一种废气处理的喷淋塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种废气处理的喷淋塔装置,其包括塔体，所述塔体内沿塔体的轴长方向间隔设置有多个隔板，所述隔板呈镂空设置，所述塔体的底部设置有进气口与排水口，所述塔体的顶部设置有排气口，每个所述隔板的上方均设置有莲蓬喷头，所述塔体的侧壁连通有喷水管，所述喷水管延伸至所述塔体内并与莲蓬喷头相连通，所述塔体的侧壁设置有多个出气口，每个所述出气口分别位于相邻两个所述隔板之间，所述出气口连通有鼓风机，所述塔体的底部设置有废气循环口，所述鼓风机的出气端连通于所述废气循环口。本实用新型专利技术具有提高废气吸收效率的效果。实用新型专利技术具有提高废气吸收效率的效果。实用新型专利技术具有提高废气吸收效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理的喷淋塔装置


[0001]本技术涉及废气处理的
，尤其是涉及一种废气处理的喷淋塔装置。

技术介绍

[0002]喷淋塔也是处理酸碱废气，有机废气比较常用的高净化设备，其具有抗风化、耐酸碱腐蚀等特性，喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔；按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔；按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。
[0003]目前的废气喷淋塔内的废气主要从底部向塔顶部流动，来与喷雾接触，但是这样子废气在废气塔内的停留时间较短，废气中易溶组分的吸收效率较低，如果需要提高吸收效率，需要加高喷淋塔或设置多级喷淋塔进行吸收，但是这样也增加了成本。

技术实现思路

[0004]为了提高废气吸收效率，本技术针对现有技术的问题提供一种废气处理的喷淋塔装置。
[0005]本技术提供的一种废气处理的喷淋塔装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种废气处理的喷淋塔装置，包括塔体，所述塔体内沿塔体的轴长方向间隔设置有多个隔板，所述隔板呈镂空设置，所述塔体的底部设置有进气口与排水口，所述塔体的顶部设置有排气口，每个所述隔板的上方均设置有莲蓬喷头，所述塔体的侧壁连通有喷水管，所述喷水管延伸至所述塔体内并与莲蓬喷头相连通，所述塔体的侧壁设置有多个出气口，每个所述出气口分别位于相邻两个所述隔板之间，所述出气口连通有鼓风机，所述塔体的底部设置有废气循环口，所述鼓风机的出气端连通于所述废气循环口。
[0007]更进一步的，所述隔板上方铺设有一层多孔填料层。r/>[0008]更进一步的，所述多孔填料层为鲍尔环。
[0009]更进一步的，所述出气口上方设置有防水罩，所述防水罩与所述塔体的内壁固定连接。
[0010]更进一步的，所述排气口设置有活性炭层。
[0011]更进一步的，所述塔体的侧壁设置有多个填料口，每个所述填料口分别位于相邻两个所述隔板之间，所述填料口设置有玻璃盖，所述玻璃盖与所述填料口之间通过法兰连接。
[0012]更进一步的，所述隔板设置为四层。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]废气上升的过程中，鼓风机工作将一部分废气吸出塔体，然后又重新回流到塔体的底部，使得部分废气在塔体内循环流动，提高了废气留存于塔体内的时间，从而提高废气的吸收效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、塔体；11、进气口；12、排水口；13、排气口；14、喷水管；15、出气口；16、废气循环口；17、防水罩；18、活性炭层；19、填料口；2、隔板；21、多孔填料层；3、莲蓬喷头；4、鼓风机；5、玻璃盖；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术实施例公开一种废气处理的喷淋塔装置，如图1所示，包括塔体1，塔体1内沿塔体1的轴长方向间隔固定安装有四层隔板2，隔板2沿水平方向设置，每层隔板2之间的距离相等，隔板2呈镂空设置，隔板2可为不锈钢材质制成，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性，不易生锈，使用寿命长。塔体1的底部开设有进气口11与排水口12，塔体1的顶部开设有排气口13，每个隔板2的上方均设置有莲蓬喷头3，莲蓬喷头3的数量与隔板2相等均为四个，同时，塔体1的侧壁连通有喷水管14，喷水管14延伸至塔体1内并与莲蓬喷头3相连通。通过进气口11向塔体1内通入废气后，喷水管14向莲蓬喷头3通水，莲蓬喷头3将水转化成水雾，而当废气从塔体1底部升起时，与水雾混合，废气中的易溶解组分溶解到水中，然后废气上升到塔体1顶部，通过排气口13排出。
[0019]另外，为了提高废气的吸收效率，塔体1的侧壁开设有多个出气口15，每个出气口15分别位于相邻两个隔板2之间，出气口15的数量设置为三个，出气口15均连通有出气管，三根出气管远离出气口15的一端均连通有鼓风机4，出气管与鼓风机4的进气端相连接，塔体1的底部开设有废气循环口16，鼓风机4的出气端废气循环口16之间连通有循环管；当废气穿过每一层隔板2后，废气中的一部分易溶组分溶解到水中，而这时鼓风机4工作将一部分废气吸出塔体1，然后又重新回流到塔体1的底部，使得部分废气在塔体1内循环流动，提高了废气留存于塔体1内的时间，从而提高了废气的吸收效率，通过设置三个出气口15，废气每穿过一层隔板2均会被鼓风机4吸走一部分，剩余的则通过排气口13排出。另外，出气口15的正上方设置有防水罩17，防水罩17与塔体1的内壁固定连接，由于塔体1的内壁会有水流流下，通过设置防水罩17，能阻挡水流进入到出风口。
[0020]另外，隔板2上方铺设有一层多孔填料层21，多孔填料层21为鲍尔环。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，鲍尔环的比表面积大，能使得废气在经过鲍尔环时，与鲍尔环表面的水膜充分接触，从而提高吸收效率。另外，排气口13设置有活性炭层18，活性炭层18能将废气中残存的少量组分吸附住，使得排出的气体更加洁净。另外，塔体1的侧壁开设有多个填料口19，每个填料口19分别位于相邻两个隔板2之间，填料口19设置有玻璃盖5，玻璃盖5与填料口19之间通过法兰连接，填料口19可方便操作人员进行鲍尔环的填料，同时操作人员也能通过玻璃盖5方便观察到塔体1内部的情况。
[0021]本技术实施例一种废气处理的喷淋塔装置的实施原理为：通过进气口11向塔
体1内通入废气后，喷水管14向莲蓬喷头3通水，莲蓬喷头3将水转化成水雾，而当废气从塔体1底部升起时，与水雾混合，废气中的易溶解组分溶解到水中，同时废气也与鲍尔环中的水膜接触被吸收部分，然后废气上升到塔体1顶部，通过排气口13排出，而在废气上升的过程中，鼓风机4工作将一部分废气吸出塔体1，然后又重新回流到塔体1的底部，使得部分废气在塔体1内循环流动，提高了废气留存于塔体1内的时间，从而提高废气的吸收效率。
[0022]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理的喷淋塔装置，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)内沿塔体(1)的轴长方向间隔设置有多个隔板(2)，所述隔板(2)呈镂空设置，所述塔体(1)的底部设置有进气口(11)与排水口(12)，所述塔体(1)的顶部设置有排气口(13)，每个所述隔板(2)的上方均设置有莲蓬喷头(3)，所述塔体(1)的侧壁连通有喷水管(14)，所述喷水管(14)延伸至所述塔体(1)内并与莲蓬喷头(3)相连通，所述塔体(1)的侧壁设置有多个出气口(15)，每个所述出气口(15)分别位于相邻两个所述隔板(2)之间，所述出气口(15)连通有鼓风机(4)，所述塔体(1)的底部设置有废气循环口(16)，所述鼓风机(4)的出气端连通于所述废气循环口(16)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理的喷淋塔装置，其特征在于：所述隔板(2)上方铺设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佩娟，赖新平，郑标全，郑标坚，
申请(专利权)人：广东华绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：