一种固溶线循环酸洗冷却系统及其控制方法技术方案

本申请涉及金属表面处理工艺的技术邻域，尤其涉及一种固溶线循环酸洗冷却系统及其控制方法，其包括恒温循环冷却组件，所述恒温循环冷却组件上连接有反冲洗组件，所述反冲洗组件用于对所述恒温循环冷却组件进行冲洗，所述反冲洗组件包括反冲阀，所述反冲阀与所述恒温循环冷却组件连通。本申请改善了酸洗冷却系统在长期使用后容易发生酸泥堵塞使得流量下降，导致冷却效果变差的问题。导致冷却效果变差的问题。导致冷却效果变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固溶线循环酸洗冷却系统及其控制方法


[0001]本申请涉及金属表面处理工艺的
，尤其是涉及一种固溶线循环酸洗冷却系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]目前，固溶线循环酸洗冷却系统可以在金属表面处理过程中，通过先将技术加热使其达到固溶状态，再通过快速冷却来实现去氢，并改善金属的物理和化学性质，因此，固溶线循环酸洗冷却系统是金属表面处理领域重要的设备之一，被广泛应用于钢铁工业、铝制品加工工业等各种金属制品的加工生产中。
[0003]相关技术中，固溶线循环酸洗冷却系统通常由固溶线、酸洗槽、冷却水箱、循环泵、冷却器和控制系统等部分组成，酸洗冷却系统在长期使用后，冷却器内容易发生酸泥堵塞使得流量下降，导致冷却效果变差。

技术实现思路

[0004]为了改善“酸洗冷却系统在长期使用后容易发生酸泥堵塞使得流量下降，导致冷却效果变差”的问题，本申请提供一种固溶线循环酸洗冷却系统及其控制方法。
[0005]第一方面本申请提供的一种固溶线循环酸洗冷却系统采用如下的技术方案：一种固溶线循环酸洗冷却系统，包括恒温循环冷却组件，所述恒温循环冷却组件上连接有反冲洗组件，所述反冲洗组件用于对所述恒温循环冷却组件进行冲洗，所述反冲洗组件包括反冲阀，所述反冲阀与所述恒温循环冷却组件连通。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在恒温循环冷却组件上增加反冲阀，对恒温循环冷却组件中进行反向冲洗，使得工业水通过反冲阀对恒温循环冷却组件中的各部分进行冲洗，减少恒温循环冷却组件中的酸泥堵塞沉淀，从而减少恒温循环冷却组件损坏的情况，一定程度上延长很稳循环组件的使用寿命。
[0007]优选的，所述恒温循环冷却组件包括循环罐、第一循环泵、换热器以及供酸阀，所述循环罐用于放置酸洗液，所述第一循环泵与所述循环罐连通，所述换热器与所述第一循环泵连通，所述供酸阀与所述换热器连通。
[0008]通过采用上述技术方案，第一循环泵内的酸洗液进入第一循环泵，第一循环泵将处理后的酸洗液流回至循环罐内，从而实现酸洗液的再利用，同时，第一循环泵还可以通过控制酸洗液的流速和流量，从而影响固溶线中固体物质的溶解速率和混合效果，进而调整酸洗液的浓度和成分；换热器能够维持在进行循环的过程中酸洗液的温度稳定。
[0009]优选的，所述反冲阀连接在所述换热器与所述供酸阀之间。
[0010]通过采用上述技术方案，将反冲阀设置于换热器与供酸阀之间，能够减少在对恒温循环冷却组件进行反冲清洗时工业水流至循环罐内污染酸洗液的情况，从而一定程度上保证循环罐内酸洗液的稳定性。
[0011]优选的，所述换热器上连接有循环水组件，所述循环水组件包括冷却进水管、冷却出水管、第二循环泵以及PH检测计，所述冷却进水管与所述冷却出水管均与所述换热器连通，所述第二循环泵与所述循环罐连通，所述PH检测计连接与所述冷却出水管上。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行循环酸洗的过程中，冷却循环水能够通过冷却进水管进入换热器与酸洗液进行热量交换，然后通过冷却出水管流出，形成冷却水循环，冷却水通过换热器进行流动，能够降低酸洗液的温度，一定程度上减少因酸洗液的温度过高而导致的溢泡、腐蚀的情况发生；同时PH检测计能够有效检测循环水中的酸含量，当循环水中的酸含量超标时，能够及时对换热器进行检查更换，通过第二循环泵将冷却水进行循环，可以降低酸洗液的温度，一定程度上减少酸洗液因温度过高而引起的腐蚀、胀泡等问题的发生，同时也可以保护设备不受热损害。
[0013]优选的，所述换热器上连接有排污阀。
[0014]通过采用上述技术方案，在对恒温循环冷却组件进行反向冲洗的过程中，工业水通过反冲阀对换热器进行冲洗后，所冲出的废水能够通过排污阀进行排出，从而能够有效解决换热器在长时间使用后易发生酸泥堵塞的问题，一定程度上延长换热器的使用寿命。
[0015]优选的，所述第一循环泵与所述循环罐之间连接有过滤器。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤器能够过滤循环罐内的固体，使得进入第一循环泵的均为酸洗液，减少在酸洗液循环的过程中发生堵塞的问题。
[0017]优选的，所述换热器的输出端连接有温度检测件。
[0018]通过采用上述技术方案，温度检测件能够有效检侧经过换热器环热后的酸洗液，根据温度检测器所检测的温度及时对循环水组件中的冷却水流量进行调整。
[0019]优选的，所述冷却进水管上设置有进水阀，所述过滤器、所述反冲阀以及所述进水阀上均连接有旁通阀。
[0020]通过采用上述技术方案，当过滤器、反冲阀或者进水阀损坏或堵塞时，能够旁通阀进行检测。
[0021]优选的，所述循环罐上连接有液位计。
[0022]通过采用上述技术方案，液位计能够实时监测循环罐内的液位变化，从而保证在循环的过程中系统的稳定性。
[0023]第二方面，本申请提供的一种固溶线循环酸洗冷却控制方法，包括以下步骤，S1、循环冷却，打开第一循环泵、第二循环泵以及供酸阀、进水阀以及冷却出水管，并使温度检测器进行工作，关闭反冲阀；S2、反冲处理，关闭第一循环泵、第二循环泵、供酸阀、进水阀以及冷却出水管，打开反冲阀和排污阀，并向反冲阀内输入工业水，对换热器进行冲洗。
[0024]通过采用上述技术方案，首先进行循环冷却工作，循环罐中的酸洗液通过第一循环与第二循环泵抽出并进行循环，并在换热器中进行换热处理，保证酸洗液中的金属离子浓度和温度均匀；在进行反冲处理时，将第一循环泵、第二循环泵以及供酸阀关闭能够防止工业水进入循环罐内，以保证循环泵内的酸洗液的稳定性，同时，工业水通过反冲阀对换热器进行冲洗后，冲洗下的污水以及酸泥能够从排污阀内有效排出。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置反冲阀，通过在恒温循环冷却组件上增加反冲阀，对恒温循环
冷却组件中进行反向冲洗，使得工业水通过反冲阀对恒温循环冷却组件中的各部分进行冲洗，减少恒温组件中的酸泥堵塞沉淀，从而减少恒温循环冷却组件损坏的情况，一定程度上延长很稳循环组件的使用寿命；2.本申请通过设置恒温循环冷却组件，第一循环泵内的酸洗液进入第一循环泵，第一循环泵将处理后的酸洗液流回至循环罐内，从而实现酸洗液的再利用，同时，第一循环泵还可以通过控制酸洗液的流速和流量，从而影响固溶线中固体物质的溶解速率和混合效果，进而调整酸洗液的浓度和成分；换热器能够维持在进行循环的过程中酸洗液的温度稳定；3.本申请通过设置循环冷却水组件，在进行循环酸洗的过程中，冷却循环水能够通过冷却进水管进入换热器与酸洗液进行热量交换，然后通过冷却出水管流出，形成冷却水循环，冷却水通过换热器进行流动，能够降低酸洗液的温度，一定程度上减少因酸洗液的温度过高而导致的溢泡、腐蚀的情况发生；同时PH检测计能够有效检测循环水中的酸含量，当循环水中的酸含量超标时，能够及时对换热器进行检查更换，通过第二循环泵将冷却水进行循环，可以降低酸洗液的温度，一定程度上减少酸洗液因温度过高而引起的腐蚀、胀泡等问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固溶线循环酸洗冷却系统，包括恒温循环冷却组件(1)，其特征在于：所述恒温循环冷却组件(1)上连接有反冲洗组件(2)，所述反冲洗组件(2)用于对所述恒温循环冷却组件(1)进行冲洗，所述反冲洗组件(2)包括反冲阀(21)，所述反冲阀(21)与所述恒温循环冷却组件(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种固溶线循环酸洗冷却系统，其特征在于：所述恒温循环冷却组件(1)包括循环罐(11)、第一循环泵(13)、换热器(14)以及供酸阀(15)，所述循环罐(11)用于放置酸洗液，所述第一循环泵(13)与所述循环罐(11)连通，所述换热器(14)于所述第一循环泵(13)连通，所述供酸阀(15)与所述换热器(14)连通。3.根据权利要求2所述的一种固溶线循环酸洗冷却系统，其特征在于：所述反冲阀(21)连接在所述换热器(14)与所述供酸阀(15)之间。4.根据权利要求2所述的一种固溶线循环酸洗冷却系统，其特征在于：所述换热器(14)上连接有循环水组件(3)，所述循环水组件(3)包括冷却进水管(31)、冷却出水管(33)、第二循环泵(35)以及PH检测计(34)，所述冷却进水管(31)与所述冷却出水管(33)均与所述换热器(14)连通，所述第二循环泵(35)与所述循环罐(11)连通，所述PH检测计(34)连接与所述冷却出水管(33)上。5.根据权利要求2所述的一种固溶线循环酸洗冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：董贤帮，郭鲜保，刘海锋，廖东，周永树，郭益川，杨勇，
申请(专利权)人：太原市江兴石墨换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：