一种定长框架自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:38838745 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术涉及定长框架技术领域,尤其涉及一种定长框架自动切割装置。其技术方案包括:切割机、工作台和支撑架,切割机的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部固定连接有支撑架,支撑架的底部通过电动推杆活动安装有切割刀,支撑架的另一侧活动连接有连接板,支撑架一端的工作台顶部固定连接有固定架,固定架的一端滑动安装有推板,工作台的内部转动安装有螺杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够通过数控技术和测量结构,实现对框架进行定长处理,并通过定位机构,提高了对框架切割的精确度,在切割完成后还可实现自动对框架进行下料处理,从而减轻了工作人员的负担,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定长框架自动切割装置


[0001]本技术涉及定长框架
,具体为一种定长框架自动切割装置。

技术介绍

[0002]框架是由梁和柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构,梁和柱是刚性连结的,主要要用于工业与民用建筑物的承重骨架,桥梁构架或工程构筑物,一般指建筑工程中,由梁或尾架和柱联结而成的结构,使用范围较为广泛,一般将此类结构形式的家具称之谓“框架式家具”,一般在对框架进行切割时,需要确定好框架的长度,从而实现对框架进行定长处理,保证每次切割都为统一的长度,以便于后续对框架进行加工和使用,现有技术中,在对框架进行定长切割时,通常需要人工手动确定好切割的长度,每切割一次就需要测量一次,此方法较耗费时间,影响切割的效率,通过工作人员手动进行操作,容易导致工作人员被切割刀误伤,从而影响工作人员的人身安全,所以需要设计一种定长框架自动切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定长框架自动切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定长框架自动切割装置,包括切割机、工作台和支撑架,所述切割机的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部通过电动推杆活动安装有切割刀,所述支撑架的另一侧活动连接有连接板,所述支撑架一端的工作台顶部固定连接有固定架,所述固定架的一端滑动安装有推板,所述工作台的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的外围活动连接有滑块,所述固定架另一侧的工作台顶部放置有限位板,所述固定架一端的工作台顶部通过第二电推杆滑动安装有挡板,所述挡板另一侧的工作台顶部滑动连接有滑板。
[0005]工作人员将需要进行切割的框架放置在工作台的顶部,将限位板的一侧与框架之间相贴合,利用第二电推杆带动挡板进行移动,使得挡板的另一端与框架之间相贴合,再利用伺服电机带动螺杆进行转动,从而带动滑块和推板向另一侧进行移动,使得推板的另一侧与框架之间相贴合,工作人员取下限位板,利用伺服电机继续带动推板向另一侧进行移动,利用plc控制器可对推板向一侧推动框架的长度进行控制,从而可保证每次切割的框架都为统一的长度,实现定长处理,利用第一电推杆可带动滑板向另一端进行移动,使得滑板的另一端与框架之间相贴合,连接板的一端与框架之间相贴合,通过安装挡板、滑板、连接板和固定架可对框架进行限位,防止框架在切割时出现位移的情况,提高了切割的精确度,利用电动机带动切割刀进行转动,再利用电动推杆带动切割刀向下进行移动,实现对框架进行切割处理,一次切割完成后,电动推杆带动切割刀向上进行移动,第三电推杆带动连接板向上进行移动,将连接板移动至高于框架的位置,再利用第一电推杆带动滑板进行移动,从而将切割完成的框架推至工作台另一端的位置,实现自动下料处理,减轻了工作人员的负担,当伺服电机无法工作时,工作人员也可取下插栓,将推板与滑块之间进行拆卸分离,
工作人员可手动推动推板,通过观察指针指向固定架顶部不同刻度线的位置,对切割框架的长度进行控制,从而便于工作人员对装置进行使用。
[0006]优选的,所述推板的顶部固定连接有指针,且指针与固定架的顶部滑动连接,工作台的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机与螺杆之间固定连接。通过安装指针,跟随推板同步进行移动,从而便于工作人员观察指针指向对应刻度线的位置,对推板移动的距离进行测量,便于工作人员对装置进行使用,利用伺服电机可带动螺杆进行转动,从而带动推板进行移动,实现自动对框架进行推动处理,减轻了工作人员的负担。
[0007]优选的,所述切割机的一端固定安装有plc控制器,切割刀外围的支撑架底部固定连接有防护罩。利用plc控制器可对伺服电机、电动机、电动推杆、第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆进行控制,从而便于工作人员对装置进行使用,利用防护罩可对切割刀进行防护,且可防止工作人员误触到切割刀而造成危险,对工作人员起到了保护的效果。
[0008]优选的,所述电动推杆底部的一侧固定安装有电动机,且电动机与切割刀之间固定连接。利用电动机可带动切割刀进行转动,从而实现对框架进行自动切割处理,减轻了工作人员的负担。
[0009]优选的,所述支撑架与连接板之间通过第三电推杆活动连接,工作台与滑板之间通过第一电推杆滑动连接。利用第三电推杆可带动连接板上下进行移动,利用第一电推杆可带动滑板进行移动,从而便于在切割时利用滑板对框架进行限位,在切割完成后,将框架向另一端进行推动,实现自动下料工作。
[0010]优选的,所述推板一侧的顶部可拆卸式安装有插栓,且插栓与滑块的内部相嵌合。利用插栓可将推板与滑块之间进行连接,从而便于在滑块进行滑动时,带动推板同步进行滑动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过调节机构之间的相互配合,利用限位板可保证框架侧另一侧刚好位于切割刀底部的位置,再拿开限位板,利用推动机构对框架进行移动,从而可保证每次切割的框架都为统一的长度,实现定长处理,通过定位机构之间的相互配合,可防止框架在切割时出现位移的情况,提高了切割的精确度,利用第三电推杆将连接板移动至高于框架的位置,再利用第一电推杆带动滑板进行移动,实现对切割完成的框架自动下料处理,减轻了工作人员的负担,还可取下插栓,将推板与滑块之间进行拆卸分离,通过手动推动推板,同时观察指针指向固定架顶部不同刻度线的位置,对切割框架的长度进行控制,从而便于工作人员对装置进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图;
[0014]图2为本技术的工作台剖面局部结构示意图;
[0015]图3为本技术的工作台局部结构示意图;
[0016]图4为本技术的工作台爆炸局部结构示意图。
[0017]图中:1、切割机;2、工作台;3、支撑架;301、防护罩;4、推板;401、指针;5、伺服电机;501、螺杆;6、挡板;7、电动机;8、电动推杆;9、切割刀;10、限位板;11、滑板;12、第一电推杆;13、第二电推杆;14、plc控制器;15、连接板;16、第三电推杆;17、固定架;18、插栓;19、滑
块。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种定长框架自动切割装置,包括切割机1、工作台2和支撑架3,切割机1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的底部通过电动推杆8活动安装有切割刀9,支撑架3的另一侧活动连接有连接板15,支撑架3一端的工作台2顶部固定连接有固定架17,固定架17的一端滑动安装有推板4,工作台2的内部转动安装有螺杆501,螺杆501的外围活动连接有滑块19,固定架17另一侧的工作台2顶部放置有限位板10,固定架17一端的工作台2顶部通过第二电推杆13滑动安装有挡板6,挡板6另一侧的工作台2顶部滑动连接有滑板11,推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定长框架自动切割装置,包括切割机(1)、工作台(2)和支撑架(3),其特征在于:所述切割机(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的底部通过电动推杆(8)活动安装有切割刀(9),所述支撑架(3)的另一侧活动连接有连接板(15),所述支撑架(3)一端的工作台(2)顶部固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的一端滑动安装有推板(4),所述工作台(2)的内部转动安装有螺杆(501),所述螺杆(501)的外围活动连接有滑块(19),所述固定架(17)另一侧的工作台(2)顶部放置有限位板(10),所述固定架(17)一端的工作台(2)顶部通过第二电推杆(13)滑动安装有挡板(6),所述挡板(6)另一侧的工作台(2)顶部滑动连接有滑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种定长框架自动切割装置,其特征在于:所述推板(4)的顶部固定连接有指针(401),且指针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田恒密田甜
申请(专利权)人:安徽兰喜建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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