一种电缆自动铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆自动铺设装置，包括底壳，底壳前上设有轮轴一，轮轴一上设有车轮，轮轴一驱接有电机一，底壳上分别设有挖沟机构、铺线机构和回填机构，铺线机构包括设于底壳上的轮架和开口，轮架内转动设有卷线轮，卷线轮上缠绕有缆线，开口内转动设有两个轮轴二，轮轴二上设有齿轮和夹线轮，缆线穿过两个夹线轮间被夹持，轮轴二驱接于轮轴一使夹线轮与车轮转速相等，回填机构包括设于底壳后侧上的支架，支架上穿设有滑杆，滑杆两端分别设有顶板和堆土板，顶板与支架间连接有伸缩杆一。该装置可在连续移动挖沟过程中按沟长度投放缆线，避免投放后的缆线被拖拽或过量投放，降低了缆线铺设工作的劳动强度，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动铺设装置


[0001]本技术属于电缆铺设
，特别涉及一种电缆自动铺设装置。

技术介绍

[0002]通讯缆线、电力传输缆线等为提高布线安全、减少人员触电风险、降低缆线被偷盗和破坏的风险，部分缆线需要铺设于地下。因此，此类缆线在施工过程中需要利用挖沟装置在地面上挖出预埋沟，再将电缆埋于地下以完成电缆的铺设。现有技术中如CN216339769U公开的一种高效的电缆埋设挖沟机，该挖沟机在使用时，电机带动第一槽轮转动，而转动的第一槽轮通过与皮带和第二槽轮之间的连接带动松土辊以转杆为中心转动，使得松土辊对地面进行松土挖沟，解决了电缆在埋设时大多需要人们采用铁锹、镐等工具进行挖沟，这种挖沟的方式工作效率相对较低的问题。但该装置无法在挖沟同对同步投放缆线，其功能性较差，使得在挖沟后还需要人工投放缆线，工作劳动强度大。基于此，提供一种电缆自动铺设装置，该装置可在连续移动挖沟过程中按沟长度投放缆线，避免投放后的缆线被拖拽或过量投放，降低了缆线埋设工作的劳动强度，提高了工作效率。作为进一步改进，还可在缆线投放后将土回填于沟中，进一步减轻了缆线埋设工作的劳动强度，提高了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电缆自动铺设装置，该装置可在连续移动挖沟过程中按沟长度投放缆线，避免投放后的缆线被拖拽或过量投放，降低了缆线埋设工作的劳动强度，提高了工作效率。作为进一步改进，还可在缆线投放后将土回填于沟中，进一步减轻了缆线埋设工作的劳动强度，提高了工作效率。
[0004]本技术所采用的技术方案：/>[0005]一种电缆自动铺设装置，包括底壳，所述底壳前后侧上均转动设有轮轴一，所述轮轴一两侧均设有车轮，所述轮轴一端部驱接有安装于所述底壳上的电机一，所述底壳前侧、中部和后侧分别设有挖沟机构、铺线机构和回填机构，所述铺线机构包括设于所述底壳上表面的轮架和开口，所述轮架内转动设有卷线轮，所述卷线轮上缠绕有缆线，所述开口内转动设有两个轮轴二，所述轮轴二上设有齿轮和夹线轮，两个所述齿轮相啮合，所述缆线穿过两个所述夹线轮间被夹持，所述轮轴二驱接于所述轮轴一使所述夹线轮与车轮转速相等，所述回填机构包括设于所述底壳后侧上的支架，所述支架上滑动穿设有滑杆，所述滑杆两端分别设有顶板和堆土板，所述顶板与支架间连接有伸缩杆一。
[0006]进一步的，所述挖沟机构包括铰接于所述底壳前侧上的摆叉，所述摆叉上表面与底壳前侧壁间连接有伸缩杆二，所述摆叉前端转动设有松土辊，所述松土辊驱接有安装于所述摆叉上的电机二。
[0007]进一步的，所述轮架为U形结构，所述轮架内转动设有轮轴三，所述卷线轮设于所述轮轴三上。
[0008]进一步的，后侧的所述轮轴一和后侧的所述轮轴二上均设有链轮，两个所述链轮
间连接有链条.
[0009]进一步的，所述夹线轮的直径与所述车轮的直径相等。
[0010]进一步的，所述轮架上设有撑架，所述撑架上设有对齐于两个所述夹线轮间的导线环，所述缆线穿设于所述导线环内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过电机一带动轮轴一在底壳上旋转，使本装置可在移动过程中利用挖沟装置对地面进行连续挖沟；轮轴一驱动轮轴二旋转，通过两个轮轴二上的两个齿轮相啮合，进而带动两个夹线轮沿相反方向旋转以向地面释放缆线，且夹线轮与车轮转速相等，使本装置可在连续移动挖沟过程中按沟长度投放缆线，避免投放后的缆线被拖拽或过量投放，提高缆线铺设质量的同时，降低了缆线铺设工作的劳动强度，提高了工作效率；伸缩杆一通过顶板带动滑杆在支架上向下滑动，滑杆带动推土板降到地面以将土推回沟内，可在缆线投放后将土回填于沟中，进一步减轻了缆线埋设工作的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0014]图2为图1中的A处放大图；
[0015]图3为图1中的B处放大图；
[0016]图4为本技术的整体结构示意图二；
[0017]图5为图4中的C处放大图；
[0018]图6为图4中的D处放大图；
[0019]图7本技术的整体结构示意图三；
[0020]图中：1、底壳；2、车轮；3、轮轴一；4、推土板；5、滑杆；6、顶板；7、伸缩杆一；8、支架；9、卷线轮；10、轮架；11、缆线；12、齿轮；13、链条；14、链轮；15、轮轴二；16、开口；17、夹线轮；18、导线环；19、撑架；20、伸缩杆二；21、摆叉；22、松土辊；23、电机二；24、轮轴三；25、电机一；26、轮轴四。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至7，本技术提供一种电缆自动铺设装置，包括底壳1，底壳1为下侧开口结构，底壳1前后侧上均转动设有轮轴一3，轮轴一3两端分别与底壳1的前后侧壁转动连接，轮轴一3两侧均固定设有车轮2，后侧的轮轴一3的端部驱接有电机一25，电机一25安装于底壳1的侧壁上，通过电机一25带动轮轴一3在底壳1上旋转，轮轴一3带动车轮2旋转以驱动底壳1移动；
[0023]底壳1前侧、中部和后侧分别设有挖沟机构、铺线机构和回填机构，挖沟机构可在底壳1移动过程中对地面进行连续挖沟，铺线机构包括固定设于底壳1上表面的轮架10和设于底壳1上表面中间处的开口16，轮架10为U形结构，轮架10内转动设有轮轴三24，卷线轮9固定设于轮轴三24上，卷线轮9上缠绕有缆线11，开口16内的前后侧均转动设有两个轮轴二15，轮轴二15上设有齿轮12和夹线轮17，两个齿轮12相啮合，使得后侧的轮轴二15可带动前
侧的轮轴二15以相反方向旋转，缆线11穿过两个夹线轮17间被夹持，两个轮轴二15分别带动两个夹线轮17沿相反方向旋转以连续向沟内释放缆线11，后侧的轮轴二15驱接于后侧的轮轴一3，使夹线轮17与车轮2转速相同，使本装置可在连续移动挖沟过程中按沟长度投放缆线11，避免投放后的缆线11被拖拽或过量投放，提高缆线11铺设质量的同时，降低了缆线11埋设工作的劳动强度，提高了工作效率；
[0024]回填机构包括固定设于底壳1后侧上的支架8，支架8上滑动穿设有滑杆5，滑杆5上下两端分别固定设有顶板6和八字形的堆土板，顶板6与支架8间连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7可采用现有技术中的电动或液压伸缩杆，伸缩杆一通过顶板6带动滑杆5在支架8上向下滑动，滑杆5带动推土板4降到地面，使得在向前移动过程中可将土推回沟内，进一步减轻了缆线11铺设工作的劳动强度，提高了工作效率。
[0025]具体的，挖沟机构包括铰接于底壳1前侧上的摆叉21，摆叉21上表面与底壳1前侧壁间连接有伸缩杆二20，伸缩杆二20可采用现有技术中的电动或液压伸缩杆，伸缩杆二20两端分别与底壳1和摆叉21铰接，摆叉21前端转动设有轮轴四26，轮轴四26上固定设有松土辊22，轮轴四26端部驱接有电机二2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动铺设装置，其特征在于：包括底壳，所述底壳前后侧上均转动设有轮轴一，所述轮轴一两侧均设有车轮，所述轮轴一端部驱接有安装于所述底壳上的电机一，所述底壳前侧、中部和后侧分别设有挖沟机构、铺线机构和回填机构，所述铺线机构包括设于所述底壳上表面的轮架和开口，所述轮架内转动设有卷线轮，所述卷线轮上缠绕有缆线，所述开口内转动设有两个轮轴二，所述轮轴二上设有齿轮和夹线轮，两个所述齿轮相啮合，所述缆线穿过两个所述夹线轮间被夹持，所述轮轴二驱接于所述轮轴一使所述夹线轮与车轮转速相等，所述回填机构包括设于所述底壳后侧上的支架，所述支架上滑动穿设有滑杆，所述滑杆两端分别设有顶板和堆土板，所述顶板与支架间连接有伸缩杆一。2.根据权利要求1所述的一种电缆自动铺设装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王宝雨，柯利智，
申请(专利权)人：海南友迪电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：