料仓支架焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了料仓支架焊接装置，包括焊接台和限位机构；焊接台：其上表面前后两侧对称开设的导向滑槽内均滑动连接有活动台，焊接台下表面的前后两侧均固定连接有对称分布的第一支座，左右相邻的两个第一支座之间均通过轴承转动连接有第一调节丝杆，活动台分别与竖向相邻的第一调节丝杆螺纹连接，活动台的上表面均固定连接有支柱，支柱的上表面均固定连接有安装板，安装板上表面靠近焊接台竖向中心的一端均设置有液压泵，该料仓支架焊接装置，可以快速精准的将需要焊接的料仓支架的立柱或横梁的位置进行定位，缩短焊接料仓支架所需要的时间，可以在焊接之后快速将定位板拆除。可以在焊接之后快速将定位板拆除。可以在焊接之后快速将定位板拆除。

【技术实现步骤摘要】
料仓支架焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为料仓支架焊接装置。

技术介绍

[0002]料仓存放物料的容器，通常为钢结构或钢筋混凝土结构，料仓的几何形状：上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运，在料仓的使用中必不可少的就是料仓支架，现有的大部分的料仓支架焊接装置通过人员将定位板或定位块组装成一个框架，将需要焊接的料仓支架的支柱或横梁放置在框架内的合适位置，由框架对料仓支架的支柱或横梁进行限位或支撑，此时驱动装置驱动焊头水平移动或竖直移动对支柱或横梁进行焊接，使其构成一个整体，但是，在一些情况下，由人员安装的框架的精准度可能会出现偏差，使得焊接出的料仓支架达不到标准，而且在焊接完毕之后人员需要对组装的框架进行拆除，比较费时费力，为此，我们提出料仓支架焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供料仓支架焊接装置，可以快速精准的将需要焊接的料仓支架的立柱或横梁的位置进行定位，缩短焊接料仓支架所需要的时间，可以在焊接之后快速将定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料仓支架焊接装置，其特征在于：包括焊接台(1)和限位机构(10)；焊接台(1)：其上表面前后两侧对称开设的导向滑槽内均滑动连接有活动台(2)，焊接台(1)下表面的前后两侧均固定连接有对称分布的第一支座(7)，左右相邻的两个第一支座(7)之间均通过轴承转动连接有第一调节丝杆(8)，活动台(2)分别与竖向相邻的第一调节丝杆(8)螺纹连接，活动台(2)的上表面均固定连接有支柱(3)，支柱(3)的上表面均固定连接有安装板，安装板上表面靠近焊接台(1)竖向中心的一端均设置有液压泵(4)，安装板下表面靠近焊接台(1)竖向中心的一端均设置有伸缩柱(5)，伸缩柱(5)的进油口分别与竖向相邻的液压泵(4)的底端液压油输出口相连通，伸缩柱(5)的伸缩端均设置有焊头(6)；限位机构(10)：其设置于焊接台(1)的内部顶端；其中：所述焊接台(1)的外侧放置有PLC控制器(17)，PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源，液压泵(4)和焊头(6)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。2.根据权利要求1所述的料仓支架焊接装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括U型定位板(106)和避让槽(107)，所述避让槽(107)均匀开设于焊接台(1)的上表面，左右相邻的两个避让槽(107)之间滑动连接有U型定位板(106)。3.根据权利要求2所述的料仓支架焊接装置，其特征在于：所述限位机构(10)还包括活动板(101)、第二支座(102)、调节块(103)、连杆(104)和第二调节丝杆(105)，所述活动板(101)的数量为两个，活动板(101)分别固定连接于U型定位板(106)的下表面，活动板(101)均与焊接台(1)的内部顶端滑动连接，第二支座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，柯善良，黄海兵，张国兵，金上德，
申请(专利权)人：江苏正恒轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：