一种防尘隔离装置制造方法及图纸

技术编号:38845306 阅读:4 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本实用新型专利技术公开了一种防尘隔离装置,包括隔离挡板,所述隔离挡板的一侧均匀安装有防撞条,所述隔离挡板的顶端均匀安装有竖向杆,且竖向杆之间连接有围挡板,所述围挡板的内部均匀安装有吸尘风机。本实用新型专利技术通过吸尘风机和防尘网相互配合,以便在施工时将施工地的扬尘往靠近围挡板和防尘网的一侧运动,并通过防尘网对杂质进行过滤,避免扬尘危害施工人员的身体健康,后期通过拉动拉杆,带动插接柱运动,并使得限位板同步运动,直至插接柱从插接孔中脱离,以便将防尘网拆下,对其进行清洁和维护,即可将防尘网上过滤的杂质抖下进行集中处理,以确保防尘网过滤的高效性。确保防尘网过滤的高效性。确保防尘网过滤的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘隔离装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,特别涉及一种防尘隔离装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,包括基础工程施工、屋面工程施工等,在进行建筑施工时,会产生讲多的灰尘,继需要进行一定的防尘处理,不然灰尘飞扬会影响施工工作人员的身体健康;
[0003]现有的防尘隔离装置在使用时,防尘隔离效果不佳,大多是通过单一的围挡板和过滤网进行隔离围挡,但是施工地扬尘一般较多,围挡防尘隔离效果不佳,施工人员吸入灰尘容易对施工人员身体造成伤害,并且现有的隔离装置中的过滤网为固定设置,不便拆卸,导致过滤网清洁不便捷,因此,需要进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘隔离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防尘隔离装置在使用时,防尘隔离网不便拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘隔离装置,包括隔离挡板,所述隔离挡板的一侧均匀安装有防撞条,所述隔离挡板的顶端均匀安装有竖向杆,且竖向杆之间连接有围挡板,所述围挡板的内部均匀安装有吸尘风机,所述围挡板的外侧安装有防尘网,且防尘网的两端均安装有固定柱,所述固定柱上均设置有插接孔,所述固定柱一侧的围挡板的外侧设置有拆卸机构,所述竖向杆的背面设置有支撑组件。
[0006]使用本技术方案的一种防尘隔离装置时,在使用时,通过拆卸机构将防尘网安装在围挡板的外侧,使得在进行围挡时,配合吸尘风机即可将施工地的扬尘吸附掉,并通过防尘网进行杂质拦截,防止扬尘危害施工人员身体健康。
[0007]优选的,所述支撑组件包括安装于隔离挡板一侧的支撑底板,且支撑底板的一侧均匀安装有支撑柱,所述支撑柱远离支撑底板的一端与围挡板的一侧相连接,所述支撑柱的一侧安装有连接柱,且连接柱的一端与支撑底板的一端相连接。
[0008]优选的,所述支撑柱在围挡板的背面设置有多组,且呈等间距分布。
[0009]优选的,所述支撑柱在围挡板和支撑底板之间呈倾斜状分布,所述支撑柱、连接柱和支撑底板构成的截面为三角形。
[0010]优选的,所述拆卸机构包括对接筒,且对接筒设置于围挡板的外侧,所述对接筒内部的两侧均安装有压缩弹簧,且压缩弹簧的一端均安装有限位板,所述限位板的一侧均安装有插接柱,且插接柱的外侧均安装有拉杆。
[0011]优选的,所述插接柱的外径与插接孔的内径相互匹配,所述插接柱通过压缩弹簧与对接筒构成伸缩机构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防尘隔离装置不仅便于对防尘隔
离网进行便捷高效的拆换,而且支撑稳定,隔离效果好;
[0013]通过吸尘风机和防尘网相互配合,以便在施工时将施工地的扬尘往靠近围挡板和防尘网的一侧运动,并通过防尘网对杂质进行过滤,避免扬尘危害施工人员的身体健康,后期通过拉动拉杆,带动插接柱运动,并使得限位板同步运动,直至插接柱从插接孔中脱离,以便将防尘网拆下,对其进行清洁和维护,即可将防尘网上过滤的杂质抖下进行集中处理,以确保防尘网过滤的高效性;
[0014]通过隔离挡板和围挡板相互配合,以便在施工时,通过隔离挡板和围挡板对施工地进行围挡,以提高行人的行驶安全,并通过隔离挡板上安装了多组防撞条,以提高隔离挡板的防撞效果,并且在围挡板的背面安装多组支撑柱,支撑柱和连接柱相互配合,构成的截面为三角形,具有一定的稳定性,以便为围挡板提供稳定支撑,即提高围挡板围挡的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的后视结构示意图;
[0020]图5为本技术的图1中A处结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、隔离挡板;2、防撞条;3、竖向杆;4、围挡板;5、防尘网;6、固定柱;7、拆卸机构;701、对接筒;702、压缩弹簧;703、限位板;704、插接柱;705、拉杆;8、吸尘风机;9、支撑底板;10、支撑柱;11、连接柱;12、插接孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种防尘隔离装置,包括隔离挡板1,隔离挡板1的一侧均匀安装有防撞条2,隔离挡板1的顶端均匀安装有竖向杆3,且竖向杆3之间连接有围挡板4,围挡板4的内部均匀安装有吸尘风机8,围挡板4的外侧安装有防尘网5,且防尘网5的两端均安装有固定柱6,固定柱6上均设置有插接孔12,固定柱6一侧的围挡板4的外侧设置有拆卸机构7;
[0024]拆卸机构7包括对接筒701,且对接筒701设置于围挡板4的外侧,对接筒701内部的两侧均安装有压缩弹簧702,且压缩弹簧702的一端均安装有限位板703,限位板703的一侧
均安装有插接柱704,且插接柱704的外侧均安装有拉杆705;
[0025]插接柱704的外径与插接孔12的内径相互匹配,插接柱704通过压缩弹簧702与对接筒701构成伸缩机构;
[0026]具体的,如图1、2和图5所示,使用时,通过隔离挡板1和围挡板4的相互配合,以便对施工地进行围挡,多组防撞条2的设置,使得隔离挡板1具有较好的防撞效果,并且使用时通过吸尘风机8和防尘网5相互配合,以便对施工地的扬尘进行吸附,以加强施工人员的身体健康,并且通过压缩弹簧702、限位板703和插接柱704相互配合,以便插接柱704从插接孔12中脱离,即可将防尘网5拆下以便对防尘网5进行后期的清洁维护。以确保防尘网5杂质过滤的高效性;
[0027]竖向杆3的背面设置有支撑组件;
[0028]支撑组件包括安装于隔离挡板1一侧的支撑底板9,且支撑底板9的一侧均匀安装有支撑柱10,支撑柱10远离支撑底板9的一端与围挡板4的一侧相连接,支撑柱10的一侧安装有连接柱11,且连接柱11的一端与支撑底板9的一端相连接;
[0029]支撑柱10在围挡板4的背面设置有多组,且呈等间距分布;
[0030]支撑柱10在围挡板4和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘隔离装置,包括隔离挡板(1),其特征在于:所述隔离挡板(1)的一侧均匀安装有防撞条(2),所述隔离挡板(1)的顶端均匀安装有竖向杆(3),且竖向杆(3)之间连接有围挡板(4),所述围挡板(4)的内部均匀安装有吸尘风机(8),所述围挡板(4)的外侧安装有防尘网(5),且防尘网(5)的两端均安装有固定柱(6),所述固定柱(6)上均设置有插接孔(12),所述固定柱(6)一侧的围挡板(4)的外侧设置有拆卸机构(7),所述竖向杆(3)的背面设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种防尘隔离装置,其特征在于:所述支撑组件包括安装于隔离挡板(1)一侧的支撑底板(9),且支撑底板(9)的一侧均匀安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)远离支撑底板(9)的一端与围挡板(4)的一侧相连接,所述支撑柱(10)的一侧安装有连接柱(11),且连接柱(11)的一端与支撑底板(9)的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种防尘隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:任江峰徐庆元任晓丽张海荣
申请(专利权)人:浙江江天建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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