一种标识牌切割加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种标识牌切割加工装置，包括驱动盘，所述驱动盘通过传动杆驱动连接有切割盘和收缩盘，所述切割盘和收缩盘同轴转动，所述收缩盘的内部滑动连接有多组打磨机构，多组所述打磨机构中心对称设置，所述驱动盘的内部设有随转速控制打磨机构伸缩的控制机构，当驱动盘转速较低或静止时打磨机构与切割盘边缘齐平，所述驱动盘转速较高时，所述打磨机构收缩入收缩盘的内部，所述驱动盘中部开设有散热腔，所述控制机构包括离心块、弹性层、限位片和第一密封腔，所述控制机构滑动连接在散热腔的内部，所述控制机构设有多组，只需驱动转盘即可完成切割和打磨操作，且装置可依据转速自主切换打磨和切割状态，使用较为便捷，可提高装置能效。置能效。置能效。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌切割加工装置


[0001]本专利技术涉及切割设备
，特别涉及一种标识牌切割加工装置。

技术介绍

[0002]指示牌可以放在公司的附近，以方便别人很快的找到该公司；路边指示牌，可以让人们知道选择哪条路怎么走；房地产公司的物业小区，能更好的方便人们知道该小区的地理位置；比如：加油站，高速公路，宾馆等等，很多地方都有的。指示牌又成为可以在商场酒店银行宾馆等地带的门口作为广告牌展示自己各个需要推广的产品或服务。
[0003]中国专利公开号CN115533542A，公开了一种标识牌切割加工装置，涉及标识牌生产加工设备领域，包括底座、工作台和切割装置，所述工作台设置于底座上，所述底座上设置有横梁，所述横梁上沿横梁的长度方向滑动设置有第一安装块和第二安装块，所述横梁上设置有用于驱动第一安装块和第二安装块滑动的驱动组件，所述切割装置设置于第一安装块上用于切割板材，所述第二安装块上设置有用于打磨板材的打磨装置。工作时，将板材放置在工作台上，切割装置对板材进行切割，打磨装置对切割后的板材进行打磨，而驱动组件驱动第一安装块和第二安装块沿横梁移动的过程中，切割装置对板材切割的同时，打磨组件对切割后的板材进行打磨，有效的提高加工效率。
[0004]现有的设备在切割时切割和打磨机构相对分离从而使得工件需要输入两组工况，即由于切割和打磨组件分离使得工件在两种工况下运行路径不同，且打磨和切割机构均需要独立能源驱动装置能效交底，且机构较为复杂。
[0005]因此，有必要提供一种标识牌切割加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种标识牌切割加工装置以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种标识牌切割加工装置，包括驱动盘，所述驱动盘通过传动杆驱动连接有切割盘和收缩盘，所述切割盘和收缩盘同轴转动，所述收缩盘的内部滑动连接有多组打磨机构，多组所述打磨机构中心对称设置，所述驱动盘的内部设有随转速控制打磨机构伸缩的控制机构，当驱动盘转速较低或静止时打磨机构与切割盘边缘齐平，所述驱动盘转速较高时，所述打磨机构收缩入收缩盘的内部。
[0008]进一步的，所述驱动盘直径低于切割盘，以降低对切割盘切割的影响，所述驱动盘包括但不限于使用电机等转动驱动件进行驱动。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动盘中部开设有散热腔，所述控制机构包括离心块、弹性层、限位片和第一密封腔，所述控制机构滑动连接在散热腔的内部，所述控制机构设有多组，多组所述控制机构中心对称设置，且所述控制机构之间通过弹性层弹性相连，所述离心块内壁固定连接有限位片，所述离心块和弹性层之间形成有第一密封腔。
[0010]进一步的，所述传动杆设有多组，且所述传动杆沿中心呈对称设置，所述传动杆与限位片相适配。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述传动杆设有多组，所述限位片背离离心块一端与传动杆滑动相连，所述驱动盘与切割盘贴合部分采用热导金属材质，所述离心块背离限位片一侧固定连接有叶片，所述第一密封腔内部填充有导热油。
[0012]进一步的，所述离心块采用高密度材质，所述弹性层采用弹性橡胶，所述第一密封腔内壁可通过弹性囊密闭，使得离心块在移动时保持较高的密封效果。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述打磨机构包括连接杆、打磨层、密封板、滑动腔、第二密封腔和环形滤板，所述第二密封腔开设在收缩盘的内部，所述滑动腔设有多组，且所述滑动腔周向设置在第二密封腔的边缘，所述环形滤板固定连接在第二密封腔的中部，所述密封板弹性连接在滑动腔的内部，所述连接杆固定连接在密封板的一端，所述打磨层固定连接在连接杆背离密封板一端，所述打磨层部分突出于收缩盘的外端面，所述滑动腔与第二密封腔连通，所述第二密封腔与第一密封腔连通。
[0014]进一步的，所述密封板背离连接杆一端通过弹性件与环形滤板弹性相连。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述打磨层背离切割盘的一侧设有斜面部。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述第一密封腔和第二密封腔通过传动杆连通，所述传动杆的中部开设有连通腔，所述传动杆侧端面分别开设与第一密封腔和第二密封腔连通的连通槽，所述连通槽的中部弹性连接有限位滚珠，所述限位片滑动插接在连通槽之间，所述限位滚珠与限位片弹性贴合，所述限位片开设有与限位滚珠相适配的连通孔。
[0017]进一步的，所述传动杆中空，所述传动杆的内壁设有固定块，所述固定块底部通过弹性件与限位滚珠弹性相连。
[0018]本专利技术使用时，通过驱动驱动盘转动带动切割盘和收缩盘同步转动，在静止时打磨机构与切割盘边缘齐平可有效对切割盘进行防护，避免切割盘受到碰撞导致损伤，且在装置需要对标识牌进行切割时为提高切割效果，在驱动盘驱动达到较高转速后打磨机构收回至收缩盘的内部，此时切割盘裸露即可实现对标识牌的切割，同时在切割完成后需要对切割完工件进行打磨，从而降低转速以达到最佳打磨效果，在转速降低的同时打磨机构伸出将切割盘覆盖，使得驱动盘沿着切割路径再一次移动即可完成对标识牌的边缘打磨。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的控制机构结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的图3中B处放大结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的打磨机构结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的密封滑板结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的驱动盘内部结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的图6中C处放大结构示意图；
[0028]图9是本专利技术的图7中D处放大结构示意图；
[0029]图10是本专利技术的打磨片结构示意图；
[0030]图11是本专利技术的传动杆内部结构示意图。
[0031]图中：1、打磨机构；2、切割盘；3、驱动盘；4、传动杆；5、收缩盘；6、散热腔；7、控制机构；8、离心块；9、叶片；10、弹性层；11、限位片；12、第一密封腔；13、连通孔；14、连接杆；15、打磨层；16、密封板；17、滑动腔；18、第二密封腔；19、环形滤板；20、斜面部；21、连通腔；22、固定块；23、弹性件；24、限位滚珠；25、连通槽。
具体实施方式
[0032]实施例一
[0033]如图1
‑
图3所示，一种标识牌切割加工装置，包括驱动盘3，驱动盘3通过传动杆4驱动连接有切割盘2和收缩盘5，切割盘2和收缩盘5同轴转动，收缩盘5的内部滑动连接有多组打磨机构1，多组打磨机构1中心对称设置，驱动盘3的内部设有随转速控制打磨机构1伸缩的控制机构7，当驱动盘3转速较低或静止时打磨机构1与切割盘2边缘齐平，驱动盘3转速较高时，打磨机构1收缩入收缩盘5的内部。
[0034]进一步的，驱动盘3直径低于切割盘2，以降低对切割盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌切割加工装置，包括驱动盘，其特征在于：所述驱动盘通过传动杆驱动连接有切割盘和收缩盘，所述切割盘和收缩盘同轴转动，所述收缩盘的内部滑动连接有多组打磨机构，多组所述打磨机构中心对称设置，所述驱动盘的内部设有随转速控制打磨机构伸缩的控制机构，当驱动盘转速较低或静止时打磨机构与切割盘边缘齐平，所述驱动盘转速较高时，所述打磨机构收缩入收缩盘的内部。2.根据权利要求1所述的一种标识牌切割加工装置，其特征在于：所述驱动盘中部开设有散热腔，所述控制机构包括离心块、弹性层、限位片和第一密封腔，所述控制机构滑动连接在散热腔的内部，所述控制机构设有多组，多组所述控制机构中心对称设置，且所述控制机构之间通过弹性层弹性相连，所述离心块内壁固定连接有限位片，所述离心块和弹性层之间形成有第一密封腔。3.根据权利要求2所述的一种标识牌切割加工装置，其特征在于：所述传动杆设有多组，所述限位片背离离心块一端与传动杆滑动相连，所述驱动盘与切割盘贴合部分采用热导金属材质，所述离心块背离限位片一侧固定连接有叶片，所述第一密封腔内部填充有导热油。4.根据权利要求3所述的一种标识牌切割加工装置，其特征在于：所述打磨机构包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小琼，
申请(专利权)人：江苏玄博智能标识科技有限公司，
类型：发明
国别省市：