一种竹材旋切设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种竹材旋切设备，包括底支撑板，所述底支撑板的顶部固定连接有支撑机架，所述支撑机架的两个竖直段分别安装有相对分布的伺服电动机和气压缸二，所述伺服电动机的输出端和气压缸二的输出端均固定连接有圆锥块，所述支撑机架的水平端穿设并固定连接有气压缸一，所述气压缸一的底部输出端固定连接有切刀安装座，所述切刀安装座的顶部固定连接有与切刀安装座内部相连通的导水管，所述切刀安装座的底部内安装有旋转切刀；本实用新型专利技术将外部冷水从导水管通入至切刀安装座内，入切刀安装座的冷水可通过分流板和通水孔的配合进行分散，条形棉可对通入切刀安装座内的冷水进行吸收，导流棉块能够将冷水均匀导至旋转切刀的表面，对旋转切刀进行有效降温。对旋转切刀进行有效降温。对旋转切刀进行有效降温。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材旋切设备


[0001]本技术涉及竹旋切设备
，具体涉及一种竹材旋切设备。

技术介绍

[0002]防腐竹家具用品在生产加工时，需要对竹筒进行旋切，将竹筒旋切成较为标准的筒状结构，以便后续的加工作业。
[0003]现有的旋切设备对竹筒进行旋切时，常用喷淋的方式对旋转切刀进行降温，由于旋切竹筒的旋转切刀一般较长，导致旋转切刀难以与喷淋的冷水充分接触，导致旋转切刀的降温效果不好，容易降低旋转切刀的使用寿命。
[0004]由此可见，需要提供一种竹材旋切设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种竹材旋切设备，以解决常用喷淋的方式对旋转切刀进行降温，由于旋切竹筒的旋转切刀一般较长，导致旋转切刀难以与喷淋的冷水充分接触，导致旋转切刀的降温效果不好，容易降低旋转切刀使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种竹材旋切设备，包括底支撑板，所述底支撑板的顶部固定连接有支撑机架，所述支撑机架的两个竖直段分别安装有相对分布的伺服电动机和气压缸二，所述伺服电动机的输出端和气压缸二的输出端均固定连接有圆锥块，所述支撑机架的水平端穿设并固定连接有气压缸一，所述气压缸一的底部输出端固定连接有切刀安装座，所述切刀安装座的顶部固定连接有与切刀安装座内部相连通的导水管，所述切刀安装座的底部内安装有旋转切刀。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述圆锥块呈锥形结构，两个所述圆锥块的轴线位于同一直线上。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述旋转切刀的内部固定连接有分流板，所述旋转切刀位于分流板的底部，所述分流板内设置有若干均匀分布的通水孔。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述分流板的顶部设置有条形棉，所述条形棉的底部固定连接有与通水孔相对应的导流棉块，所述导流棉块穿设于通水孔并与旋转切刀相抵接。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述旋转切刀的表面穿设有若干分布均匀的紧固螺栓，所述紧固螺栓与切刀安装座螺纹连接。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案，所述底支撑板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的顶部内通过螺钉可拆卸连接有网格板，所述收集箱靠近底部的侧面设置有排水口，所述排水口远离收集箱的一端设置有堵头。
[0013]做为本技术的一种优选技术方案，所述切刀安装座的顶部两侧均固定连接有导向圆柱，所述导向圆柱穿设于支撑机架并与支撑机架滑动连接。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1、本技术采用了旋转切刀、切刀安装座、导水管、分流板、通水孔、条形棉和导流棉块之间的相互配合，将外部冷水从导水管通入至切刀安装座内，入切刀安装座的冷水可通过分流板和通水孔的配合进行分散，条形棉可对通入切刀安装座内的冷水进行吸收，导流棉块能够将冷水均匀导至旋转切刀的表面，对旋转切刀进行有效降温。
[0016]2、本技术通过伺服电动机、气压缸二和圆锥块的配合，将竹筒放置于两个圆锥块之间，驱动气压缸二的输出端伸长，两个圆锥块可伸入至竹筒的两端内，对竹筒进行夹持固定，对竹筒安装的操作简单方便，满足使用需求。
[0017]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决常用喷淋的方式对旋转切刀进行降温，由于旋切竹筒的旋转切刀一般较长，导致旋转切刀难以与喷淋的冷水充分接触，导致旋转切刀的降温效果不好，容易降低旋转切刀的使寿命的问题。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的切刀安装座的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底支撑板；2、支撑机架；3、伺服电动机；4、气压缸二；5、圆锥块；6、气压缸一；7、旋转切刀；71、切刀安装座；711、导向圆柱；72、紧固螺栓；73、分流板；731、通水孔；74、条形棉；741、导流棉块；8、导水管；9、收集箱；91、网格板；92、排水口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种竹材旋切设备，包括底支撑板1，底支撑板1的顶部固定连接有支撑机架2，支撑机架2呈n字形架体结构，支撑机架2的两个竖直段分别安装有相对分布的伺服电动机3和气压缸二4，伺服电动机3的输出端和气压缸二4的输出端均固定连接有圆锥块5，将竹筒放置于两个圆锥块5之间，驱动气压缸二4的输出端伸长，可对竹筒进行夹持固定。
[0029]支撑机架2的水平端穿设并固定连接有气压缸一6，气压缸一6的底部输出端固定连接有对竹筒进行旋切的切刀安装座71，切刀安装座71的底部内安装有旋转切刀7，驱动气压缸一6的输出端伸长，直至旋转切刀7与竹筒相贴，启动伺服电动机3，伺服电动机3可带动竹筒转动，进而旋转切刀7可对竹筒进行旋切。切刀安装座71的顶部固定连接有与切刀安装座71内部相连通的导水管8，导水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材旋切设备，包括底支撑板(1)，其特征在于：所述底支撑板(1)的顶部固定连接有支撑机架(2)，所述支撑机架(2)的两个竖直段分别安装有相对分布的伺服电动机(3)和气压缸二(4)，所述伺服电动机(3)的输出端和气压缸二(4)的输出端均固定连接有圆锥块(5)，所述支撑机架(2)的水平端穿设并固定连接有气压缸一(6)，所述气压缸一(6)的底部输出端固定连接有切刀安装座(71)，所述切刀安装座(71)的顶部固定连接有与切刀安装座(71)内部相连通的导水管(8)，所述切刀安装座(71)的底部内安装有旋转切刀(7)；所述旋转切刀(7)的内部固定连接有分流板(73)，所述旋转切刀(7)位于分流板(73)的底部，所述分流板(73)内设置有若干均匀分布的通水孔(731)；所述分流板(73)的顶部设置有条形棉(74)，所述条形棉(74)的底部固定连接有与通水孔(731)相对应的导流棉块(741)，所述导流棉块...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶木材，
申请(专利权)人：福建新创立家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：