接触器机械联锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接触器机械联锁结构，包括两个接触器、联锁装置，所述接触器的侧部设置有第一通槽，接触器内部设置有连接部件，所述联锁装置包括有外壳，外壳两侧设置有第二通槽，外壳内部设置有两个卡爪，所述卡爪分别包括有枢轴连接端、传动连接端、锁定端，其中，枢轴连接端用于与外壳配合枢轴连接，以实现卡爪和外壳的相对转动，两个卡爪的传动连接端分别与两个接触器的连接部件配合传动连接，所述卡爪具有两个转动位置，当其中一个卡爪转动至与接触器动作状态相对应的转动位置时，其锁定端位于另一个卡爪的锁定端的运动路径上，以限制另一个卡爪的转动。本实用新型专利技术提供了一种结构更为简单，运行更加稳定的接触器机械联锁结构。锁结构。锁结构。

【技术实现步骤摘要】
接触器机械联锁结构


[0001]本技术涉及一种接触器机械联锁结构。

技术介绍

[0002]机械联锁装置是通常接触器上常见的配件，其配置在相关联的两个接触器之间，用于实现接触器之间的联锁功能，当其中一个接触器动作时，会对另一个接触器进行锁定，使另一个接触器无法产生动作。
[0003]中国技术公开了一种新型机械联锁的结构（CN114483729A），包括安装底盖、连接上盖，所述连接上盖上开设有联锁调节槽，所述安装底盖内活动安装有第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪上设置有锁紧连接槽，所述联锁调节槽内活动连接有触头支持。所述触头支持上固定安装有连接底板，所述连接底板远离触头支持的一端固定安装有卡爪连接槽。使用时，其中一个接触器动作时驱动一侧触头支持运动，通过触头支持带动连接底板，调节第一卡爪与第二卡爪之间的距离，第一卡爪和第二卡爪的锁紧连接槽相互配合，使得第一卡爪限制住第二卡爪，第二卡爪将不能旋转，这也使得另一侧触头支持无法向下运动，从而另一个接触器被锁定无法产生动作。
[0004]上述专利所代表的现有技术中的机械联锁装置，整体结构复杂，零部件较多，第一卡爪和第二卡爪的锁紧连接槽在相互锁定配合时存在卡死的可能性，导致卡爪无法被驱动复位运动，存在一定隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构更为简单，运行更加稳定的接触器机械联锁结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种接触器机械联锁结构，包括两个接触器、配置在两个接触器侧部之间的联锁装置，所述接触器的侧部设置有第一通槽，接触器内部设置有随接触器动作而运动的连接部件，所述连接部件包括有对应第一通槽设置的连接槽，所述联锁装置包括有外壳，外壳两侧设置有第二通槽，外壳内部设置有两个卡爪，所述卡爪分别包括有枢轴连接端、传动连接端、锁定端，其中，枢轴连接端用于与外壳配合枢轴连接，以实现卡爪和外壳的相对转动，当卡爪相对外壳转动时，其传动连接端和锁定端也能够以枢轴连接端为轴心进行转动，两个卡爪的传动连接端通过第一通槽和第二通槽分别与两个接触器的连接部件配合传动连接，所述卡爪具有两个分别对应接触器动作状态和接触器未动作状态的转动位置，当其中一个卡爪转动至与接触器动作状态相对应的转动位置时，其锁定端位于另一个卡爪的锁定端的运动路径上，以限制另一个卡爪的转动。
[0007]进一步地，所述外壳内侧一体成型有筒状的凸环，凸环包括有连接孔，所述卡爪的枢轴连接端包括有与连接孔配合插接转动的第一连接柱，所述枢轴连接端还包括有沿第一连接柱周向设置的凹口，所述凹口与凸环配合嵌入。这使得卡爪的第一连接柱与连接孔转动插接的同时，凸环嵌入在凹口中，能够使卡爪和外壳之间连接更为稳定、紧密，有利于减
小联锁装置的厚度。
[0008]进一步地，卡爪的传动连接端包括有位于卡爪一侧的第二连接柱，第二连接柱穿过第二通槽并置于外壳外侧，所述连接部件包括有对应第一通槽设置的连接槽，第二连接柱与连接部件的连接槽配合活动插接，连接部件随接触器动作而运动的同时能够驱动与之对应连接配合的卡爪转动，所述第一通槽和第二通槽均为纵向设置，第一通槽和第二通槽的横向宽度均大于第二连接柱的直径，由于第二连接柱的运动路径是弧形的，这使得第二连接柱能够在一定范围内在第一通槽和第二通槽中进行摆动，所述连接槽为横向设置，当连接部件随接触器动作而纵向运动时，能够驱动第二连接柱沿连接槽横向运动，同时还能够驱动第二连接柱摆动。
[0009]进一步地，卡爪的传动连接端包括有位于卡爪一侧的支撑部、位于卡爪另一侧的豁口，所述第二连接柱设置在支撑部的一侧，所述豁口设置在支撑部的另一侧，两个卡爪的支撑部和豁口之间配合让位，外壳两侧的第二通槽处在相对齐的位置。这使得卡爪的两个第二连接柱在两个接触器为未动作状态时能够处在相对齐的位置，方便联锁装置和两个接触器之间的对齐安装。此外，也有利于减小联锁装置的厚度。
[0010]进一步地，卡爪的锁定端包括有拐臂，所述拐臂包括有凹部，当其中一个卡爪转动至与接触器动作状态相对应的转动位置时，该卡爪的拐臂转动置入到另一个卡爪的凹部处，能够对另一个卡爪的拐臂形成稳定不容易脱出的限位效果，可靠性更强。
[0011]进一步地，所述外壳内侧设置有弧形的凸筋，所述凸筋用于与卡爪接触滑动配合，能够减少卡爪和外壳内壁之间的磨损，提高产品的使用寿命。
[0012]进一步地，所述连接部件为触头支持或与触头支持相连接的部件，能够简化接触器的构造。
[0013]本技术的有益效果：本技术较现有技术而言，整体结构简单、零部件较少，传动结构也较为简单，卡爪与接触器的连接部件直接的进行传动连接，联锁的可靠性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的装配示意图；
[0015]图2为本技术实施例接触器的侧视图；
[0016]图3为本技术实施例接触器内部动触头组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例联锁装置的结构分解图；
[0018]图5为本技术实施例卡爪的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例接触器未动作时两个卡爪的配合示意图；
[0020]图7为本技术实施例接触器动作时两个卡爪的配合示意图；
[0021]图8为本技术实施例联锁装置外壳的结构图。
具体实施方式
[0022]本技术接触器机械联锁结构的实施例如图1
‑
8所示：包括两个接触器1、配置在两个接触器1侧部之间的联锁装置2，两个接触器1和联锁装置2之间组合构成可逆型接触器，所述接触器1的两侧均设置有第一通槽11，接触器1内部设置有随接触器动作（即动铁芯
吸合）而运动的连接部件12，所述连接部件12包括有对应第一通槽11设置的连接槽121，接触器1的侧部设置有定位槽13，所述联锁装置2包括有外壳21，外壳21两侧设置有第二通槽211以及定位块212，定位块212用于与定位槽13插接定位配合，外壳21内部设置有两个卡爪22，所述卡爪22分别包括有枢轴连接端、传动连接端、锁定端，其中，枢轴连接端用于与外壳21配合枢轴连接，以实现卡爪22和外壳21的相对转动，当卡爪22相对外壳21转动时，其传动连接端和锁定端也能够以枢轴连接端为轴心进行转动，两个卡爪22的传动连接端通过第一通槽11和第二通槽211分别与两个接触器1的连接部件12的连接槽121配合传动连接，所述卡爪22具有两个分别对应接触器动作状态（即动铁芯吸合状态）和接触器未动作状态（即动铁芯未吸合状态）的转动位置，当其中一个卡爪22由连接部件12驱动转动至与接触器动作状态相对应的转动位置时，其锁定端位于另一个卡爪22的锁定端的运动路径上，以限制另一个卡爪的转动，从而实现在其中一个接触器1动作时禁止另一个接触器1产生动作，即实现联锁功能。
[0023]如图8所示，所述外壳21内侧一体成型有筒状的凸环213，凸环213包括有连接孔2131，所述卡爪22的枢轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触器机械联锁结构，包括两个接触器、配置在两个接触器侧部之间的联锁装置，所述接触器的侧部设置有第一通槽，接触器内部设置有随接触器动作而运动的连接部件，所述联锁装置包括有外壳，外壳两侧设置有第二通槽，外壳内部设置有两个卡爪，其特征在于：所述卡爪分别包括有枢轴连接端、传动连接端、锁定端，其中，枢轴连接端用于与外壳配合枢轴连接，以实现卡爪和外壳的相对转动，两个卡爪的传动连接端通过第一通槽和第二通槽分别与两个接触器的连接部件配合传动连接，所述卡爪具有两个分别对应接触器动作状态和接触器未动作状态的转动位置，当其中一个卡爪转动至与接触器动作状态相对应的转动位置时，其锁定端位于另一个卡爪的锁定端的运动路径上，以限制另一个卡爪的转动。2.根据权利要求1所述的接触器机械联锁结构，其特征在于：所述外壳内侧一体成型有筒状的凸环，凸环包括有连接孔，所述卡爪的枢轴连接端包括有与连接孔配合插接转动的第一连接柱，所述枢轴连接端还包括有沿第一连接柱周向设置的凹口，所述凹口与凸环配合嵌入。3.根据权利要求1所述的接触器机械联锁结构，其特征在于：卡爪的传动连接端包括有位于卡爪一侧的第二连接柱，第二连接柱穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇仙者，张奇建，张田田，程奔，张兆正，
申请(专利权)人：浙江兆正机电有限公司，
类型：新型
国别省市：