一种防干烧电磁加热调奶器制造技术

本实用新型专利技术提供一种精确测温的防干烧电磁加热调奶器。一种防干烧电磁加热调奶器，包括：壶体组件，壶体组件包括壶体本体和导磁膜，壶体本体内部设有容置腔，导磁膜设于壶体本体底部；底座组件，设于壶体组件下方，底座组件包括底座本体以及设于底座本体的电磁加热部件、感应开关、温度传感器、弹性件和控制器，温度传感器具有相对于底座本体的第一位置和第二位置，当温度传感器处于第一位置时，测温端至少部分延伸于底座本体顶部表面的外部，当温度传感器处于第二位置时，测温端抵接壶体本体底部，且温度传感器底部触发感应开关发送电信号给控制器。本实用新型专利技术测温精确，断电及时，有效防止壶体组件过热干烧。防止壶体组件过热干烧。防止壶体组件过热干烧。

【技术实现步骤摘要】
一种防干烧电磁加热调奶器


[0001]本技术涉及一种调奶器，具体涉及一种防干烧电磁加热调奶器，属于母婴用品


技术介绍

[0002]调奶器的主要用途是保持水温处于适合婴幼儿直接饮用的温度，以便于快速冲调奶粉喂食婴幼儿，因此调奶器中用于盛水的壶体材质对建康性要求较高。玻璃作为一种非常健康的材质常用于制作调奶器的壶体，但玻璃壶体通常只能搭配远红外加热平台或电热平台，发热效率和传热效率较低。在玻璃壶体底部设置一层导磁膜后，可搭配电磁加热平台使用，但电磁加热方式的发热效率高且热量相对集中，工作过程中，一旦玻璃壶体内水量不足或无水，则非常容易导致玻璃壶体干烧而高温开裂。
[0003]现有技术中通常在调奶器内设置与控制器电性连接的温度传感器，对玻璃壶体进行测温，一旦监测温度超过设定阈值，则由控制器断电，由于玻璃壶体与加热平台之间为可分离的连接结构，若玻璃壶体在加热平台的放置位置存在细微偏差，而使玻璃壶体底部与加热平台顶部之间存在微小间隙时，温度传感器可能感应不良，监测温度有误，断电不及时，容易使玻璃壶体干烧而开裂。并且，由于电磁加热平台较高的发热效率，若玻璃壶体内水量较少，则断电后处于高温状态下的玻璃壶体内水量蒸发较快，玻璃壶体仍然较为容易开裂。

技术实现思路

[0004]基于以上背景，本技术的目的在于提供一种精确测温的防干烧电磁加热调奶器。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种防干烧电磁加热调奶器，包括：
[0007]壶体组件，所述壶体组件包括壶体本体和导磁膜，所述壶体本体内部设有容置腔，所述导磁膜设于壶体本体底部；
[0008]底座组件，设于所述壶体组件下方，所述底座组件包括底座本体以及设于底座本体的电磁加热部件、感应开关、温度传感器、弹性件和控制器，所述温度传感器通过弹性件与底座本体弹性连接，温度传感器顶部具有测温端，所述感应开关设于温度传感器下方，所述电磁加热部件、所述感应开关、所述温度传感器均与控制器电性连接；
[0009]其中，所述温度传感器具有相对于底座本体的第一位置和第二位置，当温度传感器处于第一位置时，所述测温端至少部分延伸于底座本体顶部表面的外部，当温度传感器处于第二位置时，所述测温端抵接所述壶体本体底部，且所述温度传感器底部触发感应开关发送电信号给控制器。
[0010]温度传感器通过弹性件与底座本体弹性连接，将盛水的壶体组件放置于底座组件上时，壶体本体底部抵压位于底座本体顶部表面外部的至少部分测温端，使温度传感器下
压触发感应开关，控制器接收触发的电信号后控制电磁加热部件对壶体组件加热，工作过程中温度传感器的测温端始终紧密接触壶体本体底部，测温精确，断电及时，有效防止壶体组件过热干烧。
[0011]作为优选，所述弹性件的弹力值被配置为位于第一阈值和第二阈值之间，所述第一阈值为所述壶体组件重力值与所述容置腔内最小防干烧水量重力值之和，所述第二阈值为所述壶体组件重力值与所述容置腔内最大储水量重力值之和。最小防干烧水量是预先设定的容置腔内最小储水量，该最小储水量使得壶体组件被电磁加热时热量传递于足够的水而不至于使壶体组件产生干烧，最大储水量是容置腔的最大设计容量。
[0012]作为优选，所述温度传感器底部设有朝向于感应开关延伸的顶杆。
[0013]作为优选，所述感应开关为微动开关，所述微动开关顶部设有触发件和触发杆，所述触发杆位于顶杆下方，触发杆一端与微动开关顶部固定连接，触发杆另一端与微动开关顶部之间具有间距，触发件位于触发杆下方，触发杆的两端之间设有可变形部。
[0014]作为优选，所述感应开关为触片开关，所述触片开关固定于控制器上，触片开关位于顶杆下方。
[0015]作为优选，所述弹性件为压缩弹簧，所述底座本体内部设有弹簧套管，所述弹簧套管位于温度传感器下方且位于感应开关上方，压缩弹簧套设于弹簧套管外，压缩弹簧底端抵接弹簧套管底部，压缩弹簧顶端抵接温度传感器底部。
[0016]作为优选，所述壶体本体为玻璃材质，壶体本体侧部设有手柄。玻璃材质的壶体本体满足婴幼儿饮用的健康性要求，设置手柄便于操作壶体本体。
[0017]作为优选，所述底座本体设有凸出于底座本体顶部表面的支撑凸起，所述支撑凸起的高度小于所述温度传感器处于第一位置时的测温端端面到底座本体顶部表面的距离。
[0018]作为优选，所述支撑凸起至少为三个，支撑凸起以底座本体轴线为中心沿底座本体周向均匀分布。
[0019]作为优选，所述底座本体包括可拆卸固定连接的底座上盖和底座下盖，所述底座上盖设有沿轴向贯穿底座上盖的通孔，所述温度传感器的一部分穿设于通孔内。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]本技术的一种防干烧电磁加热调奶器，工作过程中温度传感器的测温端始终紧密接触壶体本体底部，测温精确，断电及时，有效防止壶体组件过热干烧。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种防干烧电磁加热调奶器的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术中壶体本体的底部立体结构示意图；
[0025]图3是本技术一种防干烧电磁加热调奶器的爆炸结构示意图；
[0026]图4是本技术中温度传感器处于第一位置时的结构示意图；
[0027]图5是本技术中温度传感器处于第二位置时的结构示意图；
[0028]图6是图5中A部的局部放大图。
[0029]图中：1、壶体本体；2、导磁膜；3、底座本体；4、电磁加热部件；5、微动开关；6、温度传感器；7、弹性件；8、控制器；101、容置腔；102、手柄；301、弹簧套管；302、支撑凸起；303、底座上盖；304、底座下盖；305、通孔；501、触发件；502、触发杆；503、可变形部；601、测温端；602、顶杆。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0031]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]以下结合附图对本技术的实施例做出详细说明，在下面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防干烧电磁加热调奶器，其特征在于：该防干烧电磁加热调奶器包括：壶体组件，所述壶体组件包括壶体本体(1)和导磁膜(2)，所述壶体本体(1)内部设有容置腔(101)，所述导磁膜(2)设于壶体本体(1)底部；底座组件，设于所述壶体组件下方，所述底座组件包括底座本体(3)以及设于底座本体(3)的电磁加热部件(4)、感应开关、温度传感器(6)、弹性件(7)和控制器(8)，所述温度传感器(6)通过弹性件(7)与底座本体(3)弹性连接，温度传感器(6)顶部具有测温端(601)，所述感应开关设于温度传感器(6)下方，所述电磁加热部件(4)、所述感应开关、所述温度传感器(6)均与控制器(8)电性连接；其中，所述温度传感器(6)具有相对于底座本体(3)的第一位置和第二位置，当温度传感器(6)处于第一位置时，所述测温端(601)至少部分延伸于底座本体(3)顶部表面的外部，当温度传感器(6)处于第二位置时，所述测温端(601)抵接所述壶体本体(1)底部，且所述温度传感器(6)底部触发感应开关发送电信号给控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种防干烧电磁加热调奶器，其特征在于：所述弹性件(7)的弹力值被配置为位于第一阈值和第二阈值之间，所述第一阈值为所述壶体组件重力值与所述容置腔(101)内最小防干烧水量重力值之和，所述第二阈值为所述壶体组件重力值与所述容置腔(101)内最大储水量重力值之和。3.根据权利要求1所述的一种防干烧电磁加热调奶器，其特征在于：所述温度传感器(6)底部设有朝向于感应开关延伸的顶杆(602)。4.根据权利要求3所述的一种防干烧电磁加热调奶器，其特征在于：所述感应开关为微动开关(5)，所述微动开关(5)顶部设有触发件(501)和触发杆(502)，所述触发杆(502)位于顶杆(602)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦艳，
申请(专利权)人：杭州斐彼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：