本发明专利技术涉及蜡模清洗设备，是一种能够提升清洗效果及效率，同时还能够减少水资源浪费的环保型清洗线。它包括清洗槽、主体框架、环形流水线、吊轨、注水装置、清洗剂添加装置、废水回收系统和吊杆。主体框架设置有安装若干清洗槽的环形流水线，以及位于环形流水线上方的吊轨，吊轨内置有逆向流转且等间距安装若干吊杆的第二流水线，吊杆内置升降装置；主体框架按工位划分为一阶清洗位、二阶清洗位、注水位和排水位共四段；在二阶清洗位的首段设置位于清洗槽上方的清洗剂添加装置，在注水位设置位于清洗槽上方的注水装置；清洗槽的底部设置快速排水阀，主体框架上设置位于清洗槽下方的废水回收系统。回收系统。回收系统。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型蜡模清洗线
[0001]本专利技术涉及蜡模清洗设备领域，特别涉及一种环保型蜡模清洗线。
技术介绍
[0002]蜡模清洗的目的是去除蜡模表面的分型剂、蜡屑以及对蜡模表面的适度刻蚀(去脂处理)，提高蜡模与面层涂料的润湿性。为了环保、无公害，人们开发了加入特殊活性剂的水溶液，造就了现代用的蜡模清洗剂。目前对蜡模的清洗作业主要方式为人工清洗或自动清洗线清洗，清洗前先吹去蜡模表面上的蜡屑，然后将模组放入装有洗净液的清洗槽中浸渍数秒钟，期间轻轻摇晃以提高洗净效果。由于清洗槽内的清洗液会随着清洗次数的增加而逐渐污染，导致清洗效果也逐渐打折，即使是在同一清洗槽内所清洗的蜡模，前后清洗效果也会出现明显的差距。为了避免前后清洗效果不一，不但需要频繁的更换清洗液，同时还需要在蜡模从清洗槽中提出后，再进行一次清水冲洗处理，以冲掉蜡模从清洗液中取出时表面所附着的脏污。综上所述，目前的清洗方式中，清洗槽内清洗液的使用次数有限，为了确保最终的清洗效果，不但需要频繁的更换清洗液，还需要大量清水冲洗，容易造成水源浪费，不利于环保生产。因此，设计一种能够提升清洗效果及效率，同时还能够减少水资源浪费的环保型蜡模清洗线，具有一定的市场需求。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够提升清洗效果及效率，同时还能够有效减少水资源浪费的环保型蜡模清洗线，来解决上述问题。
[0004]本专利技术的一种环保型蜡模清洗线，包括清洗槽，还包括主体框架、环形流水线、吊轨、注水装置、清洗剂添加装置、废水回收系统和用于固定蜡模的吊杆，所述主体框架上水平设置有顺时针流转的环形流水线，所述环形流水线上等间距设置有若干个清洗槽，在所述主体框架上设置有位于环形流水线上方的吊轨，所述吊轨内置有顺时针流转的第二流水线，所述第二流水线上设置有若干间距与清洗槽间距相等的吊杆，所述吊杆内置有升降装置；所述主体框架以工位划分为四段，并以逆时针将四段依次划分为一阶清洗位、二阶清洗位、注水位和排水位；在所述二阶清洗位的首段设置位于清洗槽上方的清洗剂添加装置，在所述注水位设置位于清洗槽上方的注水装置，所述注水装置连接水管；所述清洗槽的底部设置快速排水阀，所述主体框架上设置位于清洗槽下方的废水回收系统。
[0005]进一步的，每个所述清洗槽内均设置有清洁装置，所述清洁装置包括清洁杆和往复机构；所述清洗槽的两侧内壁设置有水平的横轨，所述清洁杆的两端插入横轨后滑动设置在清洗槽内，所述清洁杆内设置有中空的转轴，所述转轴的两侧设置开口槽，所述清洁杆的两侧均设置有与开口槽配合的通过槽，所述转轴的顶部设置伸出清洁杆的伸出端，所述清洗槽的内壁两侧设置与伸出端配合的触发端；所述清洗槽内设置连接底部和横轨的软管槽，所述软管槽的上部分设置为倒三角形，所述清洁杆的两端均设置软管，所述软管的底部可伸缩设置在软管槽的底部；在所述清洗槽内设置带动清洁杆水平运动的往复机构，所述
往复机构与升降装置之间设置控制器连接，当升降装置每次收缩完成后，往复机构完成一次单程运动。
[0006]进一步的，所述往复机构包括驱动齿轮、从动轮、齿带、皮带轮和皮带，在所述清洗槽的外壁上分别设置驱动齿轮和两个从动轮，其中两个从动轮分别位于清洗槽的外壁两侧并通过齿带驱动连接，所述驱动齿轮与齿带啮合；所述从动轮的轴心设置有贯穿清洗槽的轮轴，在每根所述轮轴上设置有分别位于清洗槽的内壁两侧的皮带轮，不同轴的两个皮带轮之间通过皮带驱动连接，所述清洁杆的两端分别固定在两根皮带上；所述主体框架上分别设置有与驱动齿轮配合的上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨分别设置有上下交错且与驱动齿轮配合的上外齿和下外齿。
[0007]进一步的，所述清洁装置还包括清理底座，所述皮带上均设置有清理底座，所述清洁杆的两端分别上下滑动设置两个清理底座之间，所述清理底座的外侧设置穿过皮带并连接软管的排污管。
[0008]进一步的，该环保型蜡模清洗线还包括用于冲洗清洗槽的冲洗装置，在所述吊轨的底部设置位于排水位尾段上方的冲洗装置，所述冲洗装置与吊轨之间设置第二升降装置。
[0009]进一步的，该环保型蜡模清洗线还包括风干系统，所述风干系统包括出风装置和风干护罩；所述风干护罩固定设置在吊轨的底部，且位于注水位的上方；所述风干护罩的内壁两侧设置出风装置，所述注水装置设置在风干护罩的底部。
[0010]进一步的，在所述风干护罩的内壁底部设置有集水槽，所述集水槽通过回收管接入废水回收系统。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.清洗效果和清洗效率提升。顺时针转动的环形清洗线将清洗槽以清洁度划分为多阶，配合逆时针转动的U型吊轨蜡模线，实现清洗槽与蜡模快速换位的流水式自动清洗。由于转向不同，每个蜡模在任意清洗工位时，与其对接的清洗槽内清洁度基本固定，且随着设备的运行，蜡模所进入的清洗槽内清洁度更高，可有效的提升清洗效果，同时能确保同一清洗线清洗过的蜡模，使其清洗效果相当。
[0013]2.由于不再使用流水对清洗后的蜡模进行冲洗，而改用注入清水后的清洗槽，可减少水资源的使用。通过流水设备运转时的转动换位，来控制与蜡模对接的清洗槽内清水的清洁度，并在固定的工位设置排水、冲洗、注水和添加清洗剂的机构，流转后的蜡模最初进入的是清洁度最低的清洗槽，随着设备流转后逐渐提高清洗槽内清洗液的清洁度，直到最后一次清洗时对接的都是新注入清水未使用的清洗槽，让每个蜡模走完清洗线后都能够完成一次清洗。
[0014]3.每个清洗槽内均配置有用于刮除液面脏污的清洁装置，可对每次蜡模清洗后所在液面留下的脏污层进行清理，以提升清洗液的清洁度，优化下次蜡模的清洗环境。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的整体结构俯视图；
[0017]图3为本专利技术的主视剖面图；
[0018]图4为本专利技术的左视剖面图；
[0019]图5为软管槽的主视剖面图；
[0020]图6为清洗槽的结构示意图；
[0021]图7为清洗槽的主视剖面图；
[0022]图8为清洗槽的右视剖面图；
[0023]图9为图7中局部细节A的放大图；
[0024]图10为图8中局部细节B的放大图；
[0025]图11为往复机构的结构示意图。
[0026]图中：清洗槽1、快速排水阀101、横轨102、触发端103、软管槽104、驱动轨道105、挡水槽106、主体框架2、一阶清洗位21、二阶清洗位22、注水位23、排水位24、上导轨202、上外齿2021、下导轨203、下外齿2031、环形流水线3、吊轨4、第二流水线401、横梁402、注水装置5、清洗剂添加装置6、废水回收系统7、吊杆8、升降装置801、清洁装置9、驱动轮91、清洁杆901、通过槽9011、排污口9012、限位杆9013、往复机构902、驱动齿轮9021、副轮90211、从动轮9022、轮轴90221、齿带9023、皮带轮9024、皮带9025、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型蜡模清洗线，包括清洗槽(1)，其特征在于：该环保型蜡模清洗线还包括主体框架(2)、环形流水线(3)、吊轨(4)、注水装置(5)、清洗剂添加装置(6)、废水回收系统(7)和用于固定蜡模的吊杆(8)；所述主体框架(2)上水平设置有顺时针流转的环形流水线(3)，所述环形流水线(3)上等间距设置有若干个清洗槽(1)，在所述主体框架(2)上设置有位于环形流水线(3)上方的吊轨(4)，所述吊轨(4)内置有逆时针流转的第二流水线(401)，所述第二流水线(401)上设置有若干间距与清洗槽(1)间距相等的吊杆(8)，所述吊杆(8)内置有升降装置(801)；所述主体框架(2)以工位划分为四段，并以逆时针将四段依次划分为一阶清洗位(21)、二阶清洗位(22)、注水位(23)和排水位(24)；在所述二阶清洗位(22)的首段设置位于清洗槽(1)上方的清洗剂添加装置(6)，在所述注水位(23)设置位于清洗槽(1)上方的注水装置(5)；所述清洗槽(1)的底部设置快速排水阀(101)，所述主体框架(2)上设置位于清洗槽(1)下方的废水回收系统(7)。2.如权利要求1中所述的一种环保型蜡模清洗线，其特征在于：每个所述清洗槽(1)内均设置有清洁装置(9)，所述清洁装置(9)包括清洁杆(901)和往复机构(902)；所述清洗槽(1)的内壁两侧设置有水平的横轨(102)，所述清洁杆(901)的两端插入横轨(102)后滑动设置在清洗槽(1)内，所述清洁杆(901)内设置有中空的转轴(903)，所述转轴(903)的两侧设置开口槽(9031)，所述清洁杆(901)的两侧均设置有与开口槽(9031)配合的通过槽(9011)，所述转轴(903)的顶部设置伸出清洁杆的伸出端(9032)，所述清洗槽(1)的内壁两侧设置与伸出端(9032)配合的触发端(103)；所述清洗槽(1)内设置连接底部和横轨(102)的软管槽(104)，所述软管槽(104)的上部分设置为倒三角形，所述清洁杆(901)的两端均设置软管(904)，所述软管(904)的底部可伸缩设置在软管槽(104)的底部；在所述清洗槽(1)内设置带动清洁杆(901)水平运动的往复机构(902)，所述往复机构(902)与升降装置(801)之间通过设置控制器连接，当升降装置(801)每次收缩完成后，往复机构(902)完成一次单程运动。3.如权利要求2中所述的一种环保型蜡模清洗线，其特征在于：所述往复机构(902)包括驱动齿轮(9021...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕崇伟，司海涛，
申请(专利权)人：东营一诚精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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