一种智能变电站制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能变电站，包括变电站箱体、环形架、温度传感器、移动机构、主控单元以及通风风扇，移动机构包括移动箱、双轴电机、动轮、转轴、同步轮以及同步带，双轴电机可以通过同步带和同步轮带动动轮进行旋转，使移动箱沿着环形架进行移动，从而将温度传感器移动到变电站箱体的不同位置处，可以对变电站箱体内的不同位置进行温度检测，避免由于太阳直射角度的变化引起的变电站箱体内的温度梯度场导致温度传感器采集到高温数据时的迟滞，保证温度检测的准确性，在采集到变电站箱体内部某一区域温度较高时，主控单元可以开启对应侧的通风风扇，使变电站箱体内产生对流空气，从而将热量输送到外部，避免损坏内部设备，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能变电站


[0001]本技术涉及变电站
，特别涉及一种智能变电站。

技术介绍

[0002]变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，变电站根据电压等级可以分为1000kV变电站、750kV变电站、500kV变电站、330kV变电站、220kV变电站、110kV变电站、35kV变电站等，不同电压等级的变电站所包含的设备不同，占用的面积也不相同，对于电压等级较低的变电站，一般采用箱式变电站的形式，通过外置的箱体可以隔绝行人，避免行人误触发生事故，同时可以防尘防雨，避免内部设备发生损坏等，而为了保证箱式变电站的正常运行，需要对箱式变电站的内部进行温度监控，避免温度过高烧坏箱式变电站内部的设备，然而对于箱式变电站而言，大多是安装在道路两侧，随着太阳照射角度的变化，箱式变电站不同方位的受热程度也会发生改变，传统的箱式变电站内的温度检测设备大多是固定安装在同一位置，无法对不同方位的箱式变电站内部进行温度检测，会存在当温度传感器检测到较高温度时，箱式变电站内部的局部区域温度早已超过设定的温度阈值，导致箱式变电站内的设备的使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种智能变电站，可以对变电站箱体内部不同位置进行温度监控，避免由于变电站箱体内部温度梯度的存在导致散热不及时的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种智能变电站，包括变电站箱体、环形架、温度传感器、移动机构、主控单元以及通风风扇，所述环形架设置在变电站箱体内顶面，所述通风风扇设置在变电站箱体侧壁上，且相对设置；所述移动机构包括移动箱、双轴电机、动轮、转轴、同步轮以及同步带，所述环形架内侧壁以及外侧壁设置有轨道，所述移动箱顶面设置有容纳槽，所述环形架位于容纳槽中，所述动轮位于轨道中，所述转轴一端与动轮连接，另一端伸入移动箱内部，并与移动箱内侧壁转动连接，所述双轴电机设置在移动箱内部，所述同步轮设置在转轴以及双轴电机的输出轴上，所述同步带连接同步轮，所述温度传感器设置在移动箱底面；所述主控单元设置在变电站箱体内侧壁，并分别与温度传感器、通风风扇以及双轴电机电连接。
[0006]优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆底端与环形架顶面连接，其顶端与变电站箱体内顶面连接。
[0007]优选的，所述移动机构还包括轴承，所述轴承设置在移动箱内侧壁，所述转轴与轴承连接。
[0008]优选的，所述移动机构还包括升降机构，所述升降机构包括电动推杆以及升降板，所述电动推杆设置在移动箱底面，其输出轴与升降板顶面连接，所述温度传感器设置在升降板底面，所述主控单元与电动推杆电连接。
[0009]优选的，所述移动机构还包括辅助轮，所述辅助轮设置在容纳槽侧壁，其圆周面与
轨道侧壁接触。
[0010]优选的，还包括密封机构，所述密封机构包括液压杆以及密封板，所述液压杆设置在变电站箱体内侧壁，其输出轴与密封板顶面连接，所述通风风扇位于密封板的升降路径一侧，所述主控单元与液压杆电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]①
温度传感器可以在移动机构的带动下移动到变电站箱体内部的不同位置，从而可以检测不同位置的温度信息，避免由于太阳光照射角度的不同在变电站箱体内形成温度梯度导致温度传感器无法及时检测出高温信息；
[0013]②
主控单元可以根据一天中太阳光照射角度的变化去驱动移动机构带动温度传感器进行移动，以便于合理检测变电站箱体内的温度数据，避免部分区域温度堆积过高导致设备损坏；
[0014]③
通风风扇设置在变电站箱体的侧壁上，在某一区域温度较高时，可以开启相应侧的通风风扇，使空气形成对流，以便于将变电站箱体内部热量传递到外部，避免热量堆积。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种智能变电站的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种智能变电站的环形架与移动机构的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种智能变电站的通风风扇与变电站箱体的俯视连接结构示意图；
[0019]图中，1为变电站箱体，2为环形架，3为温度传感器，4为主控单元，5为通风风扇，6为移动箱，7为双轴电机，8为动轮，9为转轴，10为同步轮，11为同步带，12为轨道，13为容纳槽，14为支撑杆，15为轴承，16为电动推杆，17为升降板，18为辅助轮，19为液压杆，20为密封板。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]参见图1至图3，本技术提供的一种智能变电站，包括变电站箱体1、环形架2、温度传感器3、移动机构、主控单元4以及通风风扇5，所述环形架2设置在变电站箱体1内顶面，所述通风风扇5设置在变电站箱体1侧壁上，且相对设置；所述移动机构包括移动箱6、双轴电机7、动轮8、转轴9、同步轮10以及同步带11，所述环形架2内侧壁以及外侧壁设置有轨道12，所述移动箱6顶面设置有容纳槽13，所述环形架2位于容纳槽13中，所述动轮8位于轨道12中，所述转轴9一端与动轮8连接，另一端伸入移动箱6内部，并与移动箱6内侧壁转动连接，所述双轴电机7设置在移动箱6内部，所述同步轮10设置在转轴9以及双轴电机7的输出
轴上，所述同步带11连接同步轮10，所述温度传感器3设置在移动箱6底面；所述主控单元4设置在变电站箱体1内侧壁，并分别与温度传感器3、通风风扇5以及双轴电机7电连接。
[0022]在变电站箱体1内顶面设置了环形架2，在环形架2上设置了移动机构，移动机构可以在环形架2上移动，将温度传感器3设置在移动机构的底部，移动机构在移动的时候可以将温度传感器3移动到变电站箱体1内部的不同位置，对于变电站箱体1而言，由于大多设置在路边，会接收太阳光的照射，并且一天不同时间内，变电站箱体1不同方位所接收的照射强度不同，因此会在变电站箱体1内形成温度梯度场，将温度传感器3设置成可以移动的形式后，可以根据阳光照射的角度变化调节温度传感器3的位置，以便于准确采集变电站箱体1内部的温度数据，从而可以对应的进行散热，避免温度传感器3检测迟滞导致热量堆积损坏设备。
[0023]对于移动机构而言，其包括移动箱6，移动箱6顶面设置有容纳槽13，环形架2伸入到容纳槽13中，在环形架2的侧壁设置了轨道12，轨道12也位于容纳槽13中，动轮8的底面与轨道12底面接触，在驱动移动箱6移动时，可以启动双轴电机7，双轴电机7输出轴上的同步轮10可以同步转动，并通过同步带11带动转轴9上的同步轮10转动，最终转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能变电站，其特征在于，包括变电站箱体、环形架、温度传感器、移动机构、主控单元以及通风风扇，所述环形架设置在变电站箱体内顶面，所述通风风扇设置在变电站箱体侧壁上，且相对设置；所述移动机构包括移动箱、双轴电机、动轮、转轴、同步轮以及同步带，所述环形架内侧壁以及外侧壁设置有轨道，所述移动箱顶面设置有容纳槽，所述环形架位于容纳槽中，所述动轮位于轨道中，所述转轴一端与动轮连接，另一端伸入移动箱内部，并与移动箱内侧壁转动连接，所述双轴电机设置在移动箱内部，所述同步轮设置在转轴以及双轴电机的输出轴上，所述同步带连接同步轮，所述温度传感器设置在移动箱底面；所述主控单元设置在变电站箱体内侧壁，并分别与温度传感器、通风风扇以及双轴电机电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能变电站，其特征在于，还包括支撑杆，所述支撑杆底端与环形架顶面连接，其顶端与变...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，王建新，王宝雨，
申请(专利权)人：海南友迪电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：