钻孔清渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿山牙轮钻机领域，尤其是涉及一种钻孔清渣装置,其特征在于包括固定装置、内箱体和清渣装置，固定装置包括外箱体，设置在外箱体上的升降装置、固定臂和平衡装置，升降装置包括固定在外箱体上的升降马达，升降传动轴，升降齿轮，平衡装置包括与固定臂连接的支撑缸，伸缩式支撑臂，内箱体上部设有旋转马达、四个侧面设有两条滑枕、一个侧面设有齿条，齿条与升降齿轮啮合，清渣装置包括固定到内箱体内部的旋转主轴，旋转铲片，旋转锥形套，旋转铲片上的铲齿。本实用新型专利技术的钻孔清渣装置，安装到铲车上，提高钻孔维护质量、提高钻孔成孔率、提升爆破效果、降低岗位劳动强度、提高钻机作业效率。钻机作业效率。钻机作业效率。

【技术实现步骤摘要】
钻孔清渣装置


[0001]本技术属于矿山牙轮钻机领域，尤其是涉及一种钻孔清渣装置。

技术介绍

[0002]牙轮钻机钻孔时排出的渣土堆积在钻孔周围，钻孔成孔后需要将钻孔周围渣土清除，否则会导致渣土回落进钻孔，降低孔深影响爆破效果，孔深达不到爆破施工要求的，还需要钻机重新投孔，影响钻机作业效率。目前牙轮钻机都是采用人工方法，使用铁锹清理钻孔积渣，不但岗位劳动强度大，影响钻机作业效率，而且清渣效果往往达不到爆破施工要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种安装到铲车上采用液压驱动的钻孔清渣装置，代替人工清渣，减轻岗位劳动强度，增加钻机作业效率及提高钻孔维护质量。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0005]本技术的钻孔清渣装置，其特征在于包括固定装置、内箱体和清渣装置，
[0006]所述的固定装置包括外箱体，设置在此外箱体上的升降装置、固定臂和平衡装置，所述的升降装置包括固定在所述外箱体上的升降马达，与此升降马达输出端相连接的升降传动轴，设置在此升降传动轴上的升降齿轮，所述的平衡装置包括与所述固定臂连接的支撑缸，与此支撑缸连接的伸缩式支撑臂，
[0007]所述的内箱体上部设有旋转马达、四个侧面设有两条滑枕、一个侧面设有齿条，此齿条与所述的升降齿轮啮合，
[0008]所述的清渣装置包括通过两个调心滚子轴承Ⅰ固定到所述内箱体内部的旋转主轴，设置在此旋转主轴下端的旋转铲片，设置在所述旋转主轴底部的旋转锥形套，设置在所述旋转铲片上的铲齿。<br/>[0009]所述的外箱体内侧四面各设有上下两对定位滑块。
[0010]所述的升降传动轴通过两个调心滚子轴承Ⅱ固定到所述的外箱体上。
[0011]本技术的优点：
[0012]本技术的钻孔清渣装置，安装到铲车上，提高钻孔维护质量、提高钻孔成孔率、提升爆破效果、降低岗位劳动强度、提高钻机作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1的F向视图。
[0015]图3为本技术图1的俯视图。
[0016]图4为本技术图1的A
‑
A视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术的钻孔清渣装置，其特征在于包括固定装置、内箱体7和清渣装置，
[0019]所述的固定装置包括外箱体6，设置在此外箱体6上的升降装置、固定臂16和平衡装置，所述的升降装置包括固定在所述外箱体6上的升降马达15，与此升降马达15输出端相连接的升降传动轴1，设置在此升降传动轴1上的升降齿轮，所述的平衡装置包括与所述固定臂16连接的支撑缸10，与此支撑缸10连接的伸缩式支撑臂9，
[0020]所述的内箱体7上部设有旋转马达3、四个侧面设有两条滑枕、一个侧面设有齿条2，此齿条2与所述的升降齿轮啮合，
[0021]所述的清渣装置包括通过两个调心滚子轴承Ⅰ4固定到所述内箱体7内部的旋转主轴8，设置在此旋转主轴8下端的旋转铲片13，设置在所述旋转主轴8底部的旋转锥形套11，设置在所述旋转铲片13上的铲齿12。
[0022]所述的外箱体6内侧四面各设有上下两对定位滑块5。
[0023]所述的升降传动轴1通过两个调心滚子轴承Ⅱ14固定到所述的外箱体6上。
[0024]本技术的钻孔清渣装置，由三部分组成：固定装置、内箱体7、清渣装置。
[0025]所述的固定装置由外箱体6、安装到外箱体6上的升降装置、固定臂16、平衡装置四个部分组成。外箱体6内侧四面各安装上下两对定位滑块5，起到限位和减少摩擦作用；升降装置由升降马达15、升降传动轴1、升降齿轮组成，工作时调节内箱体7上下移动。固定臂16用于将清渣器固定到铲车上。平衡装置由伸缩式支撑臂9和支撑缸10组成，工作时根据钻孔周围地面状况伸出伸缩式支撑臂9及支撑缸10，以保证清渣器平稳工作；
[0026]所述的内箱体7上部安装旋转马达3、四个侧面各安装两条滑枕、一个侧面安装齿条2，工作时升降马达15旋转带动升降齿轮咬合齿条2使内箱体7上下移动。
[0027]所述的清渣装置由旋转主轴8、旋转铲片13及铲齿12、旋转锥形套11组成，旋转主轴8通过两个调心滚子轴承Ⅰ4固定到内箱体7上、且与旋转马达3连接，旋转铲片13连接到旋转主轴8下端，旋转锥形套11连接到旋转主轴8底端部。工作时内箱体7下降，旋转锥形套11插入钻孔起到定位及防止渣土回落作用，旋转马达3转动带动旋转铲片13转动，将渣土旋推到钻孔外侧。
[0028]清渣器通过固定臂16安装到铲装机上；升降马达15固定到外箱体6上，升降齿轮安装到升降传动轴1上，升降传动轴1通过两个调心滚子轴承Ⅱ14固定到外箱体6上、且与升降马达15连接。伸缩式支撑臂9、支撑缸10固定到外箱体6上，调节清渣器高度及水平度；旋转马达3安装到内箱体7顶部，旋转主轴8通过两个调心滚子轴承Ⅰ4固定到内箱体7上与旋转马达3连接，旋转主轴8下部安装旋转铲片13及旋转锥形套11。外箱体6内侧四面各安装上下两对滑块5，内箱体7外侧各安装两条滑枕。起到限位和润滑作用。
[0029]工作时，清渣器置于钻孔上方，转动升降马达15，内箱体7下移将旋转锥形套11插入钻孔；伸缩式支撑臂9及支撑缸10，调平固定清渣器；启动旋转马达3，向外侧旋推渣土，同时升降马达15转动使内箱体7带动旋转铲片13下移，直至基准面；清渣结束，收回支撑缸10及伸缩式支撑臂9，提升移动清渣器，利用旋转锥形套11在外围渣土圈开出排水槽。
[0030]本技术的钻孔清渣装置，安装到铲车上，提高钻孔维护质量、提高钻孔成孔
率、提升爆破效果、降低岗位劳动强度、提高钻机作业效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔清渣装置，其特征在于包括固定装置、内箱体和清渣装置，所述的固定装置包括外箱体，设置在此外箱体上的升降装置、固定臂和平衡装置，所述的升降装置包括固定在所述外箱体上的升降马达，与此升降马达输出端相连接的升降传动轴，设置在此升降传动轴上的升降齿轮，所述的平衡装置包括与所述固定臂连接的支撑缸，与此支撑缸连接的伸缩式支撑臂，所述的内箱体上部设有旋转马达、四个侧面设有两条滑枕、一个侧面设有齿条，此齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，于雷，黄平，英培壮，胡振涛，王玉福，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：