一种挤出机清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种挤出机清理机构，包括基座，基座上端部固定安装有第一承载座，远离第一承载座一侧的基座的上端部固定安装有第二承载座，位于第一承载座一侧的基座的上端部固定安装有电机，远离电机一侧的第一承载座的侧端部固定安装有混装箱，混装箱的上端部固定安装有下料箱，位于下料箱一侧的混装箱的上端部固定安装有支撑板。本实用新型专利技术通过将挤出机的挤压外筒设置为可翻转打开，然后在上方加装可以调节的清洁块，使得使用者在清理挤出机时，通过挤压螺纹杆自身带动清洁块，可以更加的方便快捷的对挤出机进行清理，从而降低了清理的劳动强度，提高了挤出机的工作效率。高了挤出机的工作效率。高了挤出机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机清理机构


[0001]本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种挤出机清理机构。

技术介绍

[0002]随着挤出机在塑胶、化工、食品等行业的应用不断扩张，挤出机的清理成为各类企业生产过程中的一个重要环节。由于螺杆可以拔出来清理，故清理起来相对比较方便，而多个单元连接起来的螺筒的内腔的清理要困难很多。安全、快速、经济的清理螺筒成为挤出机使用厂家的迫切需求。现有生产中使用的方法有拆开螺筒清理即将单节螺筒逐个拆开清理其内腔，其缺点是：消耗时间很长，劳动强度较大，耽误生产，因此提出一种挤出机清理机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种挤出机清理机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种挤出机清理机构，包括基座，所述基座上端部固定安装有第一承载座，远离第一承载座一侧的所述基座的上端部固定安装有第二承载座，位于第一承载座一侧的所述基座的上端部固定安装有电机，远离电机一侧的所述第一承载座的侧端部固定安装有混装箱，所述混装箱的上端部固定安装有下料箱，位于下料箱一侧的所述混装箱的上端部固定安装有支撑板，所述支撑板与第二承载座之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间滑动安装有同一个滑块，所述滑块的上端部贯穿螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的侧端部固定安装有清洁块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述混装箱和第二承载座之间固定安装有挤压外筒，所述挤压外筒的侧端部铰接连接有外筒翻板，所述外筒翻板的上端部固定安装有拉手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于外筒翻板一侧的所述挤压外筒的侧端部固定安装有两个限位螺栓，两个所述限位螺栓的侧端部均贯穿螺纹安装有固定块，所述挤压外筒的内侧壁设置有挤压螺纹杆，所述挤压螺纹杆的侧端部与限位螺栓进行螺纹连接。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、当外筒翻板打开时，停止拉动拉手，然后转动调节螺栓,调节螺栓受力在滑块上螺纹转动，调节螺栓转动调节清洁块的位置，当清洁块与挤压螺纹杆紧密贴合时，停止转动调节螺栓，启动电机,电机的输出轴带动挤压螺纹杆转动，挤压螺纹杆螺旋转动带动清洁块贴合挤压螺纹杆的螺旋叶片移动，清洁块受力带动滑块,滑块受力在滑杆上滑动，当清洁块抵达第二承载座处，关闭电机，清理完成，通过将挤出机的挤压外筒设置为可翻转打开，然后在上方加装可以调节的清洁块，使得使用者在清理挤出机时，通过挤压螺纹杆自身带动清洁块，可以更加的方便快捷的对挤出机进行清理，从而降低了清理的劳动强度，提高了挤出机的工作效率。
[0009]2、因外筒翻板与挤压外筒进行铰接连接，使得外筒翻板受力时围绕与挤压外筒的铰接处转动，当外筒翻板与挤压外筒紧密贴合时，停止拉动拉手，转动限位螺栓，限位螺栓在固定块内螺纹转动，当限位螺栓的一端对外筒翻板进行限位固定时，停止转动限位螺栓，清理后的安装完成，通过将清洁块设计为高度可调节，使得在清理结束后，清洁块不会对挤出机的工作产生影响，也便于后期对清洁块上的清理残留进行二次清理，从而有效的提高了挤出机清理机构的适用性。
附图说明
[0010]图1为本技术清理机构整体的结构示意图；
[0011]图2为本技术挤压外筒的结构示意图；
[0012]图3为本技术外筒翻板的结构示意图；
[0013]图4为本技术挤压螺纹杆的结构示意图；
[0014]图5为本技术清洁块的结构示意图。
[0015]其中：1、基座；11、第一承载座；12、第二承载座；13、电机；14、混装箱；15、下料箱；16、支撑板；17、滑杆；18、滑块；19、调节螺栓；2、挤压外筒；21、外筒翻板；22、拉手；23、限位螺栓；24、固定块；25、挤压螺纹杆；26、清洁块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种挤出机清理机构，包括基座1，基座1上端部固定安装有第一承载座11，远离第一承载座11一侧的基座1的上端部固定安装有第二承载座12，位于第一承载座11一侧的基座1的上端部固定安装有电机13，远离电机13一侧的第一承载座11的侧端部固定安装有混装箱14，混装箱14的上端部固定安装有下料箱15，位于下料箱15一侧的混装箱14的上端部固定安装有支撑板16，支撑板16与第二承载座12之间固定安装有两个滑杆17，两个滑杆17之间滑动安装有同一个滑块18，滑块18的上端部贯穿螺纹安装有调节螺栓19，调节螺栓19的侧端部固定安装有清洁块26，混装箱14和第二承载座12之间固定安装有挤压外筒2，挤压外筒2的侧端部铰接连接有外筒翻板21，外筒翻板21的上端部固定安装有拉手22，位于外筒翻板21一侧的挤压外筒2的侧端部固定安装有两个限位螺栓23，转动限位螺栓23,限位螺栓23受力在固定块24内进行螺纹转动，当限位螺栓23螺纹移动取消对外筒翻板21的限位时，停止转动限位螺栓23，拉动拉手22,拉手22受力带动外筒翻板21，因外筒翻板21与挤压外筒2进行铰接连接，使得外筒翻板21受力时围绕与挤压外筒2的铰接处转动，当外筒翻板21打开时，停止拉动拉手22，然后转动调节螺栓19,调节螺栓19受力在滑块18上螺纹转动，调节螺栓19转动调节清洁块26的位置，当清洁块26与挤压螺纹杆25紧密贴合时，停止转动调节螺栓19，启动电机13,电机13的输出轴带动挤压螺纹
杆25转动，挤压螺纹杆25螺旋转动带动清洁块26贴合挤压螺纹杆25的螺旋叶片移动，清洁块26受力带动滑块18,滑块18受力在滑杆17上滑动，当清洁块26抵达第二承载座12处，关闭电机13，清理完成，两个限位螺栓23的侧端部均贯穿螺纹安装有固定块24，挤压外筒2的内侧壁设置有挤压螺纹杆25，挤压螺纹杆25的侧端部与限位螺栓23进行螺纹连接。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，当挤出机使用后需要清理时，使用者转动限位螺栓23,限位螺栓23受力在固定块24内进行螺纹转动，当限位螺栓23螺纹移动取消对外筒翻板21的限位时，停止转动限位螺栓23，拉动拉手22,拉手22受力带动外筒翻板21，因外筒翻板21与挤压外筒2进行铰接连接，使得外筒翻板21受力时围绕与挤压外筒2的铰接处转动，当外筒翻板21打开时，停止拉动拉手22，然后转动调节螺栓19,调节螺栓19受力在滑块18上螺纹转动，调节螺栓19转动调节清洁块26的位置，当清洁块26与挤压螺纹杆25紧密贴合时，停止转动调节螺栓19，启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机清理机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端部固定安装有第一承载座(11)，远离第一承载座(11)一侧的所述基座(1)的上端部固定安装有第二承载座(12)，位于第一承载座(11)一侧的所述基座(1)的上端部固定安装有电机(13)，远离电机(13)一侧的所述第一承载座(11)的侧端部固定安装有混装箱(14)，所述混装箱(14)的上端部固定安装有下料箱(15)，位于下料箱(15)一侧的所述混装箱(14)的上端部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)与第二承载座(12)之间固定安装有两个滑杆(17)，两个所述滑杆(17)之间滑动安装有同一个滑块(18)，所述滑块(18)的上端部贯穿螺纹安装有调节螺栓(19)，所述调节螺栓(19)的侧端部固定安装有清洁块(26)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾现东，王义，
申请(专利权)人：天津市佰盟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：