一种防松动的管线连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动的管线连接结构，涉及管线连接技术领域，包括中接管组件和流动控制组件，所述中接管组件的左右两侧连接安装有衔接管组件，所述流动控制组件设置安装于中接管组件的内部，且中接管组件的上下两侧固定安装有调节组件。该防松动的管线连接结构，通过在中接管组件中设置有调节组件与流动控制组件的结构，能够尽可能的减少管道在突发状态下破损时的泄露，通过衔接管组件可以极大优化管道相互连接时的密封性与松紧度，避免因连接处不稳定从而出现泄漏或是松动的问题，同时也是方便了安装与拆卸，再一方面通过在整个连接结构最外层喷涂的聚四氟乙烯涂层在尽可能的延长其使用寿命的同时也从最外侧进行有效的保护。效的保护。效的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的管线连接结构


[0001]本技术涉及管线连接
，具体为一种防松动的管线连接结构。

技术介绍

[0002]管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，其中管道在铺设过程中，需要有专门的结构装置为每一节管道进行固定连接，以便于延伸管线的铺设路径。
[0003]如申请号201821248138.3的技术公开了一种防腐管线的连接结构，其中，第二凸缘插在承口内，第一接头与第二接头形成密封承插连接。本技术采用密封承插式连接，减少连接时对防腐层的破坏；采用承插式法兰或承插式由壬双密封连接，避免传统的法兰或由壬连接的不可靠性，但类似于上述文件中的管线连接结构在使用装配时，当遇到管道突发破裂时无法及时对破裂处进行补救时，需要有结构可以随时对其泄露的情况进行及时止损，以避免造成更大的损失与泄露伤害，同时此操作需要简单且快速，以达到最快补救的作用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防松动的管线连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防松动的管线连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动的管线连接结构，包括中接管组件和流动控制组件，所述中接管组件的左右两侧连接安装有衔接管组件，所述流动控制组件设置安装于中接管组件的内部，且中接管组件的上下两侧固定安装有调节组件，所述衔接管组件包括螺纹管、加强筋、定位扣、套管和聚氨酯橡胶密封圈，所述螺纹管的表面环布设置有加强筋，且加强筋靠近中接管组件的一侧设置有定位扣，所述螺纹管远离中接管组件的一侧固定连接有套管，且套管的内壁表面贴合设置有聚氨酯橡胶密封圈。
[0007]进一步的，所述中接管组件包括主管体、连通口、定位口和紧固螺管，所述主管体的左右两侧开设有连通口，且主管体的上下两侧的边角处设置有定位口，所述连通口的周围固定连接有紧固螺管。
[0008]进一步的，所述连通口以主管体的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且定位口以主管体的水平中轴线为对称轴上下对称设置。
[0009]进一步的，所述紧固螺管与主管体为焊接固定，且紧固螺管以主管体的垂直中轴线为对称轴左右对称固定设置。
[0010]进一步的，所述流动控制组件包括支撑架、密封块和过滤架，所述支撑架靠近连通口的一侧固定连接有密封块，且支撑架的上下两侧固定连接有过滤架。
[0011]进一步的，所述流动控制组件以中接管组件的垂直中轴线为对称轴左右对称设置
安装，所述过滤架以支撑架的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装，所述中接管组件、衔接管组件和调节组件的表面均喷涂有聚四氟乙烯涂层。
[0012]进一步的，所述调节组件包括密封管、调节丝杠、旋钮、螺纹轴套和连接架，所述密封管的内部水平设置有调节丝杠，且调节丝杠的一端设置有旋钮，而且调节丝杠的表面连接有螺纹轴套，并且螺纹轴套靠近流动控制组件的一侧固定连接有连接架。
[0013]进一步的，所述调节组件以流动控制组件的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装，所述调节组件通过连接架与流动控制组件的过滤架为固定连接。
[0014]本技术提供了一种防松动的管线连接结构，具备以下有益效果：
[0015]常规管线连接铺设后一旦出现破损开裂时，内部输送的物质会出现持续性泄露，无法及时对其进行有效的截流中断，往往会造成比较大财产资源的损失，通过在中接管组件中设置有调节组件与流动控制组件的结构，能够尽可能的减少管道在突发状态下破损时的泄露，通过衔接管组件可以极大优化管道相互连接时的密封性与松紧度，避免因连接处不稳定从而出现泄漏或是松动的问题，同时也是方便了安装与拆卸，再一方面通过在整个连接结构最外层喷涂的聚四氟乙烯涂层在尽可能的延长其使用寿命的同时也从最外侧进行有效的保护。
[0016]1、本技术，通过在中接管组件的内部设置的流动控制组件，一方面利用过滤架可以对输入进来的液体进行过滤处理，进而可以有效的防止液体的内部掺有较多的杂质，影响输送的液体质量，配合相连接的调节组件，既可以控制流动控制组件与连通口之间的距离以控制液体流速，又可以通过调节组件使密封块紧贴在连通口之中进行封堵，可有效的防止在管道破裂后出现泄露不止的情况，进而使得每一个管道之间的内部形成独立的运输空间，即使某一节管道发生破裂管道破裂，泄露的也只是单个管道内的材料，其他管道并不受影响，可以做到及时止损。
[0017]2、本技术，通过衔接管组件的设置的可以任意将管道进行连接安装，加强筋同时强化了螺纹管连接处的强度，同时通过螺纹管与紧固螺管的结构协作，既可以简化连接结构之间的安装方式，也防止两个连接管在连接时可能会因外在因素或连接不稳定导致脱落，从而影响整个管线的结构稳定性，也是避免导致运输的材料出现泄露的情况，同时配合聚氨酯橡胶密封圈的使用可以有效避免需要铺设的管道在与套管对接安装时出现泄漏的问题。
[0018]3、本技术，通过在整个连接结构的外表面喷涂有聚四氟乙烯涂层，因此无论是埋入地下还是墙体，或者是暴露在外界环境中，皆可极大弱化这些外在因素带来的损伤，利用最外层的聚四氟乙烯涂层从最外侧保护整个连接结构，强化了管道的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐酸性物质，耐碱性物质，抗生物降解，极大提高了整个连接结构的整体使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术一种防松动的管线连接结构的本体侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防松动的管线连接结构的调节组件内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种防松动的管线连接结构的衔接管组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、中接管组件；101、主管体；102、连通口；103、定位口；104、紧固螺管；2、衔接管组件；201、螺纹管；202、加强筋；203、定位扣；204、套管；205、聚氨酯橡胶密封圈；3、流
动控制组件；301、支撑架；302、密封块；303、过滤架；4、调节组件；401、密封管；402、调节丝杠；403、旋钮；404、螺纹轴套；405、连接架。
实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图3所示，一种防松动的管线连接结构，包括中接管组件1和流动控制组件3，中接管组件1的左右两侧连接安装有衔接管组件2，流动控制组件3设置安装于中接管组件1的内部，且中接管组件1的上下两侧固定安装有调节组件4，衔接管组件2包括螺纹管201、加强筋202、定位扣203、套管204和聚氨酯橡胶密封圈205，螺纹管201的表面环布设置有加强筋202，且加强筋202靠近中接管组件1的一侧设置有定位扣203，螺纹管201远离中接管组件1的一侧固定连接有套管204，且套管204的内壁表面贴合设置有聚氨酯橡胶密封圈205，中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动的管线连接结构，包括中接管组件（1）和流动控制组件（3），其特征在于：所述中接管组件（1）的左右两侧连接安装有衔接管组件（2），所述流动控制组件（3）设置安装于中接管组件（1）的内部，且中接管组件（1）的上下两侧固定安装有调节组件（4），所述衔接管组件（2）包括螺纹管（201）、加强筋（202）、定位扣（203）、套管（204）和聚氨酯橡胶密封圈（205），所述螺纹管（201）的表面环布设置有加强筋（202），且加强筋（202）靠近中接管组件（1）的一侧设置有定位扣（203），所述螺纹管（201）远离中接管组件（1）的一侧固定连接有套管（204），且套管（204）的内壁表面贴合设置有聚氨酯橡胶密封圈（205）。2.根据权利要求1所述的一种防松动的管线连接结构，其特征在于，所述中接管组件（1）包括主管体（101）、连通口（102）、定位口（103）和紧固螺管（104），所述主管体（101）的左右两侧开设有连通口（102），且主管体（101）的上下两侧的边角处设置有定位口（103），所述连通口（102）的周围固定连接有紧固螺管（104）。3.根据权利要求2所述的一种防松动的管线连接结构，其特征在于，所述连通口（102）以主管体（101）的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且定位口（103）以主管体（101）的水平中轴线为对称轴上下对称设置。4.根据权利要求2所述的一种防松动的管线连接结构，其特征在于，所述紧固螺管（104）与主管体（101）为焊接固定，且紧固螺管...

【专利技术属性】
技术研发人员：范正勇，
申请(专利权)人：天津万方泰达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：