钻床定距器制造技术

本实用新型专利技术涉及定距工具技术领域，具体是钻床定距器，所述定距刻度旋头的上端固定安装有排渣件，所述定距刻度旋头的上端固定安装有刻旋连接件，所述定距刻度旋头的上端设置有定距器主体，所述定距器主体的下边外侧设置有细牙左旋螺纹。本实用新型专利技术通过设置有定距器主体、调整螺旋套、左旋内螺纹和右旋内螺纹的结构，定距器主体通过细牙右旋螺纹体验调整螺旋套连接，通过细牙左旋螺纹与定距刻度旋头连接，当钻夹头与固定件连接后，钻头穿过定距刻度旋头延伸至其下侧，逆时针旋转锁紧孔，即可把定距刻度旋头往下旋转，减少钻头漏出的高度，之后顺时针旋转调整螺旋套把定距刻度旋头的位置锁紧，修正机器的钻孔精度，且调节的数值更加精确。值更加精确。值更加精确。

【技术实现步骤摘要】
钻床定距器


[0001]本技术涉及定距工具
，具体是钻床定距器。

技术介绍

[0002]机械加工中普通钻床和摇臂钻床在现今广泛使用，由于加工一些物品对于钻孔的深度有要求，因此对于钻头一般都设置有调节用的器具，方便打孔加工。
[0003]中国专利公开了钻床装置和钻床（授权公告号CN105345095B），该专利包括标尺杆、钻杆、竖直设置的支撑架、固接于所述支撑架顶端的上支撑平台和固接于所述支撑架底端的下支撑平台以及设置在所述支撑架上的限位机构；以使得当所述钻杆沿竖直方向运动时，操作人员能够通过所述标尺杆观察到所述钻杆的移动距离；所述限位机构包括螺纹杆和旋转件；所述螺纹杆穿过所述支撑架且所述螺纹杆沿长度方向上所在的直线垂直于所述钻杆沿长度方向上所在的直线；且所述钻杆的周向上设置有圆形凹槽以使得当所述螺纹杆延伸至所述圆形凹槽中时，所述钻杆能够被止挡；所述旋转件套接于所述螺纹杆上。该种钻床装置在用钻头加工待处理件时，所加工出的成品次品率较低，但是此装置在但是在长期操作过程中机床内部零配件磨损致使钻孔深度精度下降，同时该技术的调节精度也不够高。因此，本领域技术人员提供了钻床定距器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钻床定距器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钻床定距器，包括定距刻度旋头，所述定距刻度旋头的上端固定安装有排渣件，所述定距刻度旋头的上端固定安装有刻旋连接件，所述定距刻度旋头的上端设置有定距器主体，所述定距器主体的下边外侧设置有细牙左旋螺纹，所述定距器主体的中部外壁设置有细牙右旋螺纹，所述定距器主体的上端设置有固定件；
[0006]所述定距器主体位于细牙右旋螺纹的外侧设置有调整螺旋套，所述调整螺旋套的内侧设置有与细牙右旋螺纹对应的右旋内螺纹，所述定距刻度旋头的内侧壁设置有与细牙左旋螺纹对应的左旋内螺纹。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述排渣件的下端开设有三个观察口。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述定距刻度旋头的两侧开设有锁紧孔。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述固定件的左侧开设有固定孔，所述固定孔的中部通过螺纹安装有六角螺丝。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述定距器主体的上侧内部开设有第一连接槽，所述定距器主体的下侧内部开设有第二连接槽，所述细牙右旋螺纹和细牙左旋螺纹之间通过螺纹退刀槽隔开。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述刻旋连接件的侧壁设置有刻度尺。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有定距器主体、
调整螺旋套、左旋内螺纹和右旋内螺纹的结构，定距器主体通过细牙右旋螺纹体验调整螺旋套连接，通过细牙左旋螺纹与定距刻度旋头连接，当钻夹头与固定件连接后，钻头穿过定距刻度旋头延伸至其下侧，逆时针旋转锁紧孔，即可把定距刻度旋头往下旋转，减少钻头漏出的高度，之后顺时针旋转调整螺旋套把定距刻度旋头的位置锁紧，修正机器的钻孔精度，且调节的数值更加精确。
附图说明
[0013]图1为钻床定距器的结构示意图；
[0014]图2为钻床定距器的结构爆炸图；
[0015]图3为钻床定距器中定距器主体的截面图；
[0016]图4为钻床定距器中定距刻度旋头的结构示意图。
[0017]图中：1、钻夹头；2、六角螺丝；3、调整螺旋套；4、定距刻度旋头；5、工件；6、钻头；7、锁紧孔；8、排渣件；9、观察口；10、刻旋连接件；11、左旋内螺纹；12、定距器主体；13、固定孔；14、细牙右旋螺纹；15、细牙左旋螺纹；16、固定件；17、第一连接槽；18、螺纹退刀槽；19、第二连接槽；20、刻度尺；21、右旋内螺纹。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，钻床定距器，包括定距刻度旋头4，定距刻度旋头4的上端固定安装有排渣件8，排渣件8的下端开设有三个观察口9，方便对内部钻头6观察的同时方便排渣，定距刻度旋头4的两侧开设有锁紧孔7，定距刻度旋头4的上端固定安装有刻旋连接件10，刻旋连接件10的侧壁设置有刻度尺20，可以方便操作人员观察长度，从而调节钻头6的打孔长度，定距刻度旋头4的上端设置有定距器主体12，定距器主体12的下边外侧设置有细牙左旋螺纹15，定距器主体12的中部外壁设置有细牙右旋螺纹14，定距器主体12的上端设置有固定件16，固定件16的左侧开设有固定孔13，固定孔13的中部通过螺纹安装有六角螺丝2，当钻夹头1插入到定距器主体12内侧后通过六角螺丝2可以锁紧定距器主体12和钻夹头1的位置，定距器主体12的上侧内部开设有第一连接槽17，定距器主体12的下侧内部开设有第二连接槽19，细牙右旋螺纹14和细牙左旋螺纹15之间通过螺纹退刀槽18隔开；
[0019]定距器主体12位于细牙右旋螺纹14的外侧设置有调整螺旋套3，调整螺旋套3的内侧设置有与细牙右旋螺纹14对应的右旋内螺纹21，定距刻度旋头4的内侧壁设置有与细牙左旋螺纹15对应的左旋内螺纹11。
[0020]本技术的工作原理是：将右旋内螺纹21旋转在细牙右旋螺纹14位置，把定距刻度旋头4通过左旋内螺纹11与细牙左旋螺纹15旋转连接，之后把定距器主体12从下方插入钻夹头1中，之后使用六角螺丝2插入固定孔13，把定距器主体12和钻夹头1固定，钻夹头1下方的钻头6延伸出排渣件8的下端10MM~15MM左右，下压钻床手柄使钻头6接触到工件5，定距刻度旋头4通过内侧左旋内螺纹11与细牙左旋螺纹15连接，调整螺旋套3通过内侧的右旋内螺纹21与细牙右旋螺纹14连接，如果需要钻刻旋连接件10MM的钻孔，可以先用卡尺平行于钻头6放置在工件5上，之后逆时针旋转定距刻度旋头4，定距刻度旋头4往上移动，直至排渣件8下端移动到卡尺的高度，之后逆时针旋转调整螺旋套3，使调整螺旋套3的底端与定距
刻度旋头4接触，从而保证刻度调节的准确性，如果需要钻孔刻旋连接件10MM~刻度尺20MM的刻度，可直接通过刻旋连接件10侧边的刻度尺20进行调节，本技术可以保证修正机器的钻孔精度，对于钻孔精度的数值调节更加精确。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻床定距器，包括定距刻度旋头（4），其特征在于，所述定距刻度旋头（4）的上端固定安装有排渣件（8），所述定距刻度旋头（4）的上端固定安装有刻旋连接件（10），所述定距刻度旋头（4）的上端设置有定距器主体（12），所述定距器主体（12）的下边外侧设置有细牙左旋螺纹（15），所述定距器主体（12）的中部外壁设置有细牙右旋螺纹（14），所述定距器主体（12）的上端设置有固定件（16）；所述定距器主体（12）位于细牙右旋螺纹（14）的外侧设置有调整螺旋套（3），所述调整螺旋套（3）的内侧设置有与细牙右旋螺纹（14）对应的右旋内螺纹（21），所述定距刻度旋头（4）的内侧壁设置有与细牙左旋螺纹（15）对应的左旋内螺纹（11）。2.根据权利要求1所述的钻床定距...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼炳财，
申请(专利权)人：冼炳财，
类型：新型
国别省市：