一种开口铁桶的翻新生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱，所述支撑箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑框，所述承载板上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述移动板的一侧固定连接有滑杆，该开口铁桶的翻新生产设备，通过抵压固定组件便于实现铁桶的翻新固定，且采用旋转组件提高喷漆均匀度。且采用旋转组件提高喷漆均匀度。且采用旋转组件提高喷漆均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种开口铁桶的翻新生产设备


[0001]本技术涉及铁桶生产相关制品领域，具体为一种开口铁桶的翻新生产设备。

技术介绍

[0002]铁桶指铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，铁桶在各行各业被广泛用来盛放各种原料或者产品，它们使用后就会被丢弃，而随着对环保的越来越重视，为了减少废弃物对环境的影响，这些废旧铁桶会被回收重新利用，首先对这些铁桶进行清洗，然后对其进行翻新喷漆，但是目前的喷漆翻新装置结构单一，缺乏固定组件，且喷漆效率及均匀度较为低下，具有缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种开口铁桶的翻新生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱，所述支撑箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑框，所述承载板上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述移动板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿支撑框并固定连接有抵压板，所述支撑箱的一侧外壁上固定连接有料箱，所述料箱与支撑箱之间连通有输送管，所述输送管上设有抽料泵。
[0005]优选的，所述支撑箱的一侧内壁上固定连接有导流管，所述输送管与导流管相连通，所述导流管的一侧连通有多个喷漆头。
[0006]优选的，所述支撑箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
[0007]优选的，所述第一电机的外侧壁上固定连接有防护箱，所述防护箱与支撑箱内底部固定连接。
[0008]优选的，所述抵压板的两端与支撑框之间均固定连接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述抵压板为弧形结构设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该开口铁桶的翻新生产设备，通过将铁桶倒扣在承载板上，随后控制第二电机启动带动螺纹杆在转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆上的两个移动板在相反螺口的设置下相对移动进而推动滑杆滑动，滑杆将带动抵压板相抵住铁桶的内壁实现固定；
[0012]该开口铁桶的翻新生产设备，通过启动抽料泵将料箱内的翻新漆通过输送管输送，输送管将翻新漆进行输送对铁桶进行喷漆翻新，再通过启动第一电机带动承载板转动进而实现铁桶的缓速转动；
[0013]该开口铁桶的翻新生产设备，通过抵压固定组件便于实现铁桶的翻新固定，且采
用旋转组件提高喷漆均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种开口铁桶的翻新生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种开口铁桶的翻新生产设备的A处放大图；
[0016]图3为本技术的一种开口铁桶的翻新生产设备的抵压板结构示意图。
[0017]图中：1、支撑箱；2、第一电机；3、承载板；4、支撑框；5、螺纹杆；6、伸缩杆；7、移动板；8、第二电机；9、滑杆；10、抵压板；11、料箱；12、输送管；13、抽料泵；14、导流管；15、喷漆头；16、支撑脚；17、防护箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱1，支撑箱1的内底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有承载板3，承载板3的顶部固定连接有支撑框4，承载板3上设有转动槽，转动槽内转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹套接有两个移动板7，两个移动板7螺口内的螺纹为相反设置，承载板3的一端固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端与螺纹杆5固定连接，移动板7的一侧固定连接有滑杆9，滑杆9的一端滑动贯穿支撑框4并固定连接有抵压板10，支撑箱1的一侧外壁上固定连接有料箱11，料箱11与支撑箱1之间连通有输送管12，输送管12上设有抽料泵13，具体的讲，铁桶倒扣在承载板3上，随后控制第二电机8启动带动螺纹杆5在转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆5上的两个移动板7在相反螺口的设置下相对移动进而推动滑杆9滑动，滑杆9将带动抵压板10相抵住铁桶的内壁实现固定，启动抽料泵13将料箱11内的翻新漆通过输送管12输送，输送管12将翻新漆进行输送对铁桶进行喷漆翻新，再通过启动第一电机2带动承载板3转动进而实现铁桶的缓速转动。
[0020]本实施例中，支撑箱1的一侧内壁上固定连接有导流管14，输送管12与导流管14相连通，导流管14的一侧连通有多个喷漆头15，便于对翻新漆喷出；支撑箱1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚16，对支撑箱1进行支撑；第一电机2的外侧壁上固定连接有防护箱17，防护箱17与支撑箱1内底部固定连接，对第一电机2进行防护；抵压板10的两端与支撑框之间均固定连接有伸缩杆6，增加抵压板10的运动稳定性；抵压板10为弧形结构设置，更加贴合铁桶内壁。
[0021]工作原理：首先将铁桶倒扣在承载板3上，随后控制第二电机8启动带动螺纹杆5在转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆5上的两个移动板7在相反螺口的设置下相对移动进而推动滑杆9滑动，滑杆9将带动抵压板10相抵住铁桶的内壁实现固定，启动抽料泵13将料箱11内的翻新漆通过输送管12输送，输送管12将翻新漆进行输送对铁桶进行喷漆翻新，再通过启动第一电机2带动承载板3转动进而实现铁桶的缓速转动。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的内底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定连接有支撑框(4)，所述承载板(3)上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有两个移动板(7)，两个所述移动板(7)螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板(3)的一端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与螺纹杆(5)固定连接，所述移动板(7)的一侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端滑动贯穿支撑框(4)并固定连接有抵压板(10)，所述支撑箱(1)的一侧外壁上固定连接有料箱(11)，所述料箱(11)与支撑箱(1)之间连通有输送管(12)，所述输送管(12)上设有抽料泵(13)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆祥，
申请(专利权)人：天津坤硕桶业有限公司，
类型：新型
国别省市：