一种预埋套管D1内螺纹检测止规制造技术

一种预埋套管D1内螺纹检测止规，包括分别设置在两端处的手柄和螺纹体，其中螺纹体远离手柄的一端处设有外螺纹，且外螺纹上用于检测预埋套管D1内螺纹工作面并与内螺纹接触处的半径R按照预埋套管D1实际螺纹工作面中间点直径来设计，使得据以设计的螺纹具有理想的螺距及牙型，以保证检测时与预埋套管D1实际螺纹大径、小径均不发生干涉，符合其螺纹工作实际情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋套管D1内螺纹检测止规


[0001]本专利技术涉及一种检测止规，具体涉及一种用于检测预埋套管D1内螺纹的止规。

技术介绍

[0002]预埋套管D1是预埋在轨枕的道钉固定孔内的塑料套管，要求机械强度好、耐热、耐磨、刚性高，具有施工简单方便，使用寿命长等优点，可提高轨枕的耐久性、绝缘性、环保水平和综合技术经济指标，其是高速铁路扣件系统中重要零件之一。通常，预埋套管D1注塑生产出来后，需要对其内螺纹进行检测，由于其螺纹不属于标准螺纹，检测非常不容易，而铁标又无相关的止规设计规范，且当前对于标准螺纹来说，止规的作用是检验内螺纹中径的最大极限尺寸，但预埋套管D1内螺纹牙型特殊，根据中径定义其中径不在螺纹工作面上，这样设计出来的止规实际意义不大，因此，当前缺少预埋套管D1内螺纹止规检测工具。目前虽有对预埋套管D1进行检测的工具，如申请号CN202121557584.4、名称为
“ꢀ
高速铁路CRTSIII型轨道板预埋套管D1抗拔力检测装置”的技术专利，申请号CN202110617705.8、名称为“一种预埋套管D1垂直度检测装置”专利技术申请，申请号CN201120026870.8、名称为“无砟轨道板用预埋套管D1中心距检测量规”的技术专利，都不是对预埋套管D1的内螺纹进行的检测。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对当前对非标螺纹的预埋套管D1其内螺纹没有止规进行检测的问题，提出了一种预埋套管D1内螺纹检测止规，可以用来检测预埋套管D1的内螺纹，控制其产品质量。
[0004]本专利技术为解决上述问题所采用的技术手段为：一种预埋套管D1内螺纹检测止规，包括分别设置在两端处的手柄和螺纹体，其中螺纹体远离手柄的一端处设有外螺纹，且外螺纹上用于检测预埋套管D1内螺纹工作面并与内螺纹接触处的半径R与预埋套管D1内螺纹的工作面半径r相匹配，其中r=（r1+r2）/2，r1 和r2分别为预埋套管D1内螺纹牙顶半径和牙底半径。按照预埋套管D1实际螺纹工作面中间点直径来设计止规，使得据以设计的螺纹具有理想的螺距及牙型，以保证检测时与预埋套管D1实际螺纹大径、小径均不发生干涉，符合其螺纹工作实际情况。
[0005]进一步地，螺纹体远离其外螺纹一端处的外侧壁上设有指示孔，指示孔为通孔；在外侧壁的环向上设有指引线，指引线与指示孔相邻或者指引线与指示孔连通，且指引线靠近手柄端的侧壁与手柄之间的距离大于指示孔靠近手柄端的末端与手柄之间的距离；指示孔内设有能在其内部沿螺纹体长度方向移动的移动组件，移动组件包括指示片，当移动组件在指示孔内移动时，指示片可靠近或远离指引线。当用止规检测预埋套管D1时，将指示片移动至指示孔内靠近外螺纹的一端，然后将止规螺纹体的外螺纹旋进预埋套管D1，若旋不动后指示片位于指引线与外螺纹之间，则预埋套管D1内螺纹止规检测合格；若旋不动后指示片位于指引线与手柄之间，则预埋套管D1内螺纹止规检测不合格。
[0006]进一步地，指引线为指示槽或为凸起结构或为带颜色标识线。以方便查看指示片位置。
[0007]进一步地，指示槽或凸起结构涂有与螺纹体其他部位不同的颜色。
[0008]进一步地，指示片涂有颜色。
[0009]进一步地，螺纹体远离其外螺纹一端的内部设有装配孔，指示孔与装配孔连通；移动组件还包括定位螺栓，定位螺栓在其一端的连接头处与指示片可拆卸连接。定位螺栓在装配孔内移动，避免指示片从指示孔内掉出。
[0010]进一步地，移动组件还包括套接在定位螺栓外侧的弹簧。通过弹簧提供缓冲力，使移动组件移动地更平滑，且检测过程中不需要额外调节指示片位置。
[0011]进一步地，移动组件还包括定位螺母，定位螺母将弹簧固定在定位螺栓外周。使移动组件连接成为一个整体，方便使用。
[0012]进一步地，手柄一端处设有套筒，螺纹体远离其外螺纹的一端装配在套筒内。
[0013]进一步地，手柄侧壁设有塞杆孔一，塞杆孔一与套筒连通；螺纹体远离其外螺纹的侧壁设有塞杆孔二，螺纹体装配进手柄套筒后，设有塞杆穿过塞杆孔一和塞杆孔二将手柄和螺纹体位置固定。
[0014]进一步地，所述止规还包括弹簧塞，弹簧塞的一端处设有定位槽，且定位槽的宽度大于弹簧的最大外径。
[0015]进一步地，弹簧塞位于定位槽一端的最大外径小于螺纹体装配孔的内径。检测时，移动组件装配到装配孔后，弹簧塞的定位槽一端也装配到装配孔，弹簧塞为弹簧提供一个顶推力。
[0016]进一步地，弹簧塞的最大外径小于手柄套孔的内径，且弹簧塞远离定位槽的断壁上设有安装孔，通过安装孔将弹簧塞固定在手柄内。
[0017]进一步地，定位螺栓远离其连接头的端部设有避让槽。
[0018]进一步地，螺纹体的外螺纹为非全螺纹。
[0019]进一步地，螺纹体的外螺纹为截短牙型。
[0020]本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术根据预埋套管D1实际螺纹工作面中间点直径作为止规尺寸的设计依据，符合螺纹实际工作情况，能够对预埋套管D1内螺纹进行检测，提出了全新的预埋套管D1内螺纹止规检测的方法。
[0021]2. 本专利技术通过能够在螺纹体内移动的移动组件，配合指示片与指引线之间相对位置的变化，不需要将止规与预埋套管D1分开就能判断出预埋套管D1内螺纹是否合格。
[0022]3. 本专利技术通过将指示片与指引线采用颜色警示，用肉眼就能很容易判断出预埋套管D1内螺纹是否合格。
附图说明
[0023]图1为本专利技术预埋套管D1结构示意图；图2为图1剖面示意图；图3为图1内螺纹尺寸示意图；图3
‑
1为通止规尺寸设计原理图；
图4为实施例一止规外螺纹尺寸示意图；图5为实施例一止规检测预埋套管D1示意图；图6为实施例一止规结构示意图；图7为图6去掉手柄后结构示意图；图8为图6去掉螺纹体后结构示意图；图9为图6爆破图；图10为图8去掉手柄后结构示意图；图11为实施例一弹簧组装到定位螺栓后结构示意图；图12为实施例一手柄结构示意图；图13为实施例一弹簧塞结构示意图；图14为实施例一定位螺栓和定位螺母结构示意图；图15为实施例一指示片结构示意图；图16为实施例一螺纹体结构示意图；图17为实施例二止规结构示意图；图中：1.手柄，11.塞杆孔一，12.套孔，2.弹簧塞，21.安装孔，22.定位槽，3.塞杆，4.移动组件，41.弹簧，42.定位螺栓，421.避让槽，422.连接头，43.指示片，431.连接孔，44.定位螺母，5.螺纹体，51.装配孔，52. 塞杆孔二，53.指示孔，54.指示槽，55.外螺纹，100.预埋套管D1。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本专利技术中用于检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种预埋套管D1内螺纹检测止规，包括分别设置在两端处的手柄和螺纹体，其中螺纹体远离手柄的一端处设有外螺纹，其特征在于：外螺纹上用于检测预埋套管D1内螺纹工作面并与内螺纹接触处的半径R与预埋套管D1内螺纹的工作面半径r相匹配，其中r=（r1+r2）/2，r1 和r2分别为预埋套管D1内螺纹牙顶半径和牙底半径。2.如权利要求1所述的预埋套管D1内螺纹检测止规，其特征在于：螺纹体远离其外螺纹一端处的外侧壁上设有指示孔，指示孔为通孔；在外侧壁的环向上设有指引线，指引线与指示孔相邻或者指引线与指示孔连通，且指引线靠近手柄端的侧壁与手柄之间的距离大于指示孔靠近手柄端的末端与手柄之间的距离；指示孔内设有能在其内部沿螺纹体长度方向移动的移动组件，移动组件包括指示片，当移动组件在指示孔内移动时，指示片可靠近或远离指引线。3.如权利要求2所述的预埋套管D1内螺纹检测止规，其特征在于：指引线为指示槽或为凸起结构或为带颜色标识线。4.如权利要求3所述的预埋套...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓娇，胡志海，朱志勇，侯明，宋江华，彭少飞，王纯林，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：