一种船舶用铝蜂窝吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶用铝蜂窝吊装结构，涉及铝蜂窝吊装技术领域，包括放置板，所述放置板顶部对称焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均相对安装，所述放置板顶部对称安装有限位装置，所述限位装置包括限位杆、固定螺母、转把、转杆和第一横杆，所述限位杆之间均安装有第一横杆，所述第一横杆均纵向分布在限位杆之间，所述限位杆外壁均螺纹连接有固定螺母，该铝蜂窝吊装结构，通过限位装置和压紧装置可以对堆放在放置板上的铝蜂窝板进行限位和固定，这样铝蜂窝板在吊装的过程中就算发生了晃动也不会使得铝蜂窝板发生掉落的情况，减少了安全隐患，提升了在吊装的过程中的安全性。了在吊装的过程中的安全性。了在吊装的过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶用铝蜂窝吊装结构


[0001]本技术涉及铝蜂窝吊装
，具体为一种船舶用铝蜂窝吊装结构。

技术介绍

[0002]船舶，是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，船舶在建造的过程中需要用到铝蜂窝板材，铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，在铝蜂窝板材安装的过程中需要对其进行吊装，转运到建造的船舶上。
[0003]现有的吊装结构一般都是通过绳索将铝蜂窝板材固定在一起，然后通过起重器对其进行起吊，将铝蜂窝板吊装到建造的船舶上，吊装的过程中铝蜂窝板材会发生晃动，这样的吊装方式存在移动的危险性和安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种船舶用铝蜂窝吊装结构，解决了现有吊装结构一般都是通过绳索将铝蜂窝板材固定在一起，然后通过起重器对其进行起吊，将铝蜂窝板吊装到建造的船舶上，吊装的过程中铝蜂窝板材会发生晃动，这样的吊装方式存在移动的危险性和安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种船舶用铝蜂窝吊装结构，包括放置板，所述放置板顶部对称焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均相对安装，所述放置板顶部对称安装有限位装置，所述限位装置包括限位杆、固定螺母、转把、转杆和第一横杆，所述限位杆之间均安装有第一横杆，所述第一横杆均纵向分布在限位杆之间，所述限位杆外壁均螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母外壁均焊接有转把，所述限位杆外壁均对称安装有转杆。
[0006]优选的，所述放置板两侧均对称开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有限位孔，所述转杆一端均嵌合安装在限位孔内部。
[0007]优选的，所述第二支撑杆之间安装有第二横杆，所述第二横杆外壁安装有压紧装置，所述压紧装置包括旋钮、螺纹杆、限位环、螺纹孔和压板。
[0008]优选的，所述限位环外壁焊接在第二横杆外壁，所述限位环顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆顶部安装有旋钮，所述螺纹杆底部活动安装有压板。
[0009]优选的，所述放置板顶部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有滚辊，所述滚辊横向分布在安装槽内部。
[0010]本技术提供了一种船舶用铝蜂窝吊装结构。具备以下有益效果：
[0011]该铝蜂窝吊装，通过限位装置和压紧装置可以对堆放在放置板上的铝蜂窝板进行限位和固定，这样铝蜂窝板在吊装的过程中就算发生了晃动也不会使得铝蜂窝板发生掉落
的情况，减少了安全隐患，提升了在吊装的过程中的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术放置板结构示意图；
[0014]图3为本技术压紧装置结构示意图。
[0015]图中，1、放置板；2、安装槽；3、滚辊；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、限位装置；61、限位杆；62、固定螺母；63、转把；64、转杆；65、第一横杆；7、第二横杆；8、压紧装置；81、旋钮；82、螺纹杆；83、限位环；84、螺纹孔；85、压板；9、凹槽；10、限位孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种船舶用铝蜂窝吊装结构，包括放置板1，所述放置板1顶部对称焊接有第一支撑杆4和第二支撑杆5，所述第一支撑杆4和第二支撑杆5均相对安装，所述放置板1顶部对称安装有限位装置6，所述限位装置6包括限位杆61、固定螺母62、转把63、转杆64和第一横杆65，所述限位杆61之间均安装有第一横杆65，所述第一横杆65均纵向分布在限位杆61之间，所述限位杆61外壁均螺纹连接有固定螺母62，所述固定螺母62外壁均焊接有转把63，所述限位杆61外壁均对称安装有转杆64，限位装置6的设置可以对堆放在放置板1上的铝蜂窝板起到一个限位的效果，这样在吊装的过程中发生了晃动铝蜂窝板也不会出现掉落的情况，减少了安全隐患，提升了吊装过程中的安全性。
[0018]所述放置板1两侧均对称开设有凹槽9，所述凹槽9两侧均开设有限位孔10，所述转杆64一端均嵌合安装在限位孔10内部，凹槽9的设置方便了限位杆6的安装，同时限位孔10的设置方便了转杆64的安装，同时转杆64配合限位孔10使得限位杆61可以进行一定角度的旋转。
[0019]所述第二支撑杆5之间安装有第二横杆7，所述第二横杆7外壁安装有压紧装置8，所述压紧装置8包括旋钮81、螺纹杆82、限位环83、螺纹孔84和压板85，压紧装置8的设置可以对铝蜂窝板进行压紧，避免铝蜂窝板发生晃动。
[0020]所述限位环83外壁焊接在第二横杆7外壁，所述限位环83顶部开设有螺纹孔84，所述螺纹孔84内部螺纹连接螺纹杆82，所述螺纹杆82顶部安装有旋钮81，所述螺纹杆82底部活动安装有压板85，限位环93顶部开设的螺纹孔84方便了螺纹杆82的安装，同时旋钮81的设置方便了对螺纹杆82的旋转。
[0021]所述放置板1顶部开设有安装槽2，所述安装槽2内部活动安装有滚辊3，所述滚辊3横向分布在安装槽2内部，安装槽2的设置方便了滚辊3的安装，滚辊3的设置方便了对铝蜂窝板的装卸。
[0022]工作原理：在使用的过程中先将限位装置6放倒，然后将铝蜂窝板堆放在放置板1
的顶部，然后通过旋转旋钮81，旋钮81的旋转带动底部安装的螺纹杆82转动，螺纹杆82配合螺纹孔83向下移动，在向下移动的过程中带动底部安装的压板85向下移动将铝蜂窝板压紧，再将限位装置6扶起，然后顺时针转动转把63，转把63转动带动固定螺母62转动，固定螺母62螺纹连接限位杆61，固定螺母62向下移动将限位杆61固定，然后将起重机的挂钩和第二横杆7连接，进行起吊。
[0023]本技术的1、放置板；2、安装槽；3、滚辊；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、限位装置；61、限位杆；62、固定螺母；63、转把；64、转杆；65、第一横杆；7、第二横杆；8、压紧装置；81、旋钮；82、螺纹杆；83、限位环；84、螺纹孔；85、压板；9、凹槽；10、限位孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶用铝蜂窝吊装结构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部对称焊接有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)均相对安装，所述放置板(1)顶部对称安装有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括限位杆(61)、固定螺母(62)、转把(63)、转杆(64)和第一横杆(65)，所述限位杆(61)之间均安装有第一横杆(65)，所述第一横杆(65)均纵向分布在限位杆(61)之间，所述限位杆(61)外壁均螺纹连接有固定螺母(62)，所述固定螺母(62)外壁均焊接有转把(63)，所述限位杆(61)外壁均对称安装有转杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种船舶用铝蜂窝吊装结构，其特征在于：所述放置板(1)两侧均对称开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)两侧均开设有限位孔(10)，所述转杆(64)一端均嵌合安装在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小虎，曹奕，苏马列，
申请(专利权)人：广东拓南船务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：