一种竹筷自动蒸锅桶制造技术

本实用新型专利技术属于竹筷生产技术领域，尤其涉及一种竹筷自动蒸锅桶，包括蒸锅桶主体，蒸锅桶主体顶面摩擦接触有密封盖，蒸锅桶主体后壁下端固设有支座，支座上转动连接有转动座，转动座顶面通过安装座安装有气缸，密封盖后壁固设有拨块，拨块底面固设有铰座，气缸的输出轴上端套设于铰座上，气缸的输出轴与铰座转动连接，拨块上呈左右对称结构转动连接有两个L型块，L型块前壁与蒸锅桶主体后壁连接固定，蒸锅桶主体右壁安装有蒸汽发生器，蒸锅桶主体内部设有翻转盒，蒸锅桶主体右壁上端连通有泄压管。实现了竹筷在蒸制过程中自动翻转，使竹筷的蒸制更加均匀，提高了蒸制杀菌效果及竹筷塑性效果，方便了竹筷的蒸制使用。方便了竹筷的蒸制使用。方便了竹筷的蒸制使用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷自动蒸锅桶


[0001]本技术涉及竹筷生产
，尤其涉及一种竹筷自动蒸锅桶。

技术介绍

[0002]筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等，一次性筷子分为一次性木筷和一次性竹筷，因其质轻便于运输、成本低廉、安全卫生而日益被饮食业作为首选食用器具；现有的竹筷在生产时，将竹子切割及打磨成筷子状后，输送至蒸锅桶内部通过水蒸气进行蒸制杀菌及塑性，竹筷通常直接摆放在蒸锅桶内进行蒸制，对竹筷蒸制位置较为统一翻动不便，影响竹筷蒸制效果。

技术实现思路

[0003]1、要解决的技术问题
[0004]基于现有的竹筷在生产时，将竹子切割及打磨成筷子状后，输送至蒸锅桶内部通过水蒸气进行蒸制杀菌及塑性，竹筷通常直接摆放在蒸锅桶内进行蒸制，对竹筷蒸制位置较为统一翻动不便，影响竹筷蒸制效果的技术问题，本技术提出了一种竹筷自动蒸锅桶。
[0005]2、技术方案
[0006]一种竹筷自动蒸锅桶，包括蒸锅桶主体，所述蒸锅桶主体顶面摩擦接触有密封盖，所述蒸锅桶主体后壁下端固设有支座，所述支座上转动连接有转动座，所述转动座顶面通过安装座安装有气缸，所述密封盖后壁固设有拨块，所述拨块底面固设有铰座，所述气缸的输出轴上端套设于铰座上，所述气缸的输出轴与铰座转动连接，所述拨块上呈左右对称结构转动连接有两个L型块，所述L型块前壁与蒸锅桶主体后壁连接固定，所述蒸锅桶主体右壁安装有蒸汽发生器，所述蒸锅桶主体内部设有翻转盒。
[0007]优选地，所述蒸锅桶主体右壁上端连通有泄压管，所述泄压管上安装有电磁阀。
[0008]通过上述技术方案，方便了对蒸锅桶主体内部使用后的水蒸气排出至外部。
[0009]优选地，所述蒸汽发生器右壁上端连通有带有阀门的进水管，所述蒸汽发生器前壁连通有输送管，所述输送管左端穿过蒸锅桶主体外壁延伸至内部，位于所述蒸锅桶主体内部的输送管顶面呈均匀排列结构开设有多个出气口。
[0010]通过上述技术方案，蒸汽发生器将水蒸气通过输送管进行输送，通过出气口将水蒸气输送至蒸锅桶主体内部下端，使水蒸气对翻转盒内部的竹筷进行蒸制。
[0011]优选地，所述蒸锅桶主体内壁中部呈前后对称结构固设有两个挡块，所述挡块内壁呈内弧形状，所述翻转盒前后外壁均呈外弧形状，所述翻转盒前后两壁与挡块内壁滑动连接。
[0012]优选地，所述翻转盒左右两端均固设有转轴，所述蒸锅桶主体左壁通过安装座安装有电机，所述电机输出轴与位于左端的转轴同轴连接，所述转轴均与蒸锅桶主体转动连接。
[0013]通过上述技术方案，电机通过转轴带动翻转盒旋转，方便对翻转盒内部的竹筷在蒸制时进行翻转，提高了蒸制效果。
[0014]优选地，所述翻转盒顶面开设有放置槽，所述放置槽内部滑动连接有压块，所述翻转盒底面及压块均呈过滤网状，所述放置槽内部底面放置有多个竹筷主体。
[0015]通过上述技术方案，方便了竹筷的蒸制使用，同时方便了竹筷的取放。
[0016]优选地，所述翻转盒顶面呈左右对称结构开设有两个插槽，所述翻转盒顶面插接有C型块，所述C型块与插槽插接配合，所述C型块顶面通过通孔呈左右对称结构插接有两个紧固轮，所述翻转盒顶面通过螺纹孔与紧固轮螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，紧固轮对C型块进行连接固定。
[0018]优选地，所述压块顶面呈左右对称结构固设有两个限位杆，所述限位杆均与C型块滑动连接。
[0019]优选地，所述C型块顶面中部通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮下端套设于压块中部，所述调节手轮与压块转动连接。
[0020]通过上述技术方案，调节手轮方便调节压块的高度，使压块与放置槽槽底之间的间隙进行调整。
[0021]3、有益效果
[0022]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0023]1、通过气缸的活塞杆向上移动，推动铰座使拨块沿着L型块转动，通过拨块旋转带动密封盖同步旋转，使密封盖与蒸锅桶主体分离，打开密封盖后，将需要蒸制的竹筷放置在翻转盒内部后，反向操作上述步骤将密封盖与蒸锅桶主体压合后，通过电机带动位于左端的转轴旋转，使翻转盒转动，对翻转盒内部的竹筷进行翻转，通过蒸汽发生器将水蒸气输送至输送管内部，水蒸气从出气口排出至蒸锅桶主体内部下端，通过水蒸气对翻转盒内部的竹筷进行蒸制，完成蒸制后通过电磁阀打开泄压管，将蒸锅桶主体内部的水蒸气排出至外部即可取出蒸制后的竹筷。实现了竹筷在蒸制过程中自动翻转，使竹筷的蒸制更加均匀，提高了蒸制杀菌效果及竹筷塑性效果，方便了竹筷的蒸制使用。
[0024]2、通过将竹筷放置在放置槽内部后，将C型块通过插槽插入翻转盒，分别旋转紧固轮对C型块进行固定，此时C型块通过调节手轮带动压块同步移动，使压块插入放置槽内部，旋转调节手轮沿着C型块转动带动压块上下移动，压块带动限位杆沿着C型块滑动，压块与放置槽槽底之间存在间隙，使竹筷在此间隙内翻动；调节压块的高低适应了不同数量的竹筷蒸制使用，减少了翻转过程中竹筷掉落的发生，翻转使用效果更佳，翻转盒配合密封盖的使用，方便了竹筷的取放，提高了工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的整体结构后视图；
[0027]图3为本技术的密封盖结构右视图；
[0028]图4为本技术的蒸锅桶主体结构剖视图；
[0029]图5为本技术的翻转盒结构示意图；
[0030]图6为本技术的插槽结构示意图；
[0031]图7为本技术的C型块结构示意图。
[0032]图中：1、蒸锅桶主体；2、密封盖；3、支座；4、转动座；5、气缸；6、拨块；7、铰座；8、L型块；9、蒸汽发生器；91、进水管；92、输送管；93、出气口；10、翻转盒；101、放置槽；102、压块；103、竹筷主体；104、插槽；105、C型块；106、紧固轮；107、限位杆；108、调节手轮；11、泄压管；111、电磁阀；12、挡块；13、转轴；14、电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]实施例一
[0035]参照图1
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4，一种竹筷自动蒸锅桶，包括蒸锅桶主体1，蒸锅桶主体1顶面摩擦接触有密封盖2，蒸锅桶主体1后壁下端固设有支座3，支座3上转动连接有转动座4，转动座4顶面通过安装座安装有气缸5，密封盖2后壁固设有拨块6，拨块6底面固设有铰座7，气缸5的输出轴上端套设于铰座7上，气缸5的输出轴与铰座7转动连接，拨块6上呈左右对称结构转动连接有两个L型块8，L型块8前壁与蒸锅桶主体1后壁连接固定，蒸锅桶主体1右壁安装有蒸汽发生器9，蒸锅桶主体1内部设有翻转盒10。
[0036]蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷自动蒸锅桶，包括蒸锅桶主体(1)，其特征在于：所述蒸锅桶主体(1)顶面摩擦接触有密封盖(2)，所述蒸锅桶主体(1)后壁下端固设有支座(3)，所述支座(3)上转动连接有转动座(4)，所述转动座(4)顶面通过安装座安装有气缸(5)，所述密封盖(2)后壁固设有拨块(6)，所述拨块(6)底面固设有铰座(7)，所述气缸(5)的输出轴上端套设于铰座(7)上，所述气缸(5)的输出轴与铰座(7)转动连接，所述拨块(6)上呈左右对称结构转动连接有两个L型块(8)，所述L型块(8)前壁与蒸锅桶主体(1)后壁连接固定，所述蒸锅桶主体(1)右壁安装有蒸汽发生器(9)，所述蒸锅桶主体(1)内部设有翻转盒(10)。2.根据权利要求1所述的竹筷自动蒸锅桶，其特征在于：所述蒸锅桶主体(1)右壁上端连通有泄压管(11)，所述泄压管(11)上安装有电磁阀(111)。3.根据权利要求1所述的竹筷自动蒸锅桶，其特征在于：所述蒸汽发生器(9)右壁上端连通有带有阀门的进水管(91)，所述蒸汽发生器(9)前壁连通有输送管(92)，所述输送管(92)左端穿过蒸锅桶主体(1)外壁延伸至内部，位于所述蒸锅桶主体(1)内部的输送管(92)顶面呈均匀排列结构开设有多个出气口(93)。4.根据权利要求1所述的竹筷自动蒸锅桶，其特征在于：所述蒸锅桶主体(1)内壁中部呈前后对称结构固设有两个挡块(12)，所述挡块(12)内壁呈内弧形状，所述翻转盒(10)前后外壁均呈外弧形状，所述翻转盒(10)前后两壁与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明亮，
申请(专利权)人：安徽鸿叶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：