一种新型的钢丝绳直接夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的钢丝绳直接夹持装置，属于钢丝绳直接夹持装置技术领域，钳口座的表面设置有开口，开口的一侧可拆卸连接有导座，导座的一侧可拆卸连接有对称的导块，导块的表面与开口的内壁接触连接，导块的表面通过螺纹连接有第二螺丝，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。持装置的使用便利性。持装置的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢丝绳直接夹持装置


[0001]本技术涉及钢丝绳直接夹持装置
，更具体地说，涉及一种新型的钢丝绳直接夹持装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
[0003]目前，在钢丝绳使用过程中，需要定期进行检测，而通过钢丝绳破断拉力测定过程中需要使用到钢丝绳直接夹持装置，而一般的钢丝绳直接夹持装置在使用过程中，由于对钢丝绳损伤较大，导致检测不精准，同时不便于根据检测不同直径的钢丝绳更换不同的夹块，给使用带来极大不便，为此，我们设计了一种新型的钢丝绳直接夹持装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型的钢丝绳直接夹持装置，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型的钢丝绳直接夹持装置，包括钳口座，所述钳口座的表面设置有开口，所述开口的一侧可拆卸连接有导座，所述导座的一侧可拆卸连接有对称的导块，所述导块的表面与开口的内壁接触连接，所述导块的表面通过螺纹连接有第二螺丝，对称的所述导块的侧面滑动连接有对称的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的表面滑动连接有导槽，所述第一夹块和第二夹块的形状为梯形，所述第一夹块和第二夹块的一侧表面固定连接有防滑板，所述防滑板的截面形状为弧形，且形成夹槽，该新型的钢丝绳直接夹持装置通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤，并且通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。
[0007]进一步的，所述第一夹块和第二夹块的一侧表面固定连接有限位块，所述限位块处于第一夹块和第二夹块小头的一端，所述限位块的表面滑动连接有限位槽，限位块和限位槽可以避免第一夹块和第二夹块向右随意滑出导槽。
[0008]进一步的，所述导座的侧面套接有第一螺丝，并通过不同的第一螺丝与钳口座以及导块的表面螺纹紧固，所述导座的中间位置设有过口，导座具有分拆组合的功能，不仅具
有防脱的功能，而且方便第一夹块和第二夹块的更换。
[0009]进一步的，所述过口的轴心与开口的中线处于同一平面，所述过口的尺寸大于待检测的最大直径的钢丝绳的直径，过口便于夹持的钢丝绳一端通过。
[0010]进一步的，所述导槽为倾斜槽，所述限位槽的长度小于导槽的长度，便于对称的第一夹块和第二夹块向中间挤压夹紧钢丝绳。
[0011]进一步的，所述夹槽的内壁设置有与钢丝绳表面贴合的螺旋状防滑纹，可以增加与钢丝绳表面的接触面积，同时具有防滑的作用，而且避免与夹伤钢丝绳。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过第一夹块和第二夹块设置的弧形夹槽，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤。
[0014](2)本方案通过设置的导座以及导块，不仅可以限制夹块的位置，具有防脱作用，而且方便使用者在检测不同直径的钢丝绳时，更换不同规格的夹块，大大的提高了夹持装置的使用便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一夹块结构侧视图；
[0017]图3为本技术的导座结构仰视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1钳口座、11开口、2导座、21导块、22导槽、23限位槽、24第一螺丝、25第二螺丝、26过口、3第一夹块、31防滑板、32夹槽、33限位块、4第二夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，一种新型的钢丝绳直接夹持装置，是用于钢丝绳破断拉力测定用钢丝绳检测检验，可以克服钢丝绳无损检测的诸多弊端，提高钢丝绳检测检验的准确度，同时又解决了传统钢丝绳实际破断拉力测定方法的短板，能够有效降低钢丝绳检测检验人员的劳动强度，保障现场钢丝绳检测检验人员的人身健康安全，提高钢丝绳检测检验的效率，在不增加现场检验人员劳动强度的情况下，2名检验人员即可满足检验要求，检验人员数量较传统的采用钢丝破断拉力总和法减少50％，按照每天能够完成18根结构较为复杂的钢丝检验计算，工作效率提高了500％，包括钳口座1，钳口座1的表面设置有开口11，开口11便于钢丝绳进入第一夹块3和第二夹块4之间，开口11的一侧可拆卸连接有导座2，导座2的一侧可拆卸连接有对称的导块21，导块21的表面与开口11的内壁接触连接，导块21的表面通过螺纹连接有第二螺丝25，对称的导块21的侧面滑动连接有对称的第一夹块3和第二夹块4，第一夹块3和第二夹块4的表面滑动连接有导槽22，第一夹块3和第二夹块4的形状为梯形，第
一夹块3和第二夹块4的一侧表面固定连接有防滑板31，防滑板31的截面形状为弧形，且形成夹槽32。
[0023]第一夹块3和第二夹块4的一侧表面固定连接有限位块33，限位块33处于第一夹块3和第二夹块4小头的一端，限位块33的表面滑动连接有限位槽23，限位块33和限位槽23可以避免第一夹块3和第二夹块4向右随意滑出导槽22，导槽22为倾斜槽，限位槽23的长度小于导槽22的长度，便于对称的第一夹块3和第二夹块4向中间挤压夹紧钢丝绳，夹槽32的内壁设置有与钢丝绳表面贴合的螺旋状防滑纹，可以增加与钢丝绳表面的接触面积，同时具有防滑的作用，而且避免与夹伤钢丝绳。
[0024]本实施方案中，通过第一夹块3和第二夹块4设置的弧形夹槽32，可以增加对钢丝绳表面的夹持面积，同时通过夹槽32内设置的螺旋状防滑纹，可以避免钢丝绳在夹持过程中受到损伤。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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3，一种新型的钢丝绳直接夹持装置，是用于钢丝绳破断拉力测定用钢丝绳检测检验，可以克服钢丝绳无损检测的诸多弊端，提高钢丝绳检测检验的准确度，同时又解决了传统钢丝绳实际破断拉力测定方法的短板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢丝绳直接夹持装置，包括钳口座(1)，其特征在于：所述钳口座(1)的表面设置有开口(11)，所述开口(11)的一侧可拆卸连接有导座(2)，所述导座(2)的一侧可拆卸连接有对称的导块(21)，所述导块(21)的表面与开口(11)的内壁接触连接，所述导块(21)的表面通过螺纹连接有第二螺丝(25)，对称的所述导块(21)的侧面滑动连接有对称的第一夹块(3)和第二夹块(4)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的表面滑动连接有导槽(22)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的形状为梯形，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的一侧表面固定连接有防滑板(31)，所述防滑板(31)的截面形状为弧形，且形成夹槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳直接夹持装置，其特征在于：所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的一侧表面固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，何文龙，罗兵，丁可玮，张磊，李强，甄睿，郭洪祥，
申请(专利权)人：安徽矿安检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：