面靠近顶块的一端固定有挡板，所述活动杆的外表面活动套装有弹簧，所述活动杆的底端固定有卡块。
[0008]进一步，高压油管接头外表面的左右两端均开设有多个卡槽，所述卡槽与卡块数量相同，多个所述卡块分别插入到多个所述卡槽内并与其间隙配合。
[0009]进一步，所述固定板的顶面开设有矩形孔，所述活动杆贯穿通孔，并延伸至靠近高压油管接头的一侧。
[0010]进一步，所述弹簧的两端分别抵接在挡板与固定板相对的一侧之间，所述活动杆为矩形杆。
[0011]进一步，所述固定孔的直径大于卡块的直径，所述压块成环状。
[0012]进一步，所述顶块远离固定架的一侧与压块靠近高压油管接头的一相贴合，所述
压块呈圆柱状。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：本技术设有防脱机构，转动活动环，通过压块挤压顶块，通过顶块推动活动杆向靠近高压油管接头的一侧进行移动，并使卡块插入到卡槽内部，从而对高压有油管接头起到限位的作用，可有效避免长时间使用后，高压油管震动导致高压油管接头与高压油管出现松动脱落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术防脱机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术活动环与压块的连接侧视图。
[0017]图中：1高压油管接头、2密封环、3油管、4防脱机构、401固定环、402活动环、403压块、404固定孔、405固定板、406活动杆、407固定架、408顶块、409挡板、410弹簧、411卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种具有防脱结构的高压油管接头，包括高压油管接头1，高压油管接头1内壁的中心处固定有密封环2，高压油管接头1的左右两端均螺纹连接有高压油管3，高压油管3上设有防脱机构4。
[0020]请参阅图2
‑
3，为了避免高压油管接头1与高压油管3容易脱落，防脱机构4包括固定环401，固定环401固定在高压油管3外表面靠近高压油管接头1的一端，固定环401的外表面螺纹连接有活动环402，活动环402的内周壁上固定有压块403，固定环401的外表面开设有多个固定孔404，固定孔404靠近高压油管接头1的一侧固定有固定板405，固定板405的顶面滑动连接有活动杆406，活动杆406的顶端固定有固定架407，固定架407内壁的前后两侧之间转动连接有顶块408，活动杆406外表面靠近顶块408的一端固定有挡板409，活动杆406的外表面活动套装有弹簧410，活动杆406的底端固定有卡块411。
[0021]其中，压块403成环状，高压油管接头1外表面的左右两端均开设有多个卡槽，卡槽与卡块411数量相同，多个卡块411分别插入到多个卡槽内并与其间隙配合，便于通过卡槽对卡块411起到限位的作用从而避免高压油管接头1与高压油管3脱落。
[0022]同时，固定板405的顶面开设有矩形孔，活动杆406贯穿通孔，并延伸至靠近高压油管接头1的一侧，便于将卡块411插入到高压油管接头1上开设的卡槽内部。
[0023]此外，弹簧410的两端分别抵接在挡板409与固定板405相对的一侧之间，活动杆406为矩形杆，避免活动杆406在上下移动的过程中转动。
[0024]需要说明的是，固定孔404的直径大于卡块411的直径，便于使卡块411移动至固定孔404内，方便高压油管3与高压油管接头1进行拆卸。
[0025]可以理解的是，顶块408远离固定架407的一侧与压块403靠近高压油管接头1的一相贴合，压块403呈圆柱状，便于同步压块403推动压块403向靠近高压油管接头1的一侧进
行移动。
[0026]上述实施例的工作原理为：使用时，可转动高压油管3与高压油管接头1进行固定，然后转动活动环402向靠近高压油管接头1中间位置的一侧进行移动，在活动环402移动的过程中压块403挤压顶块408向靠近高压油管接头1的一侧进行移动，并通过顶块408推动活动杆406向靠近高压油管接头1的一侧进行移动，紧接着通过活动杆406推动卡块411向靠近高压油管接头1的一侧进行移动，并使卡块411插入到卡槽内部，从而对高压油管接头1起到限位的作用，可有效避免长时间使用后，高压油管3震动导致高压油管接头1与高压油管3出现松动脱落的现象。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱结构的高压油管接头，包括高压油管接头(1)，其特征在于：所述高压油管接头(1)内壁的中心处固定有密封环(2)，所述高压油管接头(1)的左右两端均螺纹连接有高压油管(3)，所述高压油管(3)上设有防脱机构(4)；此外，所述防脱机构(4)包括固定环(401)，所述固定环(401)固定在高压油管(3)外表面靠近高压油管接头(1)的一端，所述固定环(401)的外表面螺纹连接有活动环(402)，所述活动环(402)的内周壁上固定有压块(403)，所述固定环(401)的外表面开设有多个固定孔(404)，所述固定孔(404)靠近高压油管接头(1)的一侧固定有固定板(405)，所述固定板(405)的顶面滑动连接有活动杆(406)，所述活动杆(406)的顶端固定有固定架(407)，所述固定架(407)内壁的前后两侧之间转动连接有顶块(408)，所述活动杆(406)外表面靠近顶块(408)的一端固定有挡板(409)，所述活动杆(406)的外表面活动套装有弹簧(410)，所述活动杆(406)的底端固定有卡块(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于维维，
申请(专利权)人：于维维，
类型：新型
国别省市：