一种翻转式螺丝快速振动控油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转式螺丝快速振动控油机构，包括底板、浮动板、侧支板、翻转控油斗、吹气管以及振动电机；所述浮动板可活动地设置在底板正上方，所述侧支板竖向设置并且与浮动板顶部连接；所述翻转控油斗位于浮动板上方，并且翻转控油斗通过横轴与侧支板旋转连接；所述翻转控油斗包括顶盖和斗体，所述斗体底部设置有油孔；所述吹气管位于顶盖上并且喷气口朝向斗体内部；所述振动电机位于斗体侧面；所述浮动板上还设置有接油斗。本实用新型专利技术一种翻转式螺丝快速振动控油机构，可对完成搓牙的螺丝，进行控油，除去螺丝表面多余的油液，保留少量的油液用于螺丝后期的防锈；不会产生污水，利于环保。利于环保。利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式螺丝快速振动控油机构


[0001]本技术涉及螺丝生产领域，具体涉及一种翻转式螺丝快速振动控油机构。

技术介绍

[0002]在螺丝的生产加工过程中，螺丝机对螺丝的外表面进行搓牙，形成螺丝的外螺纹。为了降低螺丝机的搓牙板与螺丝工件之间的摩擦力以及温度，通常需要对搓牙板上进行滴油，因此螺丝在成型后，其表面会粘附大量的油液。
[0003]申请人于2020年申请过的，专利号为：202021164635.2，公告号为：CN213134258U，名称为《一种螺钉清洗装置》的中国技术专利，记载了以下技术方案：“一种螺钉清洗装置，具有底板，所述底板的左端设置有接料箱，所述接料箱的右端面开有落料口，所述接料箱位于落料口上方可滑动连接有挡料板，所述挡料板上方设置有气缸，所述接料箱的下侧开有主油箱放置槽，所述底板上位于主油箱放置槽内设置有主油箱，所述接料箱内设置有漏油板，所述漏油板位于接料箱内的一端开有多个漏油孔，所述漏油板的右端穿过落料口设置有侧板和副油箱，所述底板的右侧设置有清洗箱，所述清洗箱的旁侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上螺纹连接有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的转轴穿过安装板螺纹连接有搅拌杆”。
[0004]上述方案通过漏油板、主油箱、副油箱、气缸、挡料板、清洗箱、直线模组、搅拌杆和电机的配合使用，可对螺钉除油后自动进行清洗。此方案虽然可以对螺丝进行除油，但是通过水洗的方式，除油较为彻底，导致螺丝在后续的运输、储存过程中，容易接触水分而生锈；并且水洗的方式会产生较多混杂油液的污水，不易净化，不利于环保。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：
[0006]设计一种翻转式螺丝快速振动控油机构，可对完成搓牙的螺丝，进行控油，除去螺丝表面多余的油液，保留少量的油液用于螺丝后期的防锈；不会产生污水，利于环保。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0008]一种翻转式螺丝快速振动控油机构，包括底板、浮动板、侧支板、翻转控油斗、吹气管以及振动电机；所述浮动板可活动地设置在底板正上方，所述侧支板竖向设置并且与浮动板顶部连接；所述翻转控油斗位于浮动板上方，并且翻转控油斗通过横轴与侧支板旋转连接；所述翻转控油斗包括顶盖和斗体，所述斗体底部设置有油孔；所述吹气管位于顶盖上并且喷气口朝向斗体内部；所述振动电机位于斗体侧面；所述浮动板上还设置有接油斗。
[0009]进一步的，所述浮动板呈板状并且具体通过弹性柱销与底板上端面活动连接，所述弹性柱销呈圆柱状并且分布在浮动板的四角处。
[0010]进一步的，所述横轴的末端通过轴承与侧支板上的轴套旋转连接，所述横轴的轴线与水平面相平行。
[0011]进一步的，所述翻转控油斗与接油斗的上下位置相对应；所述顶盖通过铰链与斗
体顶部活动连接。
[0012]进一步的，所述吹气管竖向贯穿顶盖中部，并且吹气管通过高压气管与外部高压气源连接。
[0013]进一步的，所述振动电机的数量为两个并且分别布置在斗体侧面下部，所述振动电机具体为小型高频振动电机。
[0014]进一步的，所述接油斗呈斗状并且开口朝上；所述接油斗位于浮动板上的定位通槽内。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]一种翻转式螺丝快速振动控油机构，通过弹性柱销、浮动板、横轴、翻转控油斗、接油斗、吹气管以及振动电机的综合搭配，翻转控油斗可对完成搓牙的螺丝，进行控油，振动电机产生高频振动促使油液流下，吹气管同时吹出气体助于有也留下，从而除去螺丝表面多余的油液，并使螺丝外表面保留少量的油液用于螺丝后期的防锈；不会产生污水，利于环保。
附图说明
[0017]图1为本技术一种翻转式螺丝快速振动控油机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种翻转式螺丝快速振动控油机构第二视角的示意图。
[0019]图3为本技术一种翻转式螺丝快速振动控油机构的翻转控油斗的结构示意图。
[0020]附图中部件标号：
[0021]1、底板；2、弹性柱销；3、浮动板；4、侧支板；5、轴套；6、横轴；7、翻转控油斗；71、顶盖；72、斗体；73、油孔；8、接油斗；9、吹气管；10、振动电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术的记载作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式以及相关的优选、举例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参考附图1至图3，一种翻转式螺丝快速振动控油机构，包括底板1、浮动板3、侧支板4、翻转控油斗7、吹气管9以及振动电机10；浮动板3可活动地设置在底板1正上方，浮动板3用于起支撑和隔振作用，侧支板4竖向设置并且与浮动板3顶部连接，侧支板4起固定支撑作用；翻转控油斗7位于浮动板3上方，并且翻转控油斗7通过横轴6与侧支板4旋转连接，翻转控油斗7用于盛放沾有油液的螺丝，并且翻转控油斗7可相对于侧支板4翻转；翻转控油斗7包括顶盖71和斗体72，斗体72底部设置有油孔73，油孔73用于使油液流出；吹气管9位于顶盖71上并且喷气口朝向斗体72内部，吹气管9用于朝向斗体72内吹气；振动电机10位于斗体72侧面，振动电机10用于产生高频振动；浮动板3上还设置有接油斗8，用于实现滴落的油液的收集。
[0024]浮动板3呈板状并且具体通过弹性柱销2与底板1上端面活动连接，弹性柱销2呈圆柱状并且分布在浮动板3的四角处，弹性柱销2用于支撑浮动板3，并且阻隔振动，避免振动进一步传递至底板1上。
[0025]横轴6的末端通过轴承与侧支板4上的轴套5旋转连接，轴套5用于支撑并约束横轴6，横轴6的轴线与水平面相平行，使翻转控油斗7可以上下翻转。
[0026]翻转控油斗7与接油斗8的上下位置相对应，确保油液可以滴落至接油斗8内；顶盖71通过铰链与斗体72顶部活动连接，即顶盖71可相对于斗体72翻转开闭。
[0027]吹气管9竖向贯穿顶盖71中部，并且吹气管9通过高压气管与外部高压气源连接，吹气管9具体为高压喷气嘴，用于朝向斗体72内的螺丝喷气。
[0028]振动电机10的数量为两个并且分别布置在斗体72侧面下部，实现左右两侧均匀振动，加速螺丝上的油液流落，振动电机10具体为小型高频振动电机，为现有成熟技术。
[0029]接油斗8呈斗状并且开口朝上，用于接油；接油斗8位于浮动板3上的定位通槽内，定位通槽用于放置接油斗8。
[0030]本技术的工作流程为：
[0031]首先将接油斗8放入浮动板3上的定位通槽内，手动打开翻转控油斗7的顶盖71，将完成搓牙加工的螺丝倒入斗体72内，随后闭合顶盖71；
[0032]外部气源供气，高压气体经气管从吹气管9朝向斗体72内部喷出，加速螺丝表面油液的流落；同时振动电机10通电产生振动，高频振动作用可以加速螺丝表面油液的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式螺丝快速振动控油机构，其特征在于：包括底板(1)、浮动板(3)、侧支板(4)、翻转控油斗(7)、吹气管(9)以及振动电机(10)；所述浮动板(3)可活动地设置在底板(1)正上方，所述侧支板(4)竖向设置并且与浮动板(3)顶部连接；所述翻转控油斗(7)位于浮动板(3)上方，并且翻转控油斗(7)通过横轴(6)与侧支板(4)旋转连接；所述翻转控油斗(7)包括顶盖(71)和斗体(72)，所述斗体(72)底部设置有油孔(73)；所述吹气管(9)位于顶盖(71)上并且喷气口朝向斗体(72)内部；所述振动电机(10)位于斗体(72)侧面；所述浮动板(3)上还设置有接油斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种翻转式螺丝快速振动控油机构，其特征在于：所述浮动板(3)呈板状并且具体通过弹性柱销(2)与底板(1)上端面活动连接，所述弹性柱销(2)呈圆柱状并且分布在浮动板(3)的四角处。3.根据权利要求2所述的一种翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风，韩闯，
申请(专利权)人：太仓鸿健机械五金有限公司，
类型：新型
国别省市：