本发明专利技术公开一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置及安装和灭火方法，包括壳体，所述壳体内设有灭火剂，所述壳体前端开设有喷口，所述灭火剂端面与点火头接触，所述点火头为无桥点火头，点火头的启动线穿出壳体前端并与压电陶瓷输出端连接，压电陶瓷安装于壳体前端的泄压槽内，压电陶瓷上方设有玻璃泡感温叩击装置；本发明专利技术通过设置于泄压槽所在区域的安装筒体、压电陶瓷和玻璃泡感温叩击装置，使得探测、启动和泄压功能集成于一个较小区域，其结构精简、探测灵敏、启动安全。探测灵敏、启动安全。探测灵敏、启动安全。
【技术实现步骤摘要】
探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置及安装和灭火方法
[0001]本专利技术涉及消防
，具体地指一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置及安装和灭火方法。
技术介绍
[0002]目前，随着储能行业的不断发展，储能站以及储能电池箱体也在不断地迭代更新，从大方向来看不难得知目前的储能站以及电池PACK的内部越来越紧凑，传统的灭火装置安装在储能站或电池PACK内部往往又需要增设专门的探测装置。
[0003]部分气溶胶灭火装置采用热敏线作为探测启动结构，可以做到不增设额外的电子探测设备，但是热敏线本身具有一定的危险性以及环境污染性，因此需要相应的启动机构解决这一问题。
[0004]气溶胶灭火装置主要是通过气溶胶发生剂启动后产生大量的气体以及气溶胶灭火物质实施灭火，产生气体和灭火物质的速度取决于气溶胶发生剂的启动面积，但是随着灭火装置的体积不断变小，气溶胶灭火装置内部压力也越来越大，这种环境下气溶胶发生剂的启动面积会因为高压而发生变化，造成灭火装置内部压力骤增，因此也需要设计泄压装置来解决这一问题。
[0005]另外，现有的气溶胶灭火装置，例如CN2023200802967
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一种带启动防护器的灭火装置，其启动部件均安装于壳体后端，所以在安装点火头时，需要将点火头的启动线沿着灭火剂往壳体后端穿出，才能连接启动部件，这种安装方式造成启动线穿设过程复杂，费时费力，影响了灭火装置的生产效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置及安装和灭火方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，包括壳体，所述壳体内设有灭火剂，所述壳体前端开设有喷口，所述灭火剂端面与点火头接触，所述点火头为无桥点火头，点火头的启动线穿出壳体前端并与压电陶瓷输出端连接，压电陶瓷安装于壳体前端的泄压槽内，压电陶瓷上方设有玻璃泡感温叩击装置。
[0008]优选地，所述玻璃泡感温叩击装置通过安装筒体与泄压槽配合，安装筒体外侧与泄压槽内侧接触，安装筒体内侧下方设置压电陶瓷。
[0009]优选地，所述玻璃泡感温叩击装置包括设于安装筒体内侧上方的撞击杆，所述撞击杆顶部与安装筒体内顶部接触，撞击杆底部设有撞击盘，所述撞击盘上表面与安装筒体顶部之间设有压缩弹簧，压缩弹簧穿设于撞击杆表面，所述撞击盘下表面与玻璃泡顶部接触，玻璃泡底部与压电陶瓷顶部接触，靠近玻璃泡区域的安装筒体侧部开设有多个镂空槽。
[0010]优选地，所述玻璃泡上侧和下侧均设有限位槽。
[0011]优选地，所述点火头包埋于点火药包内，点火药包内设有气溶胶发生剂粉末。
[0012]优选地，所述灭火剂顶面与喷口之间还设有冷却剂；所述灭火剂为气溶胶发生剂粉末或气溶胶发生剂粉末压制而成的药柱结构。
[0013]优选地，所述冷却剂上侧和下侧均设有隔网，位于下侧的隔网底部与灭火剂顶面之间还设有支撑件。
[0014]优选地，所述壳体前端与前盖螺纹配合，前盖上开设喷口和泄压槽，泄压槽内还设有用于对压电陶瓷限位的台阶，喷口表面设有膜片。
[0015]本专利技术还公开上述探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置的安装方法，它包括如下步骤：S1：打开壳体前端的前盖，向壳体内装入灭火剂，然后将点火头安装到灭火剂顶面，并向上牵引出启动线，然后在灭火剂顶部设置冷却剂；S2：将启动线上端从前盖的泄压槽向上穿出，与安装在泄压槽内的压电陶瓷输出端连接；S3：将前盖与壳体前端安装固定，在压电陶瓷外表面与泄压槽内表面之间的缝隙插装好安装筒体，然后安装好安装筒体上侧的玻璃泡感温叩击装置。
[0016]本专利技术还公开上述探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置的灭火方法，它包括如下步骤：S1：当火情发生时，玻璃泡通过镂空槽感受高温而膨胀破碎，从而解除对撞击盘的限位作用，在压缩弹簧弹力的作用下，撞击盘向下移动并撞击压电陶瓷；S2：压电陶瓷受撞击后启动而产生感应电流，通过启动线传导至点火头使其工作，从而引燃灭火剂；S3：灭火剂燃烧而产生灭火物质，然后经过冷却剂后从喷口位置喷出，进行灭火过程。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置于泄压槽所在区域的安装筒体、压电陶瓷和玻璃泡感温叩击装置，使得探测、启动和泄压功能集成于一个较小区域，其结构精简、探测灵敏、启动安全；在压力异常骤增的情况下，压电陶瓷及安装筒体能够及时喷出而露出泄压槽，实现泄压过程；并且由于在安装过程中，启动线上端从前盖的泄压槽向上穿出，与安装在泄压槽内的压电陶瓷输出端连接，这种启动线穿设过程简单，同时本专利技术的启动线还在泄压过程中承担着保护线的作用，防止压电陶瓷及安装筒体喷出而造成安全事故。
附图说明
[0018]图1为一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置的结构示意图；图2为图1中玻璃泡感温叩击装置所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0020]如图1和2所示，一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，包括壳体1，所述壳体1内设有灭火剂2，所述壳体1前端开设有喷口3，所述灭火剂2端面与点火头4接触，所述点火
头4为无桥点火头，点火头4的启动线4.1穿出壳体1前端并与压电陶瓷5输出端连接，压电陶瓷5安装于壳体1前端的泄压槽6内，压电陶瓷5上方设有玻璃泡感温叩击装置7。
[0021]优选地，所述玻璃泡感温叩击装置7通过安装筒体8与泄压槽6配合，安装筒体8外侧与泄压槽6内侧接触，安装筒体8内侧下方设置压电陶瓷5。在本实施例中，安装筒体8可以起到三个作用，一是可以方便玻璃泡感温叩击装置7在泄压槽6内的安装过程，二是方便对压电陶瓷5进行限位，三是方便在泄压过程中，压电陶瓷5和安装筒体8能够脱离泄压槽6，从而露出泄压通道。
[0022]优选地，所述玻璃泡感温叩击装置7包括设于安装筒体8内侧上方的撞击杆7.1，所述撞击杆7.1顶部与安装筒体8内顶部接触，撞击杆7.1底部设有撞击盘7.3，所述撞击盘7.3上表面与安装筒体8顶部之间设有压缩弹簧7.4，压缩弹簧7.4穿设于撞击杆7.1表面，所述撞击盘7.3下表面与玻璃泡7.5顶部接触，玻璃泡7.5底部与压电陶瓷5顶部接触，靠近玻璃泡7.5区域的安装筒体8侧部开设有多个镂空槽7.2。在本实施例中，当火情发生时，玻璃泡7.5通过镂空槽7.2感受高温而膨胀破碎，从而解除对撞击盘7.3的限位作用，在压缩弹簧7.4弹力的作用下，撞击盘7.3向下移动并撞击压电陶瓷5；压电陶瓷5受撞击后启动而产生感应电流，通过启动线4.1传导至点火头4使其工作，从而引燃灭火剂2，完成启动过程。
[0023]优选地，所述玻璃泡7.5上侧和下侧均设有限位槽7.6。通过限位槽7.6可以对玻璃泡7.5进行限位，防止其发生横向晃动。
[0024]所述点火头4包埋于点火药包12内，点火药包12内设有气溶胶发生剂粉末。本实施例中点火本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有灭火剂（2），所述壳体（1）前端开设有喷口（3），其特征在于：所述灭火剂（2）端面与点火头（4）接触，所述点火头（4）为无桥点火头，点火头（4）的启动线（4.1）穿出壳体（1）前端并与压电陶瓷（5）输出端连接，压电陶瓷（5）安装于壳体（1）前端的泄压槽（6）内，压电陶瓷（5）上方设有玻璃泡感温叩击装置（7）。2.根据权利要求1所述的探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述玻璃泡感温叩击装置（7）通过安装筒体（8）与泄压槽（6）配合，安装筒体（8）外侧与泄压槽（6）内侧接触，安装筒体（8）内侧下方设置压电陶瓷（5）。3.根据权利要求2所述的探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述玻璃泡感温叩击装置（7）包括设于安装筒体（8）内侧上方的撞击杆（7.1），所述撞击杆（7.1）顶部与安装筒体（8）内顶部接触，撞击杆（7.1）底部设有撞击盘（7.3），所述撞击盘（7.3）上表面与安装筒体（8）顶部之间设有压缩弹簧（7.4），压缩弹簧（7.4）穿设于撞击杆（7.1）表面，所述撞击盘（7.3）下表面与玻璃泡（7.5）顶部接触，玻璃泡（7.5）底部与压电陶瓷（5）顶部接触，靠近玻璃泡（7.5）区域的安装筒体（8）侧部开设有多个镂空槽（7.2）。4.根据权利要求3所述的探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述玻璃泡（7.5）上侧和下侧均设有限位槽（7.6）。5.根据权利要求1所述的探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述点火头（4）包埋于点火药包（12）内，点火药包（12）内设有气溶胶发生剂粉末。6.根据权利要求1所述的探测启动泄压一体式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述灭火剂（2）顶面与喷口（3）之间还设有冷却剂（9）；所述灭火剂（2）为气溶胶发生剂粉末或气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祺，付成，卢发贵，杨非，
申请(专利权)人：湖北及安盾消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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