防爆灯座及含有其的压载水紫外消毒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防爆灯座及含有其的压载水紫外消毒装置。所述防爆灯座包括：隔爆灯座体，所述隔爆灯座体的外周面为隔爆面；导电柱，设于隔爆灯座体内，用于与灯管及电源连接，实现灯管与电源之间的电气导通；环氧树脂灌封胶，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，以实现所述隔爆灯座体表面的防爆性。本申请通过对防爆灯座的结构设计，使其外周面及与导电柱匹配的表面均具有很好的防爆型性能，可直接裸露与防爆性能要求高的环境内使用。防爆灯座为模块化结构，安装更换简单方便，用螺栓即可实现固定安装，防爆性能安全可靠，同时使船舶压载水紫外消毒装置实现隔爆型防爆结构变得更简单。构变得更简单。构变得更简单。

【技术实现步骤摘要】
防爆灯座及含有其的压载水紫外消毒装置


[0001]本专利技术涉及灯座
，尤其涉及一种压载水紫外消毒装置用防爆灯座。

技术介绍

[0002]船舶在航行时，要对海水进行压载或卸载，船舶在加装压载水的同时，海水中的生物也随之被加装入到压载舱中，直至航程结束后排放到目的地海域。
[0003]不同国家因地理环境不同，所在的海域的海洋生物也不一样，压载水跟随船舶从一地到它地，会引起有害水生物和病原体的传播。压载水的无控制排放，可能会对海洋生态系统、社会经济和公众健康造成危害。因此，船舶上必须安装压载水紫外消毒装置对压载水进行消毒处理，避免有害水生物和病原体的迁徙传播。
[0004]此外，有的船舶运输的是易燃易爆的危险物质，此类船舶上所安装的压载水紫外消毒装置必须具有防爆性能。现有的压载水消毒装置主要是通过UV灯管组件对通过工作腔的压载水进行消毒，然而UV灯管组件的电气连接部分往往是防爆的弱项，影响整个装置的防爆性能。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种具有隔爆结构的灯座，解决了现有技术中压载水紫外消毒装置的紫外灯管组件的电气连接部分防爆性能弱的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种防爆灯座,包括：
[0007]隔爆灯座体，所述隔爆灯座体的外周面为隔爆面；
[0008]导电柱，设于隔爆灯座体内，用于与灯管及电源连接，实现灯管与电源之间的电气导通；
[0009]环氧树脂灌封胶，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，以实现所述隔爆灯座体表面的防爆性。
[0010]优选地，所述隔爆灯座体包括空心的圆柱型座体，所述圆柱型座体的顶端沿径向向外延伸形成直径大于所述圆柱型座体的环形的安装台面。
[0011]更优选地，所述安装台面上沿圆周平均设有多个供螺栓穿过的安装槽，用于实现防爆灯座和外部设备的安装固定。
[0012]优选地，所述防爆灯座还包括：
[0013]第一接线螺钉，设于所述导电柱的顶端，用于连接光源；
[0014]第二接线螺钉，设于所述导电柱的底端，用于连接电源。
[0015]优选地，所述防爆灯座还包括：
[0016]绝缘套，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，用于对所述导电柱进行电气绝缘隔离；且
[0017]所述环氧树脂灌封胶设于靠近隔爆灯座体表面的一侧，所述绝缘套设于靠近隔爆灯座体底面的一侧。
[0018]进一步地，所述导电柱下部设有直径大于自身主体部分的台阶，所述隔爆灯座体的内腔也为上部直径小、下部直径大的台阶型，所述绝缘套为与所述导电柱和所述隔爆灯座体内壁之间的间隙相匹配的台阶型结构。
[0019]优选地，所述导电柱的长度大于所述隔爆灯座体的长度，所述导电柱的部分设于所述隔爆灯座体内，所述导电柱的另一部分露于所述隔爆灯座体外部，且通过安装防松组件与所述隔爆灯座体连接固定；
[0020]所述安装防松组件与所述隔爆灯座体表面之间设有绝缘垫，以对所述隔爆灯座体和导电柱之间进行电气绝缘隔离。
[0021]进一步地，所述安装防松组件包括从外至内依次设置的螺母、平垫圈及弹簧垫圈，所述螺母、平垫圈及弹簧垫圈均设于所述导电柱另一部分的外周。
[0022]优选地，所述隔爆灯座体底部周向的外表面上设有密封槽，所述密封槽内设有第一O形密封圈；
[0023]所述隔爆灯座体内壁与所述绝缘套外壁之间设有第二O形密封圈；
[0024]所述导电柱外壁与所述绝缘套内壁之间设有第三O形密封圈。
[0025]本申请还提供了一种压载水紫外消毒装置，包括：
[0026]隔爆腔，所述隔爆腔内设有隔爆板，所述隔爆板上设有灯座安装槽；以及
[0027]上述的防爆灯座，所述防爆灯座设于所述灯座安装槽内。
[0028]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0029]1、本申请通过对防爆灯座的结构设计，使其外周面及与导电柱匹配的表面均具有很好的防爆型性能，可直接裸露与防爆性能要求高的环境内使用。
[0030]2、本申请通过对隔爆灯座体、导电柱及绝缘套均进行台阶型的设计，可以避免导电柱从隔爆灯座体中脱落，使灯座结构更稳定、可靠。
[0031]3、本申请提供的防爆灯座为模块化结构，安装更换简单方便，用螺栓即可实现固定安装，使船舶压载水紫外消毒装置实现隔爆型防爆结构变得更简单。
[0032]4、本实施例提供的防爆灯座为隔爆型，防爆性能安全可靠，可与船舶压载水处理系统设备装置主体一起适用，可用于爆炸性气体环境1区、2区场所，可用于IIA、IIB、IIC类爆炸性气体的环境。
附图说明
[0033]图1为本申请一实施例中提供的防爆灯座的轴测图；
[0034]图2为本申请一实施例中提供的防爆灯座的主视图；
[0035]图3为本申请一实施例中提供的防爆灯座的附视图；
[0036]图4为本申请一实施例中提供的防爆灯座的剖视图；
[0037]图5为本申请一实施例中提供的含有所述防爆灯座的压载水紫外消毒装置的示意图。
具体实施方式
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0039]图1～图4为本实施例中提供的防爆灯座的结构示意图，所述的防爆灯座主要零部件包括：第一O形密封圈1，第二O形密封圈2，绝缘套3，隔爆灯座体4，环氧树脂灌封胶5，绝缘垫6，平垫圈7，螺母8，接线螺钉9，弹簧垫圈10，导电柱11，第三O形密封圈12等。
[0040]隔爆灯座体4为灯座壳体，其为灯座主体部分，其他零部件都安装在隔爆灯座体上，防爆灯座通过隔爆灯座体和外部设备安装固定使用。
[0041]在某一优选的实施方式中，所述隔爆灯座体4包括空心的圆柱型座体41，圆柱型座体41的顶端沿径向向外延伸形成直径大于所述圆柱型座体41的环形的安装台面42。安装台面42上沿圆周平均设有多个供螺栓穿过的安装槽32，用于实现防爆灯座和外部设备的安装固定。
[0042]其中，圆柱型座体41周向的外表面为隔爆面A。
[0043]在某一优选的实施方式中，所述圆柱型座体41底部周向的外表面上设有密封槽，所述密封槽内设有第一O形密封圈1，第一O形密封圈1为密封防护用，防水防潮，确保防爆灯座和外部设备连接时的电气安全。
[0044]导电柱11安装在隔爆灯座体4内。导电柱11为导电的主体部件，导电柱11的顶端与第一接线螺钉9连接，第一接线螺钉9用于连接光源；导电柱11的底端与第二接线螺钉13连接，第二接线螺钉13用于和外部电源连接，实现供电。
[0045]第一接线螺钉9、第二接线螺钉13均为导线连接压紧螺钉，具有导电性能。
[0046]导电柱11的长度大于隔爆灯座体4，导电柱11的下部设于隔爆灯座体4内，导电柱11底端的第二接线螺钉13与隔爆灯座体4底端齐平，导电柱11的上部露于隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆灯座,其特征在于，包括：隔爆灯座体，所述隔爆灯座体的外周面为隔爆面；导电柱，设于隔爆灯座体内，用于与灯管及电源连接，实现灯管与电源之间的电气导通；环氧树脂灌封胶，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，以实现所述隔爆灯座体表面的防爆性。2.如权利要求1所述的防爆灯座，其特征在于，所述隔爆灯座体包括空心的圆柱型座体，所述圆柱型座体的顶端沿径向向外延伸形成直径大于所述圆柱型座体的环形的安装台面。3.如权利要求2所述的防爆灯座，其特征在于，所述安装台面上沿圆周平均设有多个供螺栓穿过的安装槽，用于实现防爆灯座和外部设备的安装固定。4.如权利要求1～3任一项所述的防爆灯座，其特征在于，所述防爆灯座还包括：第一接线螺钉，设于所述导电柱的顶端，用于连接光源；第二接线螺钉，设于所述导电柱的底端，用于连接电源。5.如权利要求1所述的防爆灯座，其特征在于，所述防爆灯座还包括：绝缘套，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，用于对所述导电柱进行电气绝缘隔离；且所述环氧树脂灌封胶设于靠近隔爆灯座体表面的一侧，所述绝缘套设于靠近隔爆灯座体底面的一侧。6.如权利要求5所述的防爆灯座，其特征在于，所述导电柱下部设有直径大于自身主体部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员：计明，陈红旗，杨佳健，步永亮，朱前龙，张慧，蓝钰，
申请(专利权)人：上海电气船研环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：