一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法制造方法及图纸

技术编号:38843931 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本发明专利技术涉及一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法,包括依次连接的一级板式换热器、二级板式换热器、调节水箱、活性炭过滤器、自清洗过滤器、一级膜装置、离子交换器、二级膜装置、二级膜产水箱、四级膜装置、五级膜装置、蒸发进水罐、降膜加热器、强制蒸发结晶器、晶浆罐、离心机和干燥机。本发明专利技术可以对PTA尾气排放洗涤废水进行处理,充分利用装置副产蒸汽,回收废水中溴化钠,能大大降低整个工艺的能耗、物耗,节能降耗,将废水资源化和无害化处理后再利用,对环保事业的发展起到了显著的引领作用。著的引领作用。著的引领作用。

【技术实现步骤摘要】
一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法


[0001]本专利技术属于化工废水处理领域,特别涉及一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法。

技术介绍

[0002]对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯(PET)纤维和树脂的重要原料,目前主流PTA污水处理方案为生化处理方法:二级好氧工艺和厌氧

好氧联合工艺。
[0003]二级好氧工艺:
[0004]二级好氧处理工艺,其中一级生化在高负荷下运行,具有较高的COD处理能力,二级在低负荷下运行,具有深度处理能力。
[0005]厌氧

好氧联合工艺:
[0006]厌氧处理工艺是一种非常经济的水处理技术,特别是处理高浓度有机废水具有明显优势,近年来厌氧

好氧联合处理工艺在PTA、PET废水处理中得到广泛应用。
[0007]厌氧生物处理法是指在无氧的条件下,由厌氧微生物降解污水中的有机物,厌氧生物处理经常用来处理有机污泥和高浓度有机废水,通过厌氧有大量气体产生,主要是甲烷气和二氧化碳以及少量硫化氢、氢气等。但是,厌氧、好氧的传统污水处理工艺,占地面积大,能耗、物耗高,产生大量污泥需额外处理,处理达标水需外排。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法,该装置PTA尾气排放洗涤废水处理,充分利用装置副产蒸汽,回收废水中溴化钠,能大大降低整个工艺的能耗、物耗,节能减排,将废水资源化和无害化处理后再利用。
[0009]本专利技术提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置,包括依次连接的一级板式换热器、二级板式换热器、调节水箱、活性炭过滤器、自清洗过滤器、一级膜装置、离子交换器、二级膜装置、二级膜产水箱、四级膜装置、五级膜装置、蒸发进水罐、降膜加热器、强制蒸发结晶器、晶浆罐、离心机和干燥机;所述二级膜装置还依次连接有二级膜浓水箱和三级膜装置,所述三级膜装置和二级膜产水箱相连;所述降膜加热器连接有闪蒸罐、降膜分离器和强制蒸发结晶器。
[0010]进一步的,所述四级膜装置还连接有回收水箱。
[0011]进一步的,所述降膜分离器与降膜冷却器、降膜抽真空系统依次连接。
[0012]进一步的,所述强制蒸发结晶器与结晶器冷却器、结晶器抽真空系统依次连接。本专利技术还提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取方法,包括如下步骤:
[0013](1)将PTA尾气排放洗涤废水先经过一级板式换热器和二级板式换热器进行换热,换热后的水被收集到调节水箱后,通过泵送至活性炭过滤器;活性炭过滤器的出水经自清洗过滤器过滤后进入一级膜装置,一级膜装置出水送至离子交换器;离子交换器出水经泵送入二级膜装置过滤产水至二级产水箱,二级膜浓水箱经三级膜装置处理产水至二级产水
箱,将二级产水箱中收集的水再进入四级膜装置,产水进回收水箱污水处理,同时送至五级膜装置进行反渗透过滤;
[0014](2)将五级膜装置反渗透的浓水进入蒸发进水罐,经泵送至降膜加热器,蒸汽进入降膜分离器,再经降膜冷却器冷却,在降膜抽真空系统作用下,降膜分离器内料液与二次蒸汽再次气液分离;降膜浓缩料液再送至强制蒸发结晶器中,经结晶器冷却器冷却,在结晶器抽真空系统作用下,出料泵送至晶浆罐,经冷却结晶后再送至离心机进行固液分离,再经干燥机干燥后得到溴化钠产品。
[0015]有益效果
[0016](1)本专利技术对PTA尾气排放洗涤废水特性进行处理,先经活性炭过滤器、离子交换器、反渗透装置,将悬浮物、钙镁离子、二价离子除去提纯溴化钠,回用水溴离子减少,减少后续废水处理负荷,同时减少对环境污染。
[0017](2)本专利技术采用降膜加热器利用装置余热,料液中水分蒸出,浓缩,节省能耗。(3)本专利技术采用强制蒸发结晶器,将进一步浓缩溴化钠,通过晶浆罐冷却结晶,离心机固液分离,再经干燥机干燥得到溴化钠固体,回收利用,提高经济效益。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的装置示意图。
[0019]图示:01、一级板式换热器;02、二级板式换热器;03、活性炭过滤器;03、接调节水箱;04、活性炭过滤器;05、自清洗过滤器;06、一级膜装置;07、离子交换器;08、二级膜装置;09、二级膜产水箱;10、二级膜浓水箱;11、三级膜装置;12、四级膜装置;13、回收水箱;14、五级膜装置;15、蒸发进水罐;16、降膜加热器;17、降膜分离器;18、降膜冷却器;19、降膜抽真空系统;20、闪蒸罐;21、强制蒸发结晶器;22、结晶器冷却器;23、结晶器抽真空系统;24、晶浆罐;25、离心机;26、干燥机。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置,包括依次连接的一级板式换热器01、二级板式换热器02、调节水箱03、活性炭过滤器04、自清洗过滤器05、一级膜装置06、离子交换器07、二级膜装置08、二级膜产水箱09、四级膜装置12、五级膜装置14、蒸发进水罐15、降膜加热器16、强制蒸发结晶器21、晶浆罐24、离心机25和干燥机26;所述二级膜装置08还依次连接有二级膜浓水箱10和三级膜装置11,所述三级膜装置11和二级膜产水箱09相连;所述降膜加热器(16)连接有闪蒸罐20、降膜分离器17和强制蒸发结晶器21。所述四级膜装置12还连接有回收水箱13。所述降膜分离器17与降膜冷却器18、降膜抽真空系统19依次连接。所述强制蒸发结晶器21与结晶器冷却器22、结晶器抽真空系统23依次连接。
[0023]本实施例还提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取方法,包括如下步骤:
[0024](1)将PTA尾气排放洗涤废水温度较高,先经过一级板式换热器01和二级板式换热器02进行换热,将水温降低,换热后的水被收集到调节水箱03后,通过泵送至活性炭过滤器04,将水中的有机物进行吸附以降低有机物对后续系统的污堵。活性炭过滤器04的出水经自清洗过滤器05过滤悬浮物等杂质后进入一级膜装置06,进一步去除水中的悬浮物及胶体等。一级膜装置06出水送至离子交换器07,将水中的钙镁及重金属等置换出系统,以保证后续结晶盐的纯度。离子交换器07出水经泵送入二级膜装置08过滤产水至二级产水箱09,二级膜浓水箱10经三级膜装置11处理产水至二级产水箱09,将水中的一价离子和二价离子进行分离,以一价离子为主的膜产水,将二级产水箱09中收集的水再进入四级膜装置12,产水进回收水箱13污水处理,同时送至五级膜装置14进行最大程度的浓缩,以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元的水量。
[0025](2)将五本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置,其特征在于:包括依次连接的一级板式换热器(01)、二级板式换热器(02)、调节水箱(03)、活性炭过滤器(04)、自清洗过滤器(05)、一级膜装置(06)、离子交换器(07)、二级膜装置(08)、二级膜产水箱(09)、四级膜装置(12)、五级膜装置(14)、蒸发进水罐(15)、降膜加热器(16)、强制蒸发结晶器(21)、晶浆罐(24)、离心机(25)和干燥机(26);所述二级膜装置(08)还依次连接有二级膜浓水箱(10)和三级膜装置(11),所述三级膜装置(11)和二级膜产水箱(09)相连;所述降膜加热器(16)连接有闪蒸罐(20)、降膜分离器(17)和强制蒸发结晶器(21)。2.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述四级膜装置(12)还连接有回收水箱(13)。3.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述降膜分离器(17)与降膜冷却器(18)、降膜抽真空系统(19)依次连接。4.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述强制蒸发结晶器(21)与结晶器冷却器(22)、结晶器抽真空系统(23)依次连接。5.一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文威王博杨东陈佩俞斌斌陈依奔
申请(专利权)人:浙江逸盛新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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