一种农机框架边梁焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及农机加工领域，具体是一种农机框架边梁焊接工装，包括底座，底座上安装有支撑座，支撑座之间安装有安装架，安装架通过旋转轴与支撑座转动连接，底座上安装有用于带动安装架翻转的翻转机构，安装架的上侧安装有四个夹持机构，四个夹持机构之间通过连接杆相连，每个夹持机构的两侧均安装有一个限位挡块，夹持机构包括：转接板、第一液压缸、卡套、第二液压缸和压板，转接板固定于安装架上，转接板上安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆与卡套相连，卡套上安装有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆延伸至卡套内与压板相连。本实用新型专利技术对农机框架的拼接方便，对农机框架的翻转方便，便于对农机框架的各个面进行焊接，工作效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种农机框架边梁焊接工装


[0001]本技术涉及农机加工领域，具体是一种农机框架边梁焊接工装。

技术介绍

[0002]现在农业发展的机械化程度越来越高，在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中越来越的应用了各种机械，农机框架是农业机械的重要组成部分，在农机框架的加工过程中，焊接是非常重要的一环。
[0003]农机框架一般是由多个方管拼装焊接而成。当前在焊接农机框架时工人需要先一个一个的拼接农机框架的边，焊接好一个之后再拼接另一个边进行焊接，如此往复，拼接时需要耗费工人较多的时间，而且，随着农机框架上焊接的边越来越多，农机框架的重量也越来越重，在焊接时，需要工人自行对农机框架进行翻面，以保证每条接缝都被焊接住，这就会导致工人的劳动量越来越大，影响工人的工人效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的对农机框架的拼接方便，对农机框架的翻转方便，便于对农机框架的各个面进行焊接，工作效率高的农机框架边梁焊接工装，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农机框架边梁焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种农机框架边梁焊接工装，包括底座，所述底座上安装有两个支撑座，两个所述支撑座之间安装有安装架，所述安装架通过旋转轴与支撑座转动连接，所述底座上安装有用于带动安装架翻转的翻转机构，所述安装架的上侧安装有四个夹持机构，四个所述夹持机构分布在安装架的四条边上，四个所述夹持机构之间通过连接杆相连，每个所述夹持机构的两侧均安装有一个限位挡块，所述夹持机构包括：转接板、第一液压缸、卡套、第二液压缸和压板，所述转接板固定于安装架上，所述转接板上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与卡套相连，所述卡套上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆延伸至卡套内与压板相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装架的外表呈矩形形状。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位挡块的底部连接有连接环，所述连接环固定于连接杆上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述夹持机构两侧的限位挡块均关于转接板的中心线对称设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括：伺服电机、主动轮、从动轮和传动带，所述伺服电机固定于底座上，所述伺服电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于旋转轴上。
[0011]有益效果：该农机框架边梁焊接工装，使用时，先把农机边框组件放置到卡套内，通过两个限位挡块对农机边框组件的两端进行限制，且夹持机构两侧限位挡块均关于转接板的中心线对称设置，使得农机边框组件的中间位置被安装到卡套内，然后，通过第二液压缸带动压板移动，通过压板将农机边框组件夹紧到卡套内，然后，重复上述操作，将农机边框的四条边分别夹住，然后，再通过第一液压缸推动卡套移动，通过卡套带动农机边框组件移动，使得农机边框的四条边拼接到一起，再由工人进行焊接即可，当上面焊接完成之后，通过伺服电机带动主动轮转动，通过主动轮带动传动带和从动轮转动，通过从动轮带动旋转轴和安装架转动，进而使得安装架带动农机框架进行翻面，再对农机边框的下面先将焊接。综上所述，本技术对农机框架的拼接方便，对农机框架的翻转方便，便于对农机框架的各个面进行焊接，工作效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的使用状态示意图一。
[0014]图3为本技术的使用状态示意图二。
[0015]图4为本技术图3的翻转状态示意图。
[0016]图5为本技术的部分结构示意图一。
[0017]图6为本技术的部分结构示意图二。
[0018]图中：1、底座；101、支撑座；2、安装架；201、旋转轴；3、翻转机构；301、伺服电机；302、主动轮；303、从动轮；304、传动带；4、夹持机构；401、转接板；402、第一液压缸；403、卡套；404、第二液压缸；405、压板；5、连接杆；6、限位挡块；601、连接环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种农机框架边梁焊接工装，包括底座1，底座1上安装有两个支撑座101，两个支撑座101之间安装有安装架2，安装架2的外表呈矩形形状，安装架2通过旋转轴201与支撑座101转动连接，底座1上安装有用于带动安装架2翻转的翻转机构3，安装架2的上侧安装有四个夹持机构4，四个夹持机构4分布在安装架2的四条边上，四个夹持机构4之间通过连接杆5相连，每个夹持机构4的两侧均安装有一个限位挡块6，限位挡块6的底部连接有连接环601，连接环601固定于连接杆5上，使用时，将农机框架的四条边方便放置到一个夹持机构4内夹持起来，然后，通过四个夹持机构4将农机框架的四条对接起来，再由工人进行焊接，当上面焊接完成之后，通过翻转机构3带动安装架2进行翻转，通过安装架2带动夹持机构4和农机框架进行翻转，方便工人对农机框架的另一面进行
焊接；
[0021]翻转机构3包括：伺服电机301、主动轮302、从动轮303和传动带304，伺服电机301固定于底座1上，伺服电机301的输出轴上安装有主动轮302，主动轮302通过传动带304与从动轮303转动连接，从动轮303安装于旋转轴201上，使用时，通过伺服电机301带动主动轮302转动，通过主动轮302带动传动带304和从动轮303转动，通过从动轮303带动旋转轴201和安装架2转动，进而使得安装架2带动农机框架进行翻面；
[0022]夹持机构4包括：转接板401、第一液压缸402、卡套403、第二液压缸404和压板405，转接板401固定于安装架2上，转接板401上安装有第一液压缸402，第一液压缸402的伸缩杆与卡套403相连，卡套403上安装有第二液压缸404，第二液压缸404的伸缩杆延伸至卡套403内与压板405相连，每个夹持机构4两侧的限位挡块6均关于转接板401的中心线对称设置，使用时，先把农机边框组件放置到卡套403内，通过两个限位挡块6对农机边框组件的两端进行限制，且夹持机构4两侧限位挡块6均关于转接板401的中心线对称设置，使得农机边框组件的中间位置被安装到卡套403内，然后，通过第二液压缸404带动压板405移动，通过压板405将农机边框组件夹紧到卡套403内，然后，重复上述操作，将农机边框的四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机框架边梁焊接工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有两个支撑座（101），两个所述支撑座（101）之间安装有安装架（2），所述安装架（2）通过旋转轴（201）与支撑座（101）转动连接，所述底座（1）上安装有用于带动安装架（2）翻转的翻转机构（3），所述安装架（2）的上侧安装有四个夹持机构（4），四个所述夹持机构（4）分布在安装架（2）的四条边上，四个所述夹持机构（4）之间通过连接杆（5）相连，每个所述夹持机构（4）的两侧均安装有一个限位挡块（6），所述夹持机构（4）包括：转接板（401）、第一液压缸（402）、卡套（403）、第二液压缸（404）和压板（405），所述转接板（401）固定于安装架（2）上，所述转接板（401）上安装有第一液压缸（402），所述第一液压缸（402）的伸缩杆与卡套（403）相连，所述卡套（403）上安装有第二液压缸（404），所述第二液压缸（404）的伸缩杆延伸至卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建朋，
申请(专利权)人：潍坊鑫旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：