一种粗品肝素钠离子交换吸附罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，包括吸附罐本体，所述吸附罐本体包括吸附通道、树脂补充机构、疲劳树脂排出机构和环形管道，所述吸附通道的顶部安装有环形管道，所述环形管道的侧边连接有粗液注入管道，所述吸附通道的中间位置穿插有树脂补充机构，所述吸附通道的底部连接有肝素液排出管道，所述吸附通道的壳体外侧安装有疲劳树脂排出机构，该粗品肝素钠离子交换吸附罐通过吸附通道中心的树脂补充机构将交换树脂颗粒原材料从顶部通过挤压的形式注入到吸附通道的底部，注入的过程简单高效，在交换吸附的过程中将顶部已经形成的疲劳树脂部分直接向外进行排出，并注入新的吸附树脂材料。注入新的吸附树脂材料。注入新的吸附树脂材料。

【技术实现步骤摘要】
一种粗品肝素钠离子交换吸附罐


[0001]本技术涉及肝素加工
，具体为一种粗品肝素钠离子交换吸附罐。

技术介绍

[0002]肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，其生产过程需要使用肝素钠离子交换吸附罐对离子进行吸附和交换，从而提高肝素钠的成品率和纯净度。根据现有技术如中国专利文件CN201720466867.5所述的一种肝素钠生产吸附装置，所公开的技术方案，其通过设置有增压泵A的循环管连通，使得该装置能够在除去异味的同时，使酶解液与交换树脂充分接触，提高肝素钠的得率，降低生产成本，适宜工业化推广生产。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中需要使用大量的吸附树脂对肝素钠进行离子交换吸附过程，由于吸附树脂在使用后会形成疲劳树脂导致无法进行继续吸附交换，且该过程在堆积的大量吸附树脂中会从上到下缓慢转换，因此常规的肝素钠离子交换吸附罐需要频繁的对内部树脂进行更换，该过程费时费力，且容易产生浪费，另一方面，常规的肝素钠离子交换吸附罐在注入粗品肝素钠时会对底部堆积的树脂颗粒产生冲击，导致交换树脂颗粒的表面无法保持均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提高了对交换树脂颗粒的利用率，树脂更换更加简单高效，降低了粗液肝素注入时对树脂部分产生的影响。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，包括吸附罐本体，所述吸附罐本体包括吸附通道、树脂补充机构、疲劳树脂排出机构和环形管道，所述吸附通道的顶部安装有环形管道，所述环形管道的侧边连接有粗液注入管道，所述吸附通道的中间位置穿插有树脂补充机构，所述吸附通道的底部连接有肝素液排出管道，所述吸附通道的壳体外侧安装有疲劳树脂排出机构。
[0006]进一步的，所述树脂补充机构包括压料通道和备料盘，所述压料通道安装在吸附通道的中间位置上，所述备料盘安装在压料通道的底部，所述压料通道的内部穿插有压杆。
[0007]进一步的，所述压杆的顶部设置有推板，所述压杆的底部焊接安装有压块，所述压块的侧边与压料通道的内壁相贴合，所述备料盘的表面开设有多个出料口，且备料盘的底部和侧边与吸附通道的内壁固定为整体。
[0008]进一步的，所述压料通道的顶部从吸附通道的顶部向外穿出，所述推板的直径大于吸附通道的内壁直径，所述压料通道的内部与备料盘的内部空腔相连通。
[0009]进一步的，所述疲劳树脂排出机构包括导向斜板和暂存仓，所述导向斜板的顶部设置有排出口，所述暂存仓设置在导向斜板的底部，所述暂存仓的外侧连接有疲劳树脂排出管道。
[0010]进一步的，所述疲劳树脂排出管道和肝素液排出管道的表面均安装有阀门，所述
排出口的内部与吸附通道的内部空间相连通，所述导向斜板整体呈锥形结构。
[0011]进一步的，所述环形管道的底部连接有多个分流管道，所述压料通道的表面焊接安装有缓冲板，所述缓冲板的表面边缘处设置有导流斜面。
[0012]进一步的，每个所述分流管道的底部均呈开放式结构，且分流管道的底部均与导流斜面部分相对齐，所述缓冲板的侧边与吸附通道的内壁之间设置有间隙。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，包括吸附罐本体，所述吸附罐本体包括吸附通道、粗液注入管道、肝素液排出管道、疲劳树脂排出管道、树脂补充机构、疲劳树脂排出机构、环形管道、分流管道、缓冲板、排出口、导向斜板、暂存仓、阀门、压料通道、备料盘、出料口、推板、压杆、压块、导流斜面。
[0014]1.该粗品肝素钠离子交换吸附罐通过吸附通道中心的树脂补充机构将交换树脂颗粒原材料从顶部通过挤压的形式注入到吸附通道的底部，注入的过程简单高效，能够直接注入到吸附通道的底部，避免与内壁的顶部产生粘附，使用更加便捷。
[0015]2.该粗品肝素钠离子交换吸附罐通过树脂补充机构以及侧边的疲劳树脂排出机构能够在交换吸附的过程中将顶部已经形成的疲劳树脂部分直接向外进行排出，并注入新的吸附树脂材料，从而提高了树脂的利用率，能够在交换吸附的过程中保持高效的吸附能力。
[0016]3.该粗品肝素钠离子交换吸附罐在顶部通过环形管道以及分流管道将注入的粗品肝素液向下注入，配合内侧的缓冲板即可将粗品肝素液朝向两侧流动，并沿着吸附通道的内壁与底部的吸附树脂部分进行缓慢接触，避免向下流动对吸附树脂部分产生冲击，从而维持了吸附树脂的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种粗品肝素钠离子交换吸附罐的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种粗品肝素钠离子交换吸附罐内部剖视图；
[0019]图3为本技术一种粗品肝素钠离子交换吸附罐树脂补充机构部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种粗品肝素钠离子交换吸附罐疲劳树脂排出机构部分的剖面图；
[0021]图中：1、吸附通道；2、粗液注入管道；3、肝素液排出管道；4、疲劳树脂排出管道；5、树脂补充机构；6、疲劳树脂排出机构；7、环形管道；8、分流管道；9、缓冲板；10、排出口；11、导向斜板；12、暂存仓；13、阀门；14、压料通道；15、备料盘；16、出料口；17、推板；18、压杆；19、压块；20、导流斜面。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，包括吸附罐本体，所述吸附罐本体包括吸附通道1、树脂补充机构5、疲劳树脂排出机构6和环形管道7，所述吸附通道1的顶部安装有环形管道7，所述环形管道7的侧边连接有粗液
注入管道2，所述吸附通道1的中间位置穿插有树脂补充机构5，所述吸附通道1的底部连接有肝素液排出管道3，所述吸附通道1的壳体外侧安装有疲劳树脂排出机构6，该粗品肝素钠离子交换吸附罐使用时，通过内侧的压料通道14将吸附树脂材料注入到吸附通道1的内部，并将吸附通道1的底部进行填充，后续将粗品肝素溶液从顶部的粗液注入管道2部分注入到吸附通道1的内部，并通过底部的吸附树脂对粗品肝素溶液内部的钠离子进行吸附和交换，该吸附的过程中，通过中间的树脂补充机构5即可将新吸附树脂注入到吸附通道1的内部，并将已经形成疲劳的树脂部分向外排出，实现对吸附树脂原料部分的更替过程，最后将完成吸附交换的粗品肝素溶液部分从底部的肝素液排出管道3进行排出。
[0024]本实施例，所述树脂补充机构5包括压料通道14和备料盘15，所述压料通道14安装在吸附通道1的中间位置上，所述备料盘15安装在压料通道14的底部，所述压料通道14的内部穿插有压杆18，所述压杆18的顶部设置有推板17，所述压杆18的底部焊接安装有压块19，所述压块19的侧边与压料通道14的内壁相贴合，所述备料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，包括吸附罐本体，其特征在于：所述吸附罐本体包括吸附通道(1)、树脂补充机构(5)、疲劳树脂排出机构(6)和环形管道(7)，所述吸附通道(1)的顶部安装有环形管道(7)，所述环形管道(7)的侧边连接有粗液注入管道(2)，所述吸附通道(1)的中间位置穿插有树脂补充机构(5)，所述吸附通道(1)的底部连接有肝素液排出管道(3)，所述吸附通道(1)的壳体外侧安装有疲劳树脂排出机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，其特征在于：所述树脂补充机构(5)包括压料通道(14)和备料盘(15)，所述压料通道(14)安装在吸附通道(1)的中间位置上，所述备料盘(15)安装在压料通道(14)的底部，所述压料通道(14)的内部穿插有压杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，其特征在于：所述压杆(18)的顶部设置有推板(17)，所述压杆(18)的底部焊接安装有压块(19)，所述压块(19)的侧边与压料通道(14)的内壁相贴合，所述备料盘(15)的表面开设有多个出料口(16)，且备料盘(15)的底部和侧边与吸附通道(1)的内壁固定为整体。4.根据权利要求3所述的一种粗品肝素钠离子交换吸附罐，其特征在于：所述压料通道(14)的顶部从吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保社，李建华，李英刚，李永录，
申请(专利权)人：宜昌丰润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：