一种平开窗铰链结构制造技术

技术编号:38838322 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术公开了一种平开窗铰链结构,其包括承重板,所述承重板中部贯穿开设有限位窗;第一连接臂,第一连接臂与活动板顶面一侧旋转连接,所述活动板顶面另一侧旋转连接有第二连接臂;定位孔,所述定位孔开设在承重板末端,所述定位孔内贯穿安装有定位螺栓,所述定位螺栓顶端安装有定位螺母,所述定位螺栓底端与底限位槽内壁贴合。该平开窗铰链结构,采用新型的结构设计,对第一连接臂和第二连接臂连接的滑动支撑机构进行改进,在保证运行稳定的前提下,对滑动支撑机构底部进行持续润滑,保证滑动支撑机构能长时间顺畅运行,并通过两端水平位置可调的安装机构,令装置能适应不同规格的平开窗,大幅提高适用性。大幅提高适用性。大幅提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种平开窗铰链结构


[0001]本技术涉及平开窗铰链
,具体为一种平开窗铰链结构。

技术介绍

[0002]平开窗是一种常用的住宅房屋窗户式样,其开合是沿着某一水平方向移动,具有开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良,内开式的擦窗方便,外开式的开启时不占空间,平开窗通过平开窗铰链与窗框稳定连接。
[0003]现有的平开窗铰链结构,如公开号CN218407018U的名为一种平开窗铰链结构的已授权中国技术专利中,通过窗扇连板、承重板、连接板、轨道、第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂等结构,实现了平开窗的顺畅启毕以及提高了平开窗的稳定性,但是安装时只能通过承重板两端位置固定的预设孔洞进行安装,无法适应不同规格的平开窗,整体适用性较差,且活动机构难以润滑保养,在长时间使用后易出现滞涩情况。所以需要在现有平开窗铰链结构的基础上设计一种平开窗铰链结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平开窗铰链结构,以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种平开窗铰链结构,其包括:
[0007]承重板,所述承重板中部贯穿开设有限位窗,所述限位窗内壁与底柱贴合,所述底柱顶端固定在活动板底面,所述活动板底面与承重板顶面贴合,所述底柱底面与底棉垫贴合,所述底棉垫设置在润滑油盒内,所述润滑油盒固定在承重板底面;
[0008]第一连接臂,第一连接臂与活动板顶面一侧旋转连接,所述活动板顶面另一侧旋转连接有第二连接臂,所述第一连接臂末端顶部与窗扇连板一端底部旋转连接,所述窗扇连板底面中部与第三连接臂一端旋转连接,所述第三连接臂中部与第二连接臂末端旋转连接,所述第三连接臂另一端与承重板远离活动板端旋转连接;
[0009]定位孔,所述定位孔开设在承重板末端,所述定位孔内贯穿安装有定位螺栓,所述定位螺栓顶端安装有定位螺母,所述定位螺栓底端与底限位槽内壁贴合,所述底限位槽开设在侧安装板底部顶面。
[0010]优选的,所述底柱关于活动板中心对称分布,所述底柱的正视剖面形状为“丄”字型,所述底柱顶部柱状结构与限位窗内壁紧密贴合。
[0011]优选的,所述底柱底部盘状结构直径大于限位窗的宽度,所述底柱底部盘状结构顶面与承重板底面紧密贴合。
[0012]优选的,所述定位孔在承重板两端对称设置,所述定位孔内壁与定位螺栓中部紧密贴合。
[0013]优选的,所述定位螺栓底端与底限位槽为滑动连接,所述底限位槽的侧视剖面形
状为“丄”字型。
[0014]优选的,所述侧安装板末端竖直贯穿开设有侧安装孔,所述侧安装板的正视形状为“L”字型,所述侧安装板底面与润滑油盒底面处于同一水平面上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]采用新型的结构设计,对第一连接臂和第二连接臂连接的滑动支撑机构进行改进,在保证运行稳定的前提下,对滑动支撑机构底部进行持续润滑,保证滑动支撑机构能长时间顺畅运行,并通过两端水平位置可调的安装机构,令装置能适应不同规格的平开窗,大幅提高适用性;
[0017]1.本技术通过底柱沿着限位窗滑动,保证活动板能在第一连接臂和第二连接臂旋转时,进行顺畅水平滑动,保证窗扇连板和第三连接臂的顺畅旋转,并通过底柱与润滑油盒内浸润有润滑油的底棉垫的持续接触,令底柱表面浸润润滑油,保证底柱和活动板能长时间保持顺畅运动,延长平开窗铰链的使用寿命;
[0018]2.本技术通过侧安装板带着底限位槽与定位螺栓底端进行相对水平滑动,调整侧安装板与承重板末端的间距,改变侧安装板上开设的侧安装孔的水平位置,令装置整体能适应开孔位置不同的不同规格的平开窗,提高装置整体的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视结构示意图。
[0020]图2为本技术正视结构示意图。
[0021]图3为本技术正视剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术底限位槽侧视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、承重板;2、限位窗;3、底柱;4、活动板;5、底棉垫;6、润滑油盒;7、第一连接臂;8、第二连接臂;9、窗扇连板;10、第三连接臂;11、定位孔;12、定位螺栓;13、定位螺母;14、底限位槽;15、侧安装板;16、侧安装孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0029]一种平开窗铰链结构,其包括:
[0030]承重板1,承重板1中部贯穿开设有限位窗2,限位窗2内壁与底柱3贴合,底柱3顶端固定在活动板4底面,底柱3关于活动板4中心对称分布,底柱3的正视剖面形状为“丄”字型,底柱3顶部柱状结构与限位窗2内壁紧密贴合,上述的结构设计能够避免活动板4晃动,保证活动板4带着底柱3仅能沿着限位窗2进行水平直线滑动位移,活动板4底面与承重板1顶面贴合,底柱3底面与底棉垫5贴合,底棉垫5设置在润滑油盒6内,润滑油盒6固定在承重板1底面;
[0031]第一连接臂7,第一连接臂7与活动板4顶面一侧旋转连接,活动板4顶面另一侧旋转连接有第二连接臂8,第一连接臂7末端顶部与窗扇连板9一端底部旋转连接,窗扇连板9底面中部与第三连接臂10一端旋转连接,第三连接臂10中部与第二连接臂8末端旋转连接,第三连接臂10另一端与承重板1远离活动板4端旋转连接;
[0032]定位孔11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平开窗铰链结构,其特征在于,其包括:承重板(1),所述承重板(1)中部贯穿开设有限位窗(2),所述限位窗(2)内壁与底柱(3)贴合,所述底柱(3)顶端固定在活动板(4)底面,所述活动板(4)底面与承重板(1)顶面贴合,所述底柱(3)底面与底棉垫(5)贴合,所述底棉垫(5)设置在润滑油盒(6)内,所述润滑油盒(6)固定在承重板(1)底面;第一连接臂(7),第一连接臂(7)与活动板(4)顶面一侧旋转连接,所述活动板(4)顶面另一侧旋转连接有第二连接臂(8),所述第一连接臂(7)末端顶部与窗扇连板(9)一端底部旋转连接,所述窗扇连板(9)底面中部与第三连接臂(10)一端旋转连接,所述第三连接臂(10)中部与第二连接臂(8)末端旋转连接,所述第三连接臂(10)另一端与承重板(1)远离活动板(4)端旋转连接;定位孔(11),所述定位孔(11)开设在承重板(1)末端,所述定位孔(11)内贯穿安装有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)顶端安装有定位螺母(13),所述定位螺栓(12)底端与底限位槽(14)内壁贴合,所述底限位槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周园吕旭光
申请(专利权)人:安徽住方科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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