一种油基岩屑的油液处理系统技术方案

一种油基岩屑的油液处理系统，包括处理罐、收集斗，处理罐表面上设置有驱动电机、加液器、超声波发生器、转移排口，处理罐内部设置有搅拌桨、支撑滤网、超声波换能器，其中，驱动电机设置在处理罐顶部，搅拌桨与驱动电机输出端连接，伸入处理罐内部的加液器通过三通阀分别连接至不同的外部管路上，支撑滤网以倾斜的形式设置在处理罐内部，且支撑滤网将处理罐完全分隔为滤网上部和滤网下部两部分，转移排口用于排出处理罐内部的物料，超声波换能器设置在处理罐内壁上，其与超声波发生器电性连接，收集斗设置在处理罐外部；通过有机溶剂对油基岩屑中的油液进行脱除，并辅以超声波装置产生振动，有效提高了除油效果，保证了油基岩屑最终的处理效果。的处理效果。的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油基岩屑的油液处理系统


[0001]本技术涉及油气资源开发
，具体涉及一种油基岩屑的油液处理系统。

技术介绍

[0002]油基岩屑是入钻井液循环过程中产生的固相废弃物，往往带有较高含量的废弃水和油液，同时还带有大量的地层或添加剂中的金属元素，容易对环境造成污染，需要对其进行具有针对性的处理。
[0003]其中，目前对于油基岩屑中的油液，常通过热脱附法进行分离，并将分离出的油液重新进行回收利用，然而，常见的热脱附法对油液的分离处理时间较长，需要长时间保持加热，导致消耗大量的能源，且长时间的热脱附容易使得废弃油液出现裂解等问题，影响回收到的油液质量，甚至进一步产生有机污染物，除油效果有限的同时还具有较高的处理成本。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术目的在于提供一种油基岩屑的油液处理系统，能够使用超声波振动辅助有机溶剂，高效分离油基岩屑中的油液。
[0005]为解决上述存在的至少一个问题，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术中的一种油基岩屑的油液处理系统，包括处理罐、收集斗，处理罐表面上设置有加料口、驱动电机、加液器、超声波发生器、转移排口，处理罐内部设置有搅拌桨、支撑滤网、超声波换能器，其中，
[0007]加料口位于处理罐的上半部分，用于向处理罐内部添加物料；
[0008]驱动电机设置在处理罐顶部，搅拌桨与驱动电机输出端连接接；
[0009]加液器伸入处理罐内部，且加液器与三通阀相连，并通过三通阀分别连接至不同的外部管路上；r/>[0010]支撑滤网以倾斜的形式设置在处理罐内部，且支撑滤网将处理罐完全分隔为滤网上部和滤网下部两部分；
[0011]转移排口与支撑滤网的最低处相接触，其能够用于排出处理罐内部的物料，且转移排口上设置有可拆卸盖体用于控制转移排口的开关；
[0012]超声波换能器设置在处理罐内壁上，其与超声波发生器电性连接；
[0013]收集斗设置在处理罐外部，其能够收集转移排口中排出的物料。
[0014]本技术的一种实施方式在于，所述搅拌桨为可伸缩结构。
[0015]本技术的一种实施方式在于，所述处理罐底部设置有排液口。
[0016]进一步的，所述处理罐内部还设置有底部滤网，其位于支撑滤网与排液口之间，用于过滤底部滤网与排液口之间的流体。
[0017]本技术的一种实施方式在于，所述处理罐表面设置有处理口，处理口与支撑滤网的最高处相接触，且处理口上设置有可拆卸盖体用于控制处理口的开关。
[0018]本技术的一种实施方式在于，所述收集斗上设置有输送轨道用于转移转移排口中排出的物料。
[0019]本技术起到的技术效果是：
[0020]通过有机溶剂对油基岩屑中的油液进行脱除，并辅以超声波装置产生振动，有效提高了除油效果，同时可明显降低后续处理流程的处理成本，保证了油基岩屑最终的处理效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术整体示意图；
[0023]图中：1
‑
处理罐、2
‑
加料口、3
‑
驱动电机、4
‑
搅拌桨、5
‑
加液器、6
‑
支撑滤网、7
‑
超声波发生器、8
‑
转移排口、9
‑
处理口、10
‑
底部滤网、11
‑
排液口、12
‑
输送轨道、13
‑
收集斗、51
‑
三通阀、71
‑
超声波换能器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明。
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0026]实施例：
[0027]参见图1，一种油基岩屑的油液处理系统，
[0028]包括处理罐1、收集斗13，处理罐1表面上设置有加料口2、驱动电机3、加液器5、超声波发生器7、转移排口8，处理罐1内部设置有搅拌桨4、支撑滤网6、超声波换能器71，其中，加料口2位于处理罐1的上半部分，用于向处理罐1内部添加物料，驱动电机3设置在处理罐1顶部，搅拌桨4与驱动电机3输出端连接，经过搅拌桨4进行驱动转动，本实施例中，搅拌桨4为可伸缩结构便于其根据处理罐1内部的液面进行调整。
[0029]加液器5伸入处理罐1内部，且加液器5与三通阀51相连，并通过三通阀51分别连接至不同的外部管路上，加液器5的目的是向处理罐1内部加入液体，对于油基岩屑，加入的液体可以是有机溶剂，也可以是具有较好除油效果的无机溶剂，同时，三通阀51使得加液器5可以与水管路进行连接，并能够在溶剂和水的管路之间切换，便于岩屑使用有机溶剂处理完成后再引入水进行清洗。
[0030]支撑滤网6以倾斜的形式设置在处理罐1内部，且支撑滤网6将处理罐1完全分隔为滤网上部和滤网下部两部分，支撑滤网6的孔径可根据需要进行调节，其选择原则为尽可能地保证油基岩屑停留在支撑滤网6上，而浸泡或洗涤油基岩屑的溶液能够通过支撑滤网6，以此实现对油基岩屑的除油清洗。
[0031]转移排口8与支撑滤网6的最低处相接触，其能够用于排出处理罐1内部的物料，且转移排口8上设置有可拆卸盖体用于控制转移排口8的开关，除油清洗完成后的油基岩屑可在支撑滤网6上滑动至转移排口8处排出处理罐1，当对油基岩屑进行除油清洗时，则应当将转移排口8保持关闭。
[0032]超声波换能器71设置在处理罐1内壁上，其与超声波发生器7电性连接，当油基岩屑浸泡在除油液体中时，超声波发生器7控制超声波换能器71在除油液体中产生振动，从而有效提高油基岩屑的分散效果，使得油基岩屑中的油液实现与油基岩屑的充分分离；
[0033]收集斗13设置在处理罐1外部，其能够收集转移排口8中排出的物料，除油完成之后的油基岩屑由转移排口8排至收集斗13中收集。
[0034]本实施例中，处理罐1底部设置有排液口11，用于将清洗油基岩屑后的液体排出处理罐1，处理罐1内部还设置有底部滤网10，其位于支撑滤网6与排液口11之间，用于过滤底部滤网10与排液口11之间的流体，支撑滤网6中可能会出现部分细小的油基岩屑穿透支撑滤网6的问题，其随除油液体流动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑的油液处理系统，其特征在于，包括处理罐(1)、收集斗(13)，处理罐(1)表面上设置有加料口(2)、驱动电机(3)、加液器(5)、超声波发生器(7)、转移排口(8)，处理罐(1)内部设置有搅拌桨(4)、支撑滤网(6)、超声波换能器(71)，其中，加料口(2)位于处理罐(1)的上半部分，用于向处理罐(1)内部添加物料；驱动电机(3)设置在处理罐(1)顶部，搅拌桨(4)与驱动电机(3)输出端连接；加液器(5)伸入处理罐(1)内部，且加液器(5)与三通阀(51)相连，并通过三通阀(51)分别连接至不同的外部管路上；支撑滤网(6)以倾斜的形式设置在处理罐(1)内部，且支撑滤网(6)将处理罐(1)完全分隔为滤网上部和滤网下部两部分；转移排口(8)与支撑滤网(6)的最低处相接触，其能够用于排出处理罐(1)内部的物料，且转移排口(8)上设置有可拆卸盖体用于控制转移排口(8)的开关；超声波换能器(71)设置在处理罐(1)内壁上，其与超声波发生器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永兵，伍良，林伟明，
申请(专利权)人：广安铭鸿环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：