【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窑尾布袋除尘器。
技术介绍
窑尾布袋除尘器,包括箱体、进风口、灰斗和袋室。工作时,含尘烟气由 进风口进入灰斗。部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰 斗,其他尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外 面,净化后的气体由滤袋内部进入箱体。窑尾布袋除尘器属于大型除尘器,处理风量较大,现有的窑尾布袋除尘器, 进入各袋室的气流分配不均匀,含尘烟气中粉尘对滤袋的直接冲刷也不均匀, 降低了滤袋的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可使进入各袋室的气流均分于 各袋室的窑尾布袋除尘器。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案窑尾布袋除尘器, 包括进风口、灰斗,所述灰斗内正对进风口设有气流均化装置。所述气流均化装置包括多块导流板,多块导流板由连杆连接在一起,多块 导流板在高度方向上依次错开一定距离,每块导流板正对进风口并且向进风口 倾斜。设置导流板可以减少粉尘对滤袋的直接冲刷,保护滤袋的使用周期,提 高寿命。所述气流均化装置包括三块导流板,三块导流板上端由上连杆连接在一起, 三块导流板下端由下连杆连接在一起。本技术由于采用了上述技术方案,在进风口上设计了气流均化装置, 使进入各袋室的气流分配较为均匀,含尘烟气中粉尘对滤袋的直接冲刷也较为 均匀,从而延长了滤袋的使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术窑尾布袋除尘器的结构示意图。图2为图1中灰斗部分的结构示意图。 图3为图2的A向视图。具体实施方式图1所示为本技术窑尾布袋除尘器,包括进风口l、灰斗2,所述灰斗 2内正对进风口 1设有气 ...
【技术保护点】
窑尾布袋除尘器,包括进风口(1)、灰斗(2),其特征在于:所述灰斗(2)内正对进风口(1)设有气流均化装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄立建,蒋超,蒋敏,
申请(专利权)人:蒋敏,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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