一种可调式箍筋半成品包装装置，属于箍筋包装领域，以解决箍筋没有码齐便打包，导致箍筋整齐性不好，箍筋散落的问题，包括底板；所述底板的顶部端面中间处转动连接有驱动曲轴，驱动曲轴与连杆相连接，连杆与往复滑柱相连接，驱动曲轴的右端连接有减速电机，减速电机安装在底板顶部端面上，底板顶部悬浮设置有包装台，包装台顶部端面对角滑动连接有定位架，定位架底部螺纹连接在双向螺杆上；该可调式箍筋半成品包装装置通过转动双向螺杆调整两个定位架之间的距离，以便在更换大小不同的箍筋能够及时调整进行定位，从而防止箍筋散落，且定位架的底部两侧对称设置有平衡杆，在保证定位架平衡式对箍筋进行支撑，以便提高箍筋包装时的方便性。的方便性。的方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式箍筋半成品包装装置
[0001]本技术涉及箍筋包装
，尤其涉及一种可调式箍筋半成品包装装置。
技术介绍
[0002]在钢筋深加工中通常会使用弯箍机把钢筋弯曲成各种各样的形状，然后人工从弯箍机取下堆垛好，再然后移动到打包机上捆扎打包好后再统一堆放在一起，等待搬运工具的搬运，现有的箍筋包装装置通过人工选取一定量的箍筋放置到机器上，通过螺杆推动夹片将这些固定夹住，然后通过人工进行捆扎，这就导致箍筋并没有在码齐时进行打包，箍筋的整齐性并不好，捆扎时也较为不便，极易导致箍筋散落。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可调式箍筋半成品包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的箍筋包装装置通过取一定量的箍筋放置到机器上，通过夹片将这些箍筋夹住，然后进行捆扎，导致箍筋没有在码齐时打包，箍筋整齐性并不好，极易导致箍筋散落的问题。
[0004]本技术可调式箍筋半成品包装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种可调式箍筋半成品包装装置，其中，该可调式箍筋半成品包装装置包括有底板；所述底板的顶部端面中间处转动连接有驱动曲轴，驱动曲轴与连杆相连接，连杆与往复滑柱相连接，驱动曲轴的右端连接有减速电机，减速电机安装在底板顶部端面上，底板顶部悬浮设置有包装台，包装台顶部端面对角滑动连接有定位架，定位架底部螺纹连接在双向螺杆上。
[0006]进一步的，所述底板的顶部端面四端角处设置有中空状的套筒，套筒内部放置有支撑弹簧，支撑弹簧顶部与包装台底部端面相接触，底板的顶部端面中间处设置有曲轴架，曲轴架的顶部设置有滑套。
[0007]进一步的，所述驱动曲轴的中间处为偏心轴，驱动曲轴的左右两端转动连接在底板的曲轴架上，曲轴架的左侧安装有减速电机。
[0008]进一步的，所述驱动曲轴的偏心轴上连接有连杆，连杆的顶部连接有往复滑柱，往复滑柱底部外侧壁滑动连接在底板中间处曲轴架顶部的滑套中，往复滑柱的顶部开设有圆孔，往复滑柱的顶部内部呈中空状。
[0009]进一步的，所述包装台的底部端面中间处设置有外护套，外护套内部中间处设置有中心杆，中心杆的底部设置有锥头，中心杆滑动连接在往复滑柱顶部的圆孔中，锥头滑动连接在往复滑柱内部的中空腔体中，锥头顶部端面与往复滑柱顶部内侧壁之间设置有复位弹簧。
[0010]进一步的，所述包装台顶部端面上呈斜向设置有导向滑轨，导向滑轨中转动连接有双向螺杆，定位架底部滑动连接在导向滑轨中，定位架底部开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连
接在双向螺杆上，定位架底部对称设置有两个平衡杆。
[0011]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术通过转动双向螺杆调整两个定位架之间的距离，以便在更换大小不同的箍筋能够及时调整进行定位，从而防止箍筋散落，且定位架的底部两侧对称设置有平衡杆，在保证定位架平衡式对箍筋进行支撑，以便提高箍筋包装时的方便性。
[0013]2.本技术通过减速电机带动驱动曲轴进行缓慢转动，驱动曲轴通过连杆带动往复滑柱在滑套中进行上下往复运动，以便通过往复滑柱与包装台底部的中心杆配合，实现包装台的震动，方便在两个定位架上进行摆放，提高箍筋摆放的整齐性。
[0014]3.本技术通过往复滑柱的上下往复运动，在往复滑柱运行到最高处时，往复滑柱顶部与包装台的底部端面相接触，当往复滑柱向下运动时，往复滑柱顶部下侧壁预缩复位弹簧迫使中心杆带动包装台向下运动，通过复位弹簧与支撑弹簧迫使包装台做不规则震动，从而使定位架上的箍筋能够摆放整齐，以便提高箍筋包装时的方便性，减少箍筋的凌乱程度。
附图说明
[0015]图1为本技术右前侧轴视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术外护套和往复滑柱剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术包装台去除结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底板；101、套筒；102、曲轴架；103、滑套；2、支撑弹簧；3、减速电机；4、驱动曲轴；5、连杆；6、往复滑柱；7、复位弹簧；8、包装台；801、导向滑轨；802、中心杆；803、锥头；804、外护套；9、双向螺杆；10、定位架；1001、螺纹孔；1002、平衡杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种可调式箍筋半成品包装装置，包括有：底板1；底板1的顶部端面中间处转动连接有驱动曲轴4，驱动曲轴4与连杆5相连接，连杆5与往复滑柱6相连接，驱动曲轴4的右端连接有减速电机3，减速电机3安装在底板1顶部端面上，底板1顶部悬浮设置有包装台8，包装台8顶部端面对角滑动连接有定位架10，定位架10底部螺纹连接在双向螺杆9上，包装台8顶部端面上呈斜向设置有导向滑轨801，导向滑轨801中转动连接有双向螺杆9，定位架10底部滑动连接在导向滑轨801中，定位架10底部开设有螺纹孔1001，螺纹孔1001螺纹连接在双向螺杆9上，定位架10底部对称设置有两个平衡杆1002，具体作用，通过转动双向螺杆9调整两个定位架10之间的距离，以便在更换大小不同的箍筋能够及时调整进行定位，从而防止箍筋散落，且定位架10的底部两侧对称设置有平衡杆1002，在保证定位架10平衡式对箍筋进行支撑，以便提高箍筋包装时的方便性。
[0025]其中，底板1的顶部端面四端角处设置有中空状的套筒101，套筒101内部放置有支
撑弹簧2，支撑弹簧2顶部与包装台8底部端面相接触，底板1的顶部端面中间处设置有曲轴架102，曲轴架102的顶部设置有滑套103，具体作用，通过四个支撑弹簧2对包装台8进行支撑，当包装台8在驱动曲轴4的作用下进行往复运动时，支撑弹簧2与复位弹簧7相互配合，使包装台8进行不同频率的震动，以便提高箍筋整理时的方便性，从而提高箍筋包装时的便捷性。
[0026]其中，驱动曲轴4的中间处为偏心轴，驱动曲轴4的左右两端转动连接在底板1的曲轴架102上，曲轴架102的左侧安装有减速电机3，驱动曲轴4的偏心轴上连接有连杆5，连杆5的顶部连接有往复滑柱6，往复滑柱6底部外侧壁滑动连接在底板1中间处曲轴架102顶部的滑套103中，往复滑柱6的顶部开设有圆孔，往复滑柱6的顶部内部呈中空状，具体作用，通过减速电机3带动驱动曲轴4进行缓慢转动，驱动曲轴4通过连杆5带动往复滑柱6在滑套103中进行上下往复运动，以便通过往复滑柱6与包装台8底部的中心杆802配合，实现包装台8的震动，方便在两个定位架10上进行摆放，提高箍筋摆放的整齐性。
[0027]其中，包装台8的底部端面中间处设置有外护套804，外护套804内部中间处设置有中心杆802，中心杆802的底部设置有锥头803，中心杆802滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式箍筋半成品包装装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶部端面中间处转动连接有驱动曲轴(4)，驱动曲轴(4)与连杆(5)相连接，连杆(5)与往复滑柱(6)相连接，驱动曲轴(4)的右端连接有减速电机(3)，减速电机(3)安装在底板(1)顶部端面上，底板(1)顶部悬浮设置有包装台(8)，包装台(8)顶部端面对角滑动连接有定位架(10)，定位架(10)底部螺纹连接在双向螺杆(9)上。2.根据权利要求1所述的一种可调式箍筋半成品包装装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部端面四端角处设置有中空状的套筒(101)，套筒(101)内部放置有支撑弹簧(2)，支撑弹簧(2)顶部与包装台(8)底部端面相接触，底板(1)的顶部端面中间处设置有曲轴架(102)，曲轴架(102)的顶部设置有滑套(103)。3.根据权利要求1所述的一种可调式箍筋半成品包装装置，其特征在于：所述驱动曲轴(4)的中间处为偏心轴，驱动曲轴(4)的左右两端转动连接在底板(1)的曲轴架(102)上，曲轴架(102)的左侧安装有减速电机(3)。4.根据权利要求1所述的一种可调式箍筋半成品包装装置，其特征在于：所述驱动曲轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗谦，刘荣绍，方耿森，杨泽武，江杰超，周庆锋，邓兵，黄邦，卓忠强，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东火电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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