【技术实现步骤摘要】
一种转盘结构包装成型装置及薄膜包装机
[0001]本技术涉及包装机械
,更具体地说涉及一种转盘结构包装成型装置及薄膜包装机。
技术介绍
[0002]擦手纸是日常生活中常用的纸制品,一般常置于公共卫生间洗手池的墙壁上,供人们洗手后擦拭掉手上的水分之用。
[0003]擦手纸常常是折叠在一起之后形成一摞纸垛再进行包装,但是擦手纸与普通软抽纸的折叠方式不同。软抽纸只折叠一次即可,相邻两张软抽纸交错在叠摞在一起,而擦手纸需要折叠两次,折叠两次后的擦手纸宽度较窄,便于放置到擦手纸箱中,也便于抽取。
[0004]每摞擦手纸堆叠的层数较多,由于其折叠两次,导致其底面宽度较窄,堆叠较多层数之后在输送过程中极易出现纸垛倒垛的情况出现,采用现有薄膜包装机(如软抽包装机,指通过将整卷膜切割成单张膜,使得膜包裹在纸品外后完成侧封和端封后形成包装成品的包装机)对其进行包装时,无法确保擦手纸纸垛的入料形态,极易出现倒料的情况出现。
[0005]现有用于擦手纸的包装机,一般是采用预制袋包装机,即先做好用于包装擦手纸的包装袋,然后通过包装机将擦手纸推入到预制袋内进行包装封口,以完成擦手纸的包装。如公开号为CN211002086U,公开日为2020年7月14日,名称为“一种擦手纸全自动包装机”的技术专利,该技术专利包括机架,所述的机架上设置有分料装置、撑袋装置、托包装置、夹纸装置、推料装置、封口装置和成品输出装置;还包括PLC控制系统,所述分料装置、撑袋装置、托包装置、夹纸装置、推料装置、封口装置和成品输出装置分别连接并受 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:包括送膜机构(1)、下顶纸机构(2)、转盘机构(3)和上顶纸机构(4);转盘机构(3)上设置有若干夹料成型口(5),下顶纸机构(2)位于转盘机构(3)下方,转盘机构(3)上的夹料成型口(5)的开口朝下时与下顶纸机构(2)相对应,送膜机构(1)设置在下顶纸机构(2)上方,将包装膜(6)水平铺设在下顶纸机构(2)顶升物料的路径上,下顶纸机构(2)动作向上顶升物料时,被顶升的物料带动送膜机构(1)上的包装膜(6)一起被顶升至夹料成型口(5)内;所述上顶纸机构(4)设置在转盘机构(3)内,在转盘机构(3)的夹料成型口(5)带动被包装膜(6)包裹的物料转动至开口朝上状态时,上顶纸机构(4)动作,将被包装膜(6)包裹的物料从开口朝上的夹料成型口(5)中顶升出夹料成型口(5)。2.如权利要求1所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:在下顶纸机构(2)与其上方的送膜机构(1)之间的顶升路径的两侧装配有相对设置的两块限位板(7)。3.如权利要求1或2所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:所述送膜机构(1)装配有两组间隙配合的真空负压输送皮带(8),两组真空负压输送皮带(8)之间的间距与下顶纸机构(2)的下顶纸板(9)相适配,供下顶纸机构(2)的下顶纸板(9)穿过。4.如权利要求1所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:夹料成型口(5)由开口朝下状态转动至开口朝上状态的转动路径上设置有护罩(10),护罩(10)上装配有摆烫机构(11),护罩(10)上开设有供摆烫机构(11)的烫封端(13)穿过的开窗(12),烫封端(13)穿过该开窗(12)对夹料成型口(5)中包装膜(6)进行烫封。5.如权利要求4所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:开口朝下的夹料成型口(5)的一侧设置有折膜板(14),折膜板(14)在折膜驱动组件的带动下沿夹料成型口(5)的开口往复运动,将夹料成型口(5)一侧垂下的包装膜(6)折向位于该夹料成型口(5)内的物料的底部。6.如权利要求5所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:所述折膜板(14)位于护罩(10)的相对侧。7.如权利要求1、2或4所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:开口朝下的夹料成型口(5)的两侧装配有相对设置的两块折膜板(14),两块折膜板(14)在折膜驱动组件的带动下沿夹料成型口(5)的开口相对运动,将夹料成型口(5)两侧垂下的包装膜(6)折向位于该夹料成型口(5)内的物料的底部。8.如权利要求1、2或4所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:所述下顶纸机构(2)包括用于承托物料的下顶纸板(9)和驱动下顶纸板(9)上下往复运动的下顶纸驱动组件。9.如权利要求1、2或4所述的一种转盘结构包装成型装置,其特征在于:所述上顶纸机构(4)包括用于承托物料的上顶纸板(15)和驱动上顶纸板(15)上下往复运动的上顶纸驱动组件(16),上顶纸驱动组件(16)通过安装架(17)装配在转盘机构(3)上夹料成型口(5)的旋转路径内。10.一种薄膜包装机,其特征在于:该薄膜包装机包括上述权利要求1
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9任意一项所述的转盘结构包装成型装置;用于放置整卷包装膜(6)并进行放膜的托膜装置(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋鹏,曹爱栋,于利民,
申请(专利权)人:上海松川峰冠包装自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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