一种双横梁防撞切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双横梁防撞切割装置，涉及切割设备技术领域，采用的方案是：包括床身，床身上安装有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁能够沿床身滑动，床身上设置有阻挡限位结构，阻挡限位结构上连接有升降驱动机构，升降驱动机构能够带动阻挡限位结构升降，当阻挡限位结构升高时位于第一横梁和第二横梁之间且能够对第一横梁和第二横梁的移动形成阻挡。本实用新型专利技术带来的效果是：能够避免双横梁切割设备在加工板材时两根横梁之间发生碰撞。生碰撞。生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种双横梁防撞切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种双横梁防撞切割装置。

技术介绍

[0002]目前市场上大多数厂家平板切割机都普通的单根横梁切割的产品，普通的切割机效率已经很难满足厂家的生产效率，如果增设更多数量的切割机也可以提高生产效率，但是成本相应的会增加，场地也会增加，对此，市场上开始逐渐接受双横梁的切割机，双横梁切割机切割效率也能实现两台单根横梁切割机的生产效率，成本增加相对较低，占地也比两台单根横梁切割机的空间要小。
[0003]如公开号为CN113182706A、公开日为2021年07月30日公开的一种双横梁自动上下料激光切割机，床身的两侧均设置供切割横梁和下料横梁移动的床身导轨，切割横梁驱动装置包括驱动电机和横梁减速机，横梁减速机输出端与设置在床身上的床身齿条配合，从而使切割横梁能够在床身上运动；下料横梁驱动装置包括驱动电机和横梁减速机，横梁减速机输出端与设置在床身上的床身齿条配合，从而使下料横梁能够在床身上运动，通过切割横梁和下料横梁带动切割头移动进行切割。
[0004]但是，上述方案中，切割横梁和下料横梁均沿同一床身导轨移动，两个横梁在床身导轨上移动范围重合，而又互相独立工作，分别加工不同长度的板材时，易发生两个横梁碰撞在一起的现象。
[0005]因此，针对上述双横梁切割设备在加工板材时存在两根横梁之间会发生碰撞风险的现状，研发一种双横梁防撞切割装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，针对现有双横梁切割设备在加工板材时存在两根横梁之间会发生碰撞风险的问题，提出并设计一种双横梁防撞切割装置，能够避免两根横梁发生碰撞。
[0007]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双横梁防撞切割装置，包括床身，床身上安装有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁能够沿床身滑动，床身上设置有阻挡限位结构，阻挡限位结构上连接有升降驱动机构，升降驱动机构能够带动阻挡限位结构升降，当阻挡限位结构升高时位于第一横梁和第二横梁之间且能够对第一横梁和第二横梁的移动形成阻挡。通过在第一横梁和第二横梁的移动方向上设置能够升降的阻挡限位结构，且工作时是将第一横梁和第二横梁的移动轨道隔开，第一横梁在该阻挡限位结构的一侧移动，第二横梁在该阻挡限位结构的另一侧移动，起到硬限位功能，尤其是当传感器、控制程序失效时，能够避免两个横梁在床身上移动范围重合发生碰撞的现象。
[0008]进一步的，床身的两侧设置有床身导轨，第一横梁的两侧以及第二横梁的两侧滑动连接于床身导轨上。实现第一横梁和第二横梁在床身上的稳定移动。
[0009]进一步的，阻挡限位结构靠近于床身导轨设置，阻挡限位结构位于床身导轨的一
侧。不占用床身内部工作空间，并且第一横梁和第二横梁上的驱动端位于床身导轨处，直接对驱动端处限位。
[0010]进一步的，阻挡限位结构包括升降板，升降板上安装有缓冲块，升降驱动机构与升降板连接。缓冲块优选为聚氨酯材质，在对第一横梁、第二横梁硬性限位时，能够起到缓冲作用，减轻损伤。
[0011]进一步的，升降板上设置有滑块，床身上安装有竖向布置的升降导轨，升降板通过滑块与升降导轨连接。对升降板的升降运动起到导向功能，同时能够承受一部分撞击力，提供侧向支撑，避免升降板阻挡限位过程中承受过大的碰撞力损坏，也避免气缸活塞杆损坏。
[0012]进一步的，缓冲块垂直于升降板的板面布置（水平布置），增大与第一横梁、第二横梁的接触范围，缓冲块凸出于升降板的两侧能够跟第一横梁第二横梁接触。缓冲块转动安装于升降板上。具有更好的缓冲效果。
[0013]进一步的，升降驱动机构包括气缸座和气缸，气缸座固定到床身上，气缸固定于气缸座上，气缸的活塞杆与升降板连接。实现对升降板的升降驱动，升降板通过滑块与升降导轨连接，能够起到对气缸活塞杆的保护功能。
[0014]进一步的，床身导轨的外侧设置有齿条，第一横梁、第二横梁通过齿轮与齿条啮合连接。通过电机驱动齿轮沿齿条移动，驱动第一横梁、第二横梁的移动。
[0015]进一步的，床身上设置有限位孔，阻挡限位结构降下时位于限位孔内。即下降至低于床身台面的位置，不再对第一横梁、第二横梁的移动形成阻挡。进一步的，限位孔设置有多个，多个限位孔沿床身导轨方向间隔布置，每个限位孔中均设置有阻挡限位结构，限位孔和阻挡限位结构位于齿条的外侧。布局合理，易于在现有设备上进行改进。
[0016]进一步的，阻挡限位结构的两侧还设置有接近开关，接近开关沿床身导轨方向布置。在升起来的时候和此阻挡限位结构配合使用的软限位接近开关开始工作，接近开关提前检测第一横梁、第二横梁到位情况，如果接近开关失效时，此限位就可起到硬限位作用。
[0017]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0018]本方案提供了一种双横梁防撞切割装置，通过在第一横梁和第二横梁的移动方向上设置能够升降的阻挡限位结构，且工作时是将第一横梁和第二横梁的移动轨道隔开，第一横梁在该阻挡限位结构的一侧移动，第二横梁在该阻挡限位结构的另一侧移动，起到硬限位功能，尤其是当传感器、控制程序失效时，能够避免两个横梁在床身上移动范围重合发生碰撞的现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]图3为本技术具体实施方式中阻挡限位结构及升降驱动结构的结构示意图。
[0023]图中，1、床身，2、第一横梁，3、第二横梁，4、阻挡限位结构，5、床身导轨，6、齿条，7、接近开关，8、缓冲块，9、升降板，10、气缸，11、气缸座，12、升降导轨，13、滑块。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本具体实施方式提供了一种双横梁防撞切割装置，包括床身1，床身1上安装有第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2和第二横梁3能够沿床身1滑动，床身1上设置有阻挡限位结构4，阻挡限位结构4上连接有升降驱动机构，升降驱动机构能够带动阻挡限位结构4升降，当阻挡限位结构4升高时位于第一横梁2和第二横梁3之间且能够对第一横梁2和第二横梁3的移动形成阻挡。床身1的两侧设置有床身导轨5，第一横梁2的两侧以及第二横梁3的两侧滑动连接于床身导轨5上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双横梁防撞切割装置，包括床身，床身上安装有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁能够沿床身滑动，其特征在于，床身上设置有阻挡限位结构，阻挡限位结构上连接有升降驱动机构，升降驱动机构能够带动阻挡限位结构升降，当阻挡限位结构升高时位于第一横梁和第二横梁之间且能够对第一横梁和第二横梁的移动形成阻挡。2.如权利要求1所述的双横梁防撞切割装置，其特征在于，床身的两侧设置有床身导轨，第一横梁的两侧以及第二横梁的两侧滑动连接于床身导轨上。3.如权利要求2所述的双横梁防撞切割装置，其特征在于，阻挡限位结构靠近于床身导轨设置，阻挡限位结构位于床身导轨的一侧。4.如权利要求3所述的双横梁防撞切割装置，其特征在于，阻挡限位结构包括升降板，升降板上安装有缓冲块，升降驱动机构与升降板连接。5.如权利要求4所述的双横梁防撞切割装置，其特征在于，升降板上设置有滑块，床身上安装有竖向布置的升降导轨，升降板通过滑块与升...

【专利技术属性】
技术研发人员：包伟，王领，董成，
申请(专利权)人：苏州森峰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：