一种批量小零件火花机加工装夹定位块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批量小零件火花机加工装夹定位块，涉及火花机加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括第一定位板、气槽、伸缩管以及气管，所述装置主体顶部一端安装有气槽，所述气槽一侧安装有连接头，所述连接头一端与连接管连接，所述连接管一端与气泵连通，所述装置主体内部安装有气管，所述气管一端与气槽内部连接，通过定位槽使火花机磁台的磁力吸住零件，在气泵的作用下使高压气体能够通过气槽进入到第一定位板内部，进而使伸缩管能够进行伸缩，从而使橡胶块8能够对零件进行夹持，从而有利于对零件进行充分固定，同时该装置设有多个定位机构，可以同时多个零件进行定位，有利于大批量操作。有利于大批量操作。有利于大批量操作。

【技术实现步骤摘要】
一种批量小零件火花机加工装夹定位块


[0001]本技术涉及火花机加工
，具体为一种批量小零件火花机加工装夹定位块。

技术介绍

[0002]CNC机床的永磁吸盘上的零件在进行加工时需要进行定位，因此需要借助定位装置进行定位，经检索，中国专利授权号为CN206550453U的专利公开了一种火花机快速定位治具，包括：T形板以及抵靠板，所述抵靠板与所述T形板的横梁相交以形成与CNC机床的永磁吸盘相抵靠的空间，所述T形板的纵梁与所述横梁相垂直以形成用于放置待加工零件的直角卡位，虽然该装置利用该快速定位治具，只需确保零件与治具的直角卡位紧密贴合，有效减少零件加工前校正所消耗的时间，大幅提高作业速度，提高了生产效率，但通过永磁吸盘吸力进行固定牢固性较低，在加工过程中定位装置上的零件容易发生位移，进而影响加工的精度，同时该装置定位效率较低，不利于大批量零件使用

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种批量小零件火花机加工装夹定位块，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种批量小零件火花机加工装夹定位块，包括装置主体，所述装置主体包括第一定位板、气槽、伸缩管以及气管，所述装置主体顶部一端安装有气槽，所述气槽一侧安装有连接头，所述连接头一端与连接管连接，所述连接管一端与气泵连通，所述装置主体内部安装有气管，所述气管一端与气槽内部连接，所述气管另一端与第一定位板内部连通，所述第一定位板安装于装置主体顶部，所述第一定位板一侧设于伸缩管，所述第一定位板另一侧设有第二定位板，所述第二定位板底部与装置主体顶部焊接，所述第二定位板一侧设有避位槽。
[0005]优选的，所述气槽内部为中空结构，所述气槽底部与装置主体顶部焊接，所述气槽一侧与连接头螺纹连接。
[0006]优选的，所述伸缩管表面呈波纹状，所述伸缩管为柔性橡胶材质，所述伸缩管呈等间距规律状排设于第一定位板一侧。
[0007]优选的，所述第一定位板与第二定位板相互之间呈垂直状分布，所述第二定位板呈等间距状排设。
[0008]优选的，所述装置主体顶部开设有定位槽，所述定位槽与第一定位板相互平行状设置，所述定位槽贯穿装置主体顶部与底部。
[0009]优选的，所述伸缩管一端粘接有橡胶块，所述橡胶块一端表面呈平滑状。
[0010]本技术提供了一种批量小零件火花机加工装夹定位块。具备以下有益效果：
[0011]该一种批量小零件火花机加工装夹定位块，通过各个部件的互相组合，通过定位槽使火花机磁台的磁力吸住零件，在气泵的作用下使高压气体能够通过气槽进入到第一定
位板内部，进而使伸缩管能够进行伸缩，从而使橡胶块8能够对零件进行夹持，从而有利于对零件进行充分固定，同时该装置设有多个定位机构，可以同时多个零件进行定位，有利于大批量操作。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术定位槽结构示意图；
[0015]图4为本技术气管结构示意图；
[0016]图5为本技术伸缩管结构示意图。
[0017]图中，1、装置主体；2、第一定位板；3、气槽；4、连接头；5、气泵；6、连接管；7、伸缩管；8、橡胶块；9、第二定位板；10、定位槽；11、气管；12、避位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种批量小零件火花机加工装夹定位块，包括装置主体1，所述装置主体1包括第一定位板2、气槽3、伸缩管7以及气管11，所述装置主体1顶部一端安装有气槽3，所述气槽3一侧安装有连接头4，所述连接头4一端与连接管6连接，所述连接管6一端与气泵5连通，所述装置主体1内部安装有气管11，所述气管11一端与气槽3内部连接，所述气管11另一端与第一定位板2内部连通，所述第一定位板2安装于装置主体1顶部，所述第一定位板2一侧设于伸缩管7，所述第一定位板2另一侧设有第二定位板9，所述第二定位板9底部与装置主体1顶部焊接，所述第二定位板9一侧设有避位槽12，零件通过第一定位板2与第二定位板9相交处的垂直角进行靠边定位，零件底部有凸出形状时，凸出形状放到避位槽位置，保证零件的底面平整，通过定位槽10使火花机磁台的磁力吸住零件，在气泵5的作用下使高压气体能够通过气槽3进入到第一定位板2内部，进而使伸缩管7能够进行伸缩，从而使橡胶块8能够对零件进行夹持，从而有利于对零件进行充分固定，该装置装夹简单，方便，易操作。
[0020]所述气槽3内部为中空结构，所述气槽3底部与装置主体1顶部焊接，所述气槽3一侧与连接头4螺纹连接，从而有利于使连接头4能够便于拆卸维修。
[0021]所述伸缩管7表面呈波纹状，所述伸缩管7为柔性橡胶材质，所述伸缩管7呈等间距规律状排设于第一定位板2一侧，从而有利于使伸缩管7通过伸缩对零件进行进一步固定。
[0022]所述第一定位板2与第二定位板9相互之间呈垂直状分布，所述第二定位板9呈等间距状排设，从而有利于使零件能够通过第一定位板2与第二定位板9靠边定位。
[0023]所述装置主体1顶部开设有定位槽10，所述定位槽10与第一定位板2相互平行状设置，所述定位槽10贯穿装置主体1顶部与底部，从而有利于通过定位槽10使火花机磁台的磁力吸住零件。
[0024]所述伸缩管7一端粘接有橡胶块8，所述橡胶块8一端表面呈平滑状。
[0025]工作原理：零件通过第一定位板2与第二定位板9相交处的垂直角进行靠边定位，零件底部有凸出形状时，凸出形状放到避位槽位置，保证零件的底面平整，通过定位槽10使火花机磁台的磁力吸住零件，在气泵5的作用下使高压气体能够通过气槽3进入到第一定位板2内部，进而使伸缩管7能够进行伸缩，从而使橡胶块8能够对零件进行夹持，从而有利于对零件进行充分固定，该装置装夹简单，方便，易操作。
[0026]本技术的1、装置主体；2、第一定位板；3、气槽；4、连接头；5、气泵；6、连接管；7、伸缩管；8、橡胶块；9、第二定位板；10、定位槽；11、气管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量小零件火花机加工装夹定位块，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括第一定位板(2)、气槽(3)、伸缩管(7)以及气管(11)，所述装置主体(1)顶部一端安装有气槽(3)，所述气槽(3)一侧安装有连接头(4)，所述连接头(4)一端与连接管(6)连接，所述连接管(6)一端与气泵(5)连通，所述装置主体(1)内部安装有气管(11)，所述气管(11)一端与气槽(3)内部连接，所述气管(11)另一端与第一定位板(2)内部连通，所述第一定位板(2)安装于装置主体(1)顶部，所述第一定位板(2)一侧设于伸缩管(7)，所述第一定位板(2)另一侧设有第二定位板(9)，所述第二定位板(9)底部与装置主体(1)顶部焊接，所述第二定位板(9)一侧设有避位槽(12)。2.根据权利要求1所述一种批量小零件火花机加工装夹定位块，其特征在于：所述气槽(3)内部为中空结构，所述气槽(3)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳科，丁勤创，冯斌，葛泳良，
申请(专利权)人：苏州科欣利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：