一种H型钢生产成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板材加工设备技术领域，且公开了一种H型钢生产成型设备，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有升降调节箱，所述升降调节箱内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的上端贯穿操作台并固定连接有承载板。该一种H型钢生产成型设备，通过设置夹持机构和承载板，能够对侧钢板进行夹持固定，对腹板进行支撑，保证了焊接时各部件的稳定性，通过设置机箱、轴承座、转杆、传动杆和伺服电机，能够带动焊接过顶面的工件进行翻转，便于对底部接缝进行焊接，有效提升了焊接效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢生产成型设备


[0001]本技术涉及金属板材加工设备
，具体是一种H型钢生产成型设备。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003](H型钢在生产加工过程中需要使用到焊接成型设备)，中国专利公开了一种波纹腹板H型钢焊接成型设备(授权公告号CN208322691U)，该专利技术能够达到原理简单，焊接合理可靠，可行性强。对于不同规格波纹腹板H型钢，配套相应的波纹轧辊，调整开卷位置，保证焊接到位，满足不同规格波纹腹板H型钢的生产要求，但是该焊接设备缺乏翻转功能，不便于对接缝的正反面都进行焊接，加工效率低，使用过程中存在一定局限性。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种H型钢生产成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种H型钢生产成型设备，具备翻转功能，固定效果好，焊接效率高的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种H型钢生产成型设备，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有升降调节箱，所述升降调节箱内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的上端贯穿操作台并固定连接有承载板，所述承载板的两侧均设置有夹持机构，所述操作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部设置有行走机构，所述行走机构的底部设置有焊接组件，所述操作台顶部的右侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿至机箱的外侧，所述操作台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有转杆；
[0008]所述夹持机构包含有夹持箱，所述夹持箱的数量为两个，两个所述夹持箱的外侧分别与传动杆的左端和转杆的右端固定连接，所述夹持箱内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板靠近承载板的一侧贯穿夹持箱并固定连接有上夹板，所述上夹板的正下方设置有配合使用的下夹板，所述下夹板的外侧与夹持箱的表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述活动板表面的两侧均活动连接有导向柱，所述导向柱的顶部和底部均与夹持箱的内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上夹板和下夹板的表面均固定连接有硅胶
垫片，且硅胶垫片的表面开设有防滑纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹套筒下端的两侧均固定连接有滑杆，所述升降调节箱的内壁开设有配合滑杆使用的滑轨。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有工作指示灯。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述步进电机和伺服电机的外侧均设置有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置夹持机构和承载板，能够对侧钢板进行夹持固定，对腹板进行支撑，保证了焊接时各部件的稳定性，通过设置机箱、轴承座、转杆、传动杆和伺服电机，能够带动焊接过顶面的工件进行翻转，便于对底部接缝进行焊接，有效提升了焊接效率。
[0017]2、本技术通过设置导向柱，能够对活动板起到限位导向的作用，有效提升了上夹板在升降过程中的稳定性，通过设置硅胶垫片和防滑纹，能够在对侧钢板进行夹持时起到防滑的效果，保证了夹持的稳定性，并且具有耐高温灼烧的效果，避免在焊接过程中损坏，通过设置滑杆和滑轨，能够对内螺纹套筒起到限位导向的作用，避免内螺纹套筒在升降过程中出现转动的现象，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够增大装置底部与地面之间的摩擦力，有效提升了装置放置的稳定性，通过设置电机座和缓冲垫，能够对电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机和伺服电机在作业过程中产生的震动。
附图说明
[0018]图1为一种H型钢生产成型设备的结构示意图；
[0019]图2为一种H型钢生产成型设备中结构升降调节箱剖视示意图；
[0020]图3为一种H型钢生产成型设备中结构夹持箱剖视示意图；
[0021]图4为一种H型钢生产成型设备中结构机箱剖视示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、升降调节箱；4、控制面板；5、夹持机构；51、夹持箱；52、下夹板；53、电动伸缩杆；54、活动板；55、上夹板；6、龙门架；7、行走机构；8、焊接组件；9、机箱；10、轴承座；11、转杆；12、承载板；13、内螺纹套筒；14、步进电机；15、螺纹螺杆；16、固定板；17、导向柱；18、传动杆；19、伺服电机。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，一种H型钢生产成型设备，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有升降调节箱3，升降调节箱3内腔的底部固定连接有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有螺纹螺杆15，螺纹螺杆15表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的上端贯穿操作台1并固定连接有承载板12，承载板12的两侧均设置有夹持机构5，操作台1的顶部固定连接有龙门架6，龙门架6内腔的顶部设置有行走机构7，行走机构7的底部设置有焊
接组件8，操作台1顶部的右侧固定连接有机箱9，机箱9内腔的右侧固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端通过联轴器固定连接有传动杆18，传动杆18的左端贯穿至机箱9的外侧，操作台1顶部的左侧固定连接有固定板16，固定板16右侧的上端固定连接有轴承座10，轴承座10的内腔活动连接有转杆11；
[0024]夹持机构5包含有夹持箱51，夹持箱51的数量为两个，两个夹持箱51的外侧分别与传动杆18的左端和转杆11的右端固定连接，夹持箱51内腔的底部固定连接有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的输出端固定连接有活动板54，活动板54靠近承载板12的一侧贯穿夹持箱51并固定连接有上夹板55，上夹板55的正下方设置有配合使用的下夹板52，下夹板52的外侧与夹持箱51的表面固定连接。
[0025]具体的，活动板54表面的两侧均活动连接有导向柱17，导向柱17的顶部和底部均与夹持箱51的内壁固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置导向柱17，能够对活动板54起到限位导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢生产成型设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有升降调节箱(3)，所述升降调节箱(3)内腔的底部固定连接有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有螺纹螺杆(15)，所述螺纹螺杆(15)表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒(13)，所述内螺纹套筒(13)的上端贯穿操作台(1)并固定连接有承载板(12)，所述承载板(12)的两侧均设置有夹持机构(5)，所述操作台(1)的顶部固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)内腔的顶部设置有行走机构(7)，所述行走机构(7)的底部设置有焊接组件(8)，所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)内腔的右侧固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的左端贯穿至机箱(9)的外侧，所述操作台(1)顶部的左侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)右侧的上端固定连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内腔活动连接有转杆(11)；所述夹持机构(5)包含有夹持箱(51)，所述夹持箱(51)的数量为两个，两个所述夹持箱(51)的外侧分别与传动杆(18)的左端和转杆(11)的右端固定连接，所述夹持箱(51)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的输出端固定连接有活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田竹林，
申请(专利权)人：湖北航北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：