一种方便定位的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种方便定位的打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括基座，所述基座的一侧装有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨的表面滑动有滑座，所述滑座的顶面装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述推板的顶面固装有电机，所述电机的输出端安装有钻头，所述基座的表面固装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨的顶面滑动有加工台，实际使用时，通过设置基座、一号电动滑轨、滑座、气缸、推板、电机、钻头、二号电动滑轨、加工台、板材、双向丝杆、限位杆、定位架和防呆孔，利用转动双向丝杆的方式，使其表面的定位架通过限位杆的限位进而平移至板材四周，进而通过防呆孔，起到快速定位钻头打孔位置的作用。头打孔位置的作用。头打孔位置的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种方便定位的打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在板材加工过程中，通常需要利用打孔装置对其四角处进行开洞操作。
[0003]现有技术公开号为CN205673650U的“打孔装置”，包括：工作台、钻孔机构、支撑杆、钻头收纳台、伸缩杆、钻头、升降杆和保护罩，支撑杆竖直设在工作台上表面，钻孔机构设在支撑杆上，钻头收纳台上端与钻孔机构相连，下端部分向内凹陷形成与钻头相配合的容纳槽，伸缩杆一端固定在容纳槽中，另一端与钻头相连，钻孔机构上设置有控制开关，控制开关能够分开控制多个伸缩杆的伸缩和旋转，保护罩设置在钻头收纳台下方，且升降杆一端与钻头收纳台相连，另一端与保护罩相连，保护罩上沿竖直方向设置有与钻头相配合的通孔。该打孔装置克服现有技术中，打孔装置更换钻头不方便，而且没有相应的碎屑处理机构，产生的碎屑四处飞溅，对使用者的安全造成一定的威胁的问题，虽然该专利解决了更换钻头不便以及碎屑飞溅的问题，但在板材打孔过程中，需要通过人们手动测量其四角处相对应孔洞的位置，不便于对开孔位置的快速定位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便定位的打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便定位的打孔装置，包括基座，所述基座的一侧装有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨的表面滑动有滑座，所述滑座的顶面装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述推板的顶面固装有电机，所述电机的输出端安装有钻头，所述基座的表面固装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨的顶面滑动有加工台，所述加工台之间设置有板材，所述加工台的底部转动有双向丝杆，所述加工台的底面位于双向丝杆两侧位置处均固装有限位杆，所述双向丝杆和限位杆之间设置有定位架，所述定位架的表面开设有防呆孔。
[0006]为了使两组定位架呈相对方向移动，本技术改进有，所述双向丝杆的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反。
[0007]为了将定位架限位，本技术改进有，所述定位架与双向丝杆转动连接，所述定位架与限位杆滑动连接。
[0008]为了辅助转动双向丝杆，本技术改进有，所述双向丝杆的一端固装有转把，且转把的四周均开设有防滑槽。
[0009]为了将板材限位，本技术改进有，所述加工台的表面位于四周位置处均设有围挡。
[0010]为了方便取出板材，本技术改进有，所述加工台的一侧设置有辅助装置，所述的辅助装置包括拉板，所述拉板设置在加工台的一侧，所述拉板的两侧均固装有对接块，所述加工台的表面位于对接块的下方开设有衔接槽。
[0011]为了辅助移动拉板，本技术改进有，所述拉板的表面还固装有凸棱。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，实际使用时，通过设置基座、一号电动滑轨、滑座、气缸、推板、电机、钻头、二号电动滑轨、加工台、板材、双向丝杆、限位杆、定位架和防呆孔，利用转动双向丝杆的方式，使其表面的定位架通过限位杆的限位进而平移至板材四周，进而通过防呆孔，起到快速定位钻头打孔位置的作用，同时防呆孔之间间距还能够调节，操作简单便捷，利于实际使用。
[0014]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了帮助人们取出加工台内板材的作用，提高了加工台的实用性，利于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种方便定位的打孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种方便定位的打孔装置的仰视图；
[0017]图3为本技术提出一种方便定位的打孔装置中图2的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种方便定位的打孔装置的侧视图；
[0019]图5为本技术提出一种方便定位的打孔装置中图4中A处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、基座；2、一号电动滑轨；3、滑座；4、气缸；5、推板；6、电机；7、钻头；8、二号电动滑轨；9、加工台；10、板材；11、双向丝杆；12、限位杆；13、定位架；14、防呆孔；15、拉板；16、对接块；17、衔接槽；18、凸棱；19、转把。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便定位的打孔装置，包括基座1，基座1的一侧装有一号电动滑轨2，一号电动滑轨2的表面滑动有滑座3，滑座3的顶面装有气缸4，气缸4的输出端安装有推板5，推板5的顶面固装有电机6，电机6的输出端安装有钻头7，基座1的表面固装有二号电动滑轨8，二号电动滑轨8的顶面滑动有加工台9，加工台9之间设置有板材10，加工台9的表面位于四周位置处均设有围挡，通过设置围挡，起到了定位板材10的作用。
[0025]请参阅图1
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4，加工台9的底部转动有双向丝杆11，双向丝杆11的一端固装有转把19，且转把19的四周均开设有防滑槽，通过设置带有防滑槽的转把19，方便人们将双向丝杆
11转动，加工台9的底面位于双向丝杆11两侧位置处均固装有限位杆12，双向丝杆11和限位杆12之间设置有定位架13，双向丝杆11的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反，通过设置螺纹方向相反的双向丝杆11，使两组定位架13能够呈相对方向移动，定位架13与双向丝杆11转动连接，定位架13与限位杆12滑动连接，通过设置限位杆12，使定位架13能够在双向丝杆11表面平移，定位架13的表面开设有防呆孔14。
[0026]实施例二，请参阅图4
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5，加工台9的一侧设置有辅助装置，辅助装置包括拉板15，拉板15设置在加工台9的一侧，拉板15的表面还固装有凸棱18，通过设置凸棱18，起到了辅助移动拉板15的作用。
[0027]请参阅图4
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5，拉板15的两侧均固装有对接块16，加工台9的表面位于对接块16的下方开设有衔接槽17，通过设置对接块16以及衔接槽17，使拉板15能够限位在加工台9之间。
[0028]工作原理：通过设置基座1、一号电动滑轨2、滑座3、气缸4、推板5、电机6、钻头7、二号电动滑轨8、加工台9、板材10、双向丝杆11、限位杆12、定位架13和防呆孔14，当需要对板材10四周进行开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的打孔装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧装有一号电动滑轨(2)，所述一号电动滑轨(2)的表面滑动有滑座(3)，所述滑座(3)的顶面装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有推板(5)，所述推板(5)的顶面固装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有钻头(7)，所述基座(1)的表面固装有二号电动滑轨(8)，所述二号电动滑轨(8)的顶面滑动有加工台(9)，所述加工台(9)之间设置有板材(10)，所述加工台(9)的底部转动有双向丝杆(11)，所述加工台(9)的底面位于双向丝杆(11)两侧位置处均固装有限位杆(12)，所述双向丝杆(11)和限位杆(12)之间设置有定位架(13)，所述定位架(13)的表面开设有防呆孔(14)。2.根据权利要求1所述的方便定位的打孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(11)的两端均开设有螺纹，且螺纹的方向相反。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉成，申云，邬秋辉，刘明，
申请(专利权)人：青岛爱舍空间木业有限公司，
类型：新型
国别省市：