转接片及锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转接片及锂电池，其中转接片包括：转接片本体；所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。通过在转接片本体上设置刻痕条，来区别粘贴区域以及焊接区域，从而避免PET膜在粘贴时会贴到焊接区域，从而导致焊接不良。同时，刻痕条可以防止激光焊接时由于高反区域放反导致的焊接不良。不良。不良。

【技术实现步骤摘要】
转接片及锂电池


[0001]本技术涉及锂电池领域，具体涉及一种转接片及锂电池。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的蓬勃发展，储能行业也渐渐兴起，储能电池受到人们广泛的关注。
[0003]生产过程中在进行到超声焊接工序后时，需要在极耳与转接片的正反面上贴PET膜。对极耳与连接片处贴PET膜有以下几点好处：减少生产中的毛刺掉落；提高极耳强度；防止极耳倒插。但在下一工序时，需要将顶盖与转接片进行激光焊接，在焊接时如果PET膜贴在焊接区域，会导致激光焊接不良，产生炸点以及焊接面积不足等情况影响电池优率。
[0004]目前已在转接片的焊接侧进行压花，贴胶时可以进行识别，防止PET膜贴到焊接区域，但在另一面没有类似设计，导致在进行PET膜粘贴时会贴到焊接区域，导致焊接不良，产品优率下降。
[0005]上述问题是目前亟待解决的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种转接片以及锂电池，从而避免PET膜贴在焊接区域。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转接片，包括：
[0008]转接片本体；
[0009]所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；
[0010]所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。
[0011]进一步的，所述焊接区域的一面设置有压花。
[0012]进一步的，所述刻痕条由冲压制成。
[0013]进一步的，所述刻痕条的深度小于3mm。
[0014]进一步的，所述刻痕条距离激光痕接区域的距离在0.5mm
‑
1.5mm。
[0015]进一步的，所述刻痕条的凸起面与所述焊接区域中带有压花面的侧面处于同一面。
[0016]进一步的，所述焊接区域的两个侧边分别为第一导向侧边以及第二导向侧边。
[0017]进一步的，所述第一导向侧边与所述第二导向侧边的形状不同。
[0018]进一步的，所述粘贴区域远离所述焊接区域的一侧设置有定位孔。
[0019]本技术还提供了一种锂电池，包括：芯包、壳体、顶盖、极柱以及如上述的转接片；
[0020]所述转接片的粘贴区域的两面均粘贴有PET膜；
[0021]所述芯包的极耳与所述转接片的焊接区域的其中一面进行焊接；
[0022]所述极柱与所述焊接区域的另一面进行焊接；
[0023]所述芯包设置在所述壳体内部；
[0024]所述顶盖盖合在所述壳体的顶部。
[0025]本技术的有益效果是，本技术提供了一种转接片及锂电池，其中转接片包括：转接片本体；所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。通过在转接片本体上设置刻痕条，来区别粘贴区域以及焊接区域，从而避免PET膜在粘贴时会贴到焊接区域，从而导致焊接不良。同时，刻痕条可以防止激光焊接时由于高反区域放反导致的焊接不良。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术所提供的转接片的结构示意图。
[0028]图2是本技术所提供的转接片的俯视图。
[0029]图3是本技术所提供的转接片的侧视图。
[0030]图中：100
‑
转接片本体；110
‑
粘贴区域；120
‑
焊接区域；130
‑
刻痕条；140
‑
第一导向侧边；150
‑
第二导向侧边；160
‑
定位孔。
具体实施方式
[0031]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0032]实施例1，请参阅图1
‑
图3，本技术提供了一种转接片，包括：转接片本体；所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。通过在转接片本体上设置刻痕条，来区别粘贴区域以及焊接区域，从而避免PET膜在粘贴时会贴到焊接区域，从而导致焊接不良。同时，刻痕条可以防止激光焊接时由于高反区域放反导致的焊接不良。
[0033]在本实施例中，所述焊接区域的一面设置有压花。通过设置压花，对PET膜进行贴胶时，可以进行识别，防止PET膜贴到焊接区域。
[0034]在本实施例中，所述刻痕条由冲压制成。其中，所述刻痕条的深度小于3mm。所述刻痕条距离激光痕接区域的距离在0.5mm
‑
1.5mm。在无压花一侧，通过刻痕条进行识别，从而避免转接片无压花侧的PET膜贴到痕接区域。
[0035]在本实施例中，所述刻痕条的凸起面与所述焊接区域中带有压花面的侧面处于同一面。通过设置刻痕条，从而有效防止转接片防反。
[0036]在本实施例中，所述焊接区域的两个侧边分别为第一导向侧边以及第二导向侧边。其中，所述第一导向侧边与所述第二导向侧边的形状不同。通过设置不同形状的导向侧边对转接片的定位焊接进行导向，从而避免转接片在焊接时放反。
[0037]在本实施例中，所述粘贴区域远离所述焊接区域的一侧设置有定位孔。通过设置定位孔对转接片的位置进行定位，避免焊接时转接片发生晃动。
[0038]本技术还提供了一种锂电池，包括：芯包、壳体、顶盖、极柱以及如上述的转接片；所述转接片的粘贴区域的两面均粘贴有PET膜；所述芯包的极耳与所述转接片的焊接区域的其中一面进行焊接；所述极柱与所述焊接区域的另一面进行焊接；所述芯包设置在所述壳体内部；所述顶盖盖合在所述壳体的顶部。
[0039]综上所述，本技术提供了一种转接片及锂电池，其中转接片包括：转接片本体；所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。通过在转接片本体上设置刻痕条，来区别粘贴区域以及焊接区域，从而避免PET膜在粘贴时会贴到焊接区域，从而导致焊接不良。同时，刻痕条可以防止激光焊接时由于高反区域放反导致的焊接不良。
[0040]本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
[0041]在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接片，其特征在于，包括：转接片本体；所述转接片本体上设置有粘贴区域、焊接区域以及刻痕条；所述刻痕条设置在所述粘贴区域以及焊接区域之间。2.如权利要求1所述的转接片，其特征在于，所述焊接区域的一面设置有压花。3.如权利要求1所述的转接片，其特征在于，所述刻痕条由冲压制成。4.如权利要求3所述的转接片，其特征在于，所述刻痕条的深度小于3mm。5.如权利要求1所述的转接片，其特征在于，所述刻痕条距离激光痕接区域的距离在0.5mm
‑
1.5mm。6.如权利要求2所述的转接片，其特征在于，所述刻痕条的凸起面与所述焊接区域中带有压花面的侧面处于同一面。7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯群翔，杨恒峰，占莎，蒋治亿，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：