本发明专利技术涉及一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置和方法，包括依次连接的灰渣溶解平板膜(01)、碳酸钠原料罐(03)、碳酸钠一效结晶器(04)、碳酸钠二效结晶器(05)、碳酸钠三效结晶器(06)、单效结晶器(09)、单效离心机(15)、单效母液管道混合器(16)、溴化钠蒸发器(17)、溴化钠离心机(18)和溴化钠干燥机(19)。本发明专利技术可以对PTA碱炉灰渣进行全面回收利用，能大大降低整个工艺的能耗、物耗，将固废资源化和无害化处理后再利用，对环保事业的发展起到了显著的引领作用。引领作用。引领作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置和方法
[0001]本专利技术属于化工废水处理领域，特别涉及一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置和方法。
技术介绍
[0002]对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯(PET)纤维和树脂的重要原料，目前主流PTA污水处理方案为生化处理方法：二级好氧工艺和厌氧
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好氧联合工艺。
[0003]二级好氧工艺：
[0004]二级好氧处理工艺，其中一级生化在高负荷下运行，具有较高的COD处理能力，二级在低负荷下运行，具有深度处理能力。
[0005]厌氧
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好氧联合工艺：
[0006]厌氧、处理工艺是一种非常经济的水处理技术，特别是处理高浓度有机废水具有明显优势，近年来厌氧
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好氧联合处理工艺在PTA、PET废水处理中得到广泛应用。
[0007]厌氧生物处理法是指在无氧的条件下，由厌氧微生物降解污水中的有机物，厌氧生物处理经常用来处理有机污泥和高浓度有机废水，通过厌氧有大量气体产生，主要是甲烷气和二氧化碳以及少量硫化氢、氢气等。但是，厌氧、好氧的传统污水处理工艺，占地面积大，能耗、物耗高，产生大量污泥需额外处理，处理达标水需外排。
技术实现思路
[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置和方法，对PTA碱炉灰渣进行全面回收利用，能大大降低整个工艺的能耗、物耗，将固废资源化和无害化处理后再利用，对环保事业的发展起到了显著的引领作用。
[0009]本专利技术还提供了一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置，包括依次连接的灰渣溶解平板膜、碳酸钠原料罐、碳酸钠一效结晶器、碳酸钠二效结晶器、碳酸钠三效结晶器、单效结晶器、单效离心机、单效母液管道混合器、溴化钠蒸发器、溴化钠离心机和溴化钠干燥机；所述碳酸钠二效结晶器与碳酸钠溶盐罐、碳酸钠离心机依次连接；所述碳酸钠离心机还连接有碳酸钠三效结晶器、单效结晶器和多效溶盐罐。
[0010]所述灰渣溶解平板膜还连接有沉降池。
[0011]所述碳酸钠三效结晶器与三效冷凝器、碳酸钠抽真空系统依次连接。
[0012]所述单效结晶器与单效冷凝器、单效抽真空系统依次连接。
[0013]所述溴化钠蒸发器与溴化钠冷凝器、单效抽真空系统依次连接。
[0014]所述单效离心机与碳酸钠溶盐罐相连。
[0015]本专利技术还提供了一种PTA碱炉灰渣资源化利用的方法，包括如下步骤：
[0016]将PTA碱炉灰渣加入水溶解后首先经过灰渣溶解平板膜过滤，过滤得到的清液进入碳酸钠原料罐，过滤得到的浓缩液和残渣液进入沉降池沉降；
[0017]将碳酸钠原料罐的溶液进入碳酸钠一效结晶器，蒸发浓缩后进入碳酸钠二效结晶
器，二效浓缩产物进入碳酸钠溶盐罐，二效上清液进入碳酸钠三效结晶器，经三效冷凝器在碳酸钠抽真空系统条件下，部分上清液进入单效结晶器，下部出料进入碳酸钠离心机进行固液分离；
[0018]单效结晶器经单效冷凝器在单效抽真空系统作用下，浓溶液进入单效离心机进行固液分离，离心的结晶盐进入碳酸钠溶盐罐，和碳酸钠二效结晶器出料混合后进入碳酸钠离心机进行固液分离；碳酸钠离心机得到的碳酸钠结晶盐进入多效溶盐罐，溶解得到的碳酸钠溶解液到装置回用；
[0019]单效碳酸钠结晶器上清液母液通过单效母液管道混合器加HBr除去残余的CO
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，经过加酸反应后的母液变为纯净的溴化钠溶液，进入到溴化钠结晶器中蒸发结晶，经溴化钠冷凝器在单效抽真空系统作用下，浓溶液进入溴化钠离心机进行固液分离，离心得到的结晶盐进入干燥机干燥，得到的溴化钠产品打包。
[0020]进一步的，采用PTA装置自产蒸汽作为碳酸钠一效结晶器、单效结晶器、溴化钠结晶器加热的热源。
[0021]进一步的，碳酸钠一效结晶器闪蒸的二次汽作为碳酸钠二效结晶器加热的热源，浓缩后得到二效浓缩产物进入碳酸钠溶盐罐。
[0022]进一步的，加热的热源采用碳酸钠二效结晶器闪蒸的二次汽作为碳酸钠三效结晶加热的热源。
[0023]有益效果
[0024](1)本专利技术的碱炉灰渣资源化利用装置对PTA高浓度有机废水中盐类回收利用，变废为宝，实现循环经济，大大降低整个工艺能耗、物耗。
[0025](2)本专利技术的碳酸钠三效结晶器、碳酸钠单效结晶器、溴化钠结晶器都利用装置自产蒸汽，减少固废排放、改善环保，绿色节能。
[0026](3)PTA碱炉灰渣资源化利用的新工艺与传统污水相比减少装置土地使用面积，节约用地。
[0027](4)PTA碱炉灰渣资源化利用的新工艺提高了碳酸钠、溴化钠分离效果，产品纯度提高。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的装置示意图。
[0029]图示：01、灰渣溶解平板膜；02、沉降池；03、碳酸钠原料罐；04、碳酸钠一效结晶器；05、碳酸钠二效结晶器；06、碳酸钠三效结晶器；07、碳酸钠冷却器、08、碳酸钠抽真空系统；09、单效结晶器；10、碳酸钠溶盐罐；11、碳酸钠离心机；12、多效溶盐罐；13、单效冷凝器；14、单效抽真空系统；15、单效离心机；16、单效母液管道混合器；17、溴化钠结晶器；18、溴化钠离心机；19、溴化钠干燥机；20、溴化钠冷凝器。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定
的范围。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供了一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置，包括依次连接的灰渣溶解平板膜01、碳酸钠原料罐03、碳酸钠一效结晶器04、碳酸钠二效结晶器05、碳酸钠三效结晶器06、单效结晶器09、单效离心机15、单效母液管道混合器16、溴化钠蒸发器17、溴化钠离心机18和溴化钠干燥机19；所述碳酸钠二效结晶器05与碳酸钠溶盐罐10、碳酸钠离心机11依次连接；所述碳酸钠离心机11还连接有碳酸钠三效结晶器06、单效结晶器09和多效溶盐罐12。所述灰渣溶解平板膜01还连接有沉降池02。所述碳酸钠三效结晶器06与三效冷凝器07、碳酸钠抽真空系统08依次连接。所述单效结晶器09与单效冷凝器13、单效抽真空系统14依次连接。所述溴化钠蒸发器17与溴化钠冷凝器20、单效抽真空系统14依次连接。所述单效离心机15与碳酸钠溶盐罐10相连。
[0033]本实施例还提供了一种PTA碱炉灰渣资源化利用的方法，包括如下步骤：
[0034]将PTA碱炉灰渣加入水溶解后首先经过灰渣溶解平板膜01过滤，过滤得到的清液进入碳酸钠原料罐03，过滤得到的浓缩液残渣液进入沉降池02沉降，高浓度的不溶物溶液再处理；
[0035]将碳酸钠原料罐03的溶液进入碳酸钠一效结晶器04，采用装置自产蒸汽作为碳酸钠一效结晶器04热源，蒸发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTA碱炉灰渣资源化利用装置，其特征在于：包括依次连接的灰渣溶解平板膜(01)、碳酸钠原料罐(03)、碳酸钠一效结晶器(04)、碳酸钠二效结晶器(05)、碳酸钠三效结晶器(06)、单效结晶器(09)、单效离心机(15)、单效母液管道混合器(16)、溴化钠蒸发器(17)、溴化钠离心机(18)和溴化钠干燥机(19)；所述碳酸钠二效结晶器(05)与碳酸钠溶盐罐(10)、碳酸钠离心机(11)依次连接；所述碳酸钠离心机(11)还连接有碳酸钠三效结晶器(06)、单效结晶器(09)和多效溶盐罐(12)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述灰渣溶解平板膜(01)还连接有沉降池(02)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述碳酸钠三效结晶器(06)与三效冷凝器(07)、碳酸钠抽真空系统(08)依次连接。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述单效结晶器(09)与单效冷凝器(13)、单效抽真空系统(14)依次连接。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述溴化钠蒸发器(17)与溴化钠冷凝器(20)、单效抽真空系统(14)依次连接。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述单效离心机(15)与碳酸钠溶盐罐(10)相连。7.一种PTA碱炉灰渣资源化利用的方法，包括如下步骤：将PTA碱炉灰渣加入水溶解后首先经过灰渣溶解平板膜(01)过滤，过滤得到的清液进入碳酸钠原料罐(03)，过滤得到的浓缩液和残渣液进入沉降池(03)沉降；将碳酸钠原料罐(03)的溶液进入碳酸钠一效结晶器(04)，蒸发浓缩后进入碳酸钠二效结晶器(05)，二效...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，俞斌斌，陈佩，黄文威，陈依奔，王博，
申请(专利权)人：浙江逸盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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