一种液压导轨式升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨式升降平台技术领域，具体为一种液压导轨式升降平台，包括定位构件、导轨、顶板、升降板与液压杆，所述升降板的上侧设置有缆绳，所述顶板的上侧安装有绞线构件，所述绞线构件包括绞线架，所述绞线架的下侧安装有压力传感器，所述绞线架的内侧安装有绞盘，所述定位构件包括承载板，所述承载板的上侧两端位置处均开设有转槽，所述转槽的内侧安装有转杆，所述转杆的一端设置有螺纹杆。本实用新型专利技术通过绞线构件与缆绳提拉升降板，避免液压杆损坏后导致升降板下滑，且压力传感器能监测缆绳的拉力获取异常信息便于对升降平台的问题检修，通过定位构件便捷的固定安装液压导轨式升降平台，降低安装过程对墙体的损伤。降低安装过程对墙体的损伤。降低安装过程对墙体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种液压导轨式升降平台


[0001]本技术涉及导轨式升降平台
，具体是一种液压导轨式升降平台。

技术介绍

[0002]导轨式升降平台是一种液压升降台，由液压举升部分、导向导轨和载物平台组成，例如中国专利公开了一种导轨式液压升降平台，(授权公告号CN215364681U)，该专利技术可以方便快速的对升降平台主体进行升降，结构非常简单，便于人们操作使用，而且通过在移动底架的底部设置脚轮，又方便对整个装置进行移动，提高了装置的便携性，且结构简单，方便了人们使用；
[0003]但是现有公开的液压导轨式升降平台在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
[0004]①
升降平台通过气缸完成升降操作气缸故障会导致升降平台快速下滑，存在较大的安全隐患；
[0005]②
升降平台通过螺锭打孔固定容易损坏墙体，安装的便捷度较低。因此，本领域技术人员提供了一种液压导轨式升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液压导轨式升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种液压导轨式升降平台，包括定位构件、导轨、顶板、升降板与液压杆，所述导轨位于定位构件的上侧位置处，所述顶板位于导轨的上侧位置处，所述升降板位于导轨的内侧位置处，所述液压杆安装于定位构件的下侧位置处，所述升降板的上侧设置有缆绳，所述顶板的上侧安装有绞线构件；
[0009]所述绞线构件包括绞线架，所述绞线架的下侧安装有压力传感器，所述绞线架的内侧安装有绞盘；
[0010]所述定位构件包括承载板，所述承载板的上侧两端位置处均开设有转槽，所述转槽的内侧安装有转杆，所述转杆的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有压板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述绞线架的下侧开设有滑孔，所述绞线架的外侧对应绞盘的位置处安装有传动电机，所述导轨的内侧开设有滑槽，所述升降板的外侧位于滑槽的内部位置处设置有滑块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降板滑动于导轨的内侧位置处，所述缆绳的上端缠绕于绞盘的外侧位置处。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆的上端贯穿定位构件固定于升降板的下侧位置处，所述升降板通过液压杆滑动于导轨的内侧位置处。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转杆转动于转槽的内部位置处，所述转杆
转动于螺纹杆的外侧位置处。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述绞盘通过传动电机转动于绞线架的内侧位置处，所述滑块滑动于滑槽的内部位置处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]①
本技术液压导轨式升降平台通过绞线构件与缆绳提拉升降板，避免液压杆损坏后导致升降板下滑，降低安全隐患，且压力传感器能监测缆绳的拉力获取异常信息便于对升降平台的问题检修；
[0018]②
通过定位构件便捷的固定安装液压导轨式升降平台，降低安装过程对墙体的损伤，安装的便捷度高。
附图说明
[0019]图1为一种液压导轨式升降平台的结构示意图；
[0020]图2为一种液压导轨式升降平台中绞线构件的结构示意图；
[0021]图3为一种液压导轨式升降平台中定位构件的结构示意图；
[0022]图4为一种液压导轨式升降平台图1中A部分的结构示意图。
[0023]图中：1、定位构件；2、导轨；3、顶板；4、升降板；5、液压杆；6、缆绳；7、绞线构件；8、绞线架；9、压力传感器；10、绞盘；11、承载板；12、转槽；13、转杆；14、螺纹杆；15、压板；16、滑孔；17、传动电机；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种液压导轨式升降平台，包括定位构件1、导轨2、顶板3、升降板4与液压杆5，导轨2位于定位构件1的上侧位置处，顶板3位于导轨2的上侧位置处，升降板4位于导轨2的内侧位置处，液压杆5安装于定位构件1的下侧位置处，升降板4的上侧设置有缆绳6，顶板3的上侧安装有绞线构件7，绞线构件7包括绞线架8，绞线架8的下侧安装有压力传感器9，绞线架8的内侧安装有绞盘10，定位构件1包括承载板11，承载板11的上侧两端位置处均开设有转槽12，转槽12的内侧安装有转杆13，转杆13的一端设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外端设置有压板15，升降板4滑动于导轨2的内侧位置处，缆绳6的上端缠绕于绞盘10的外侧位置处，液压杆5的上端贯穿定位构件1固定于升降板4的下侧位置处，升降板4通过液压杆5滑动于导轨2的内侧位置处，转杆13转动于转槽12的内部位置处，转杆13转动于螺纹杆14的外侧位置处，首先，把液压导轨式升降平台放置到安装位置处，转动转杆13在转槽12的内侧转动，转杆13在螺纹杆14的外侧转动，推动压板15卡到安装位置处，完成安装，然后，开始使用把物料放置到升降板4的上侧，液压杆5运行推动升降板4移动带动物料上移，绞盘10在绞线架8的内侧转动，缆绳6的上端绕到绞盘10的外侧，缆绳6提拉升降板4避免液压杆5损坏后升降板4脱滑下落，压力传感器9实时运行监测缆绳6的拉力情况，如拉力异常及时对液压导轨式升降平台维修。
[0025]在图1、2、4中：绞线架8的下侧开设有滑孔16，绞线架8的外侧对应绞盘10的位置处安装有传动电机17，导轨2的内侧开设有滑槽18，升降板4的外侧位于滑槽18的内部位置处设置有滑块19，绞盘10通过传动电机17转动于绞线架8的内侧位置处，滑块19滑动于滑槽18的内部位置处，液压杆5运行推动升降板4移动，滑块19在滑槽18的内部滑动带动物料上移，
传动电机17运行带动绞盘10在绞线架8的内侧转动，缆绳6的上端绕到绞盘10的外侧，缆绳6提拉升降板4避免液压杆5损坏后升降板4脱滑下落。
[0026]本技术的工作原理是：首先，把液压导轨式升降平台放置到安装位置处，转动转杆13在转槽12的内侧转动，转杆13在螺纹杆14的外侧转动，推动压板15卡到安装位置处，完成安装，然后，开始使用把物料放置到升降板4的上侧，液压杆5运行推动升降板4移动，滑块19在滑槽18的内部滑动带动物料上移，传动电机17运行带动绞盘10在绞线架8的内侧转动，缆绳6的上端绕到绞盘10的外侧，缆绳6提拉升降板4避免液压杆5损坏后升降板4脱滑下落，压力传感器9实时运行监测缆绳6的拉力情况，如拉力异常及时对液压导轨式升降平台维修。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压导轨式升降平台，其特征在于，包括定位构件(1)、导轨(2)、顶板(3)、升降板(4)与液压杆(5)，所述导轨(2)位于定位构件(1)的上侧位置处，所述顶板(3)位于导轨(2)的上侧位置处，所述升降板(4)位于导轨(2)的内侧位置处，所述液压杆(5)安装于定位构件(1)的下侧位置处，所述升降板(4)的上侧设置有缆绳(6)，所述顶板(3)的上侧安装有绞线构件(7)；所述绞线构件(7)包括绞线架(8)，所述绞线架(8)的下侧安装有压力传感器(9)，所述绞线架(8)的内侧安装有绞盘(10)；所述定位构件(1)包括承载板(11)，所述承载板(11)的上侧两端位置处均开设有转槽(12)，所述转槽(12)的内侧安装有转杆(13)，所述转杆(13)的一端设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外端设置有压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压导轨式升降平台，其特征在于，所述绞线架(8)的下侧开设有滑孔(16)，所述绞线架(8)的外侧对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，罗明超，许方健，梁田，王志强，
申请(专利权)人：济南金富豪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：