一种圆辊给料机积料清除装置制造方法及图纸

技术编号:38833186 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术涉及一种圆辊给料机积料清除装置,属于烧结设备技术领域。包括喷淋水管,所述喷淋水管对称设于圆辊两端,所述喷淋水管一端设有喷嘴,所述喷嘴设于圆辊边缘上方;所述喷嘴内侧分别设有刮料板,所述刮料板固定于混合料仓底部。所述喷嘴的喷射方向朝向圆辊。所述喷淋水管上设有阀门。本申请在圆辊两端上方设有喷嘴,喷嘴喷射出的水在圆辊表面形成水膜,从而减少圆辊给料机边缘积料或降低积料强度,利用圆辊转动的机械力使积料经过刮料板时顺利清除,实现自动清理,提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆辊给料机积料清除装置


[0001]本技术涉及一种圆辊给料机积料清除装置,属于烧结设备


技术介绍

[0002]烧结机生产过程中,圆辊给料机的作用是将混合料由烧结矿槽均匀排出平铺在烧结台车上,对圆辊给料机的要求是沿台车轴向实现混合料平铺均匀,避免台车两端布料不满,造成的边缘效应,影响风量合理分布。烧结混合料具有一定水分,通过圆辊给料机下料过程中,混合料与圆辊给料机的辊体紧密接触,造成圆辊给料机特别是两边缘附近积料较严重,导致台车两边缘布料不充分,达不到工艺要求,加剧烧结边缘效应。
[0003]为清理辊体两端积料,现有方式是人工用钢铲清理,存在以下弊端:圆辊转动时动能较大,人工清理存在安全风险;用钢铲清理,力度不易掌握,容易损伤辊皮,降低圆辊给料机辊皮寿命;如为保障安全停机进行清理,会影响生产运行连续性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种圆辊给料机积料清除装置,减少圆辊两边缘积料,能有效清理烧结生产过程中圆辊给料机两边缘积料,实现自动清理,提高安全性。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种圆辊给料机积料清除装置,包括喷淋水管,所述喷淋水管对称设于圆辊两端,所述喷淋水管一端设有喷嘴,所述喷嘴设于圆辊边缘上方;所述喷嘴内侧分别设有刮料板,所述刮料板固定于混合料仓底部。
[0006]所述喷嘴的喷射方向朝向圆辊。
[0007]所述喷淋水管上设有阀门。
[0008]所述喷淋水管为L型。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点在于:一种圆辊给料机积料清除装置,在圆辊两端上方设有喷嘴,喷嘴喷射出的水在圆辊表面形成水膜,从而减少圆辊给料机边缘积料或降低积料强度,利用圆辊转动的机械力使积料经过刮料板时顺利清除,实现自动清理,提高了安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例一种圆辊给料机积料清除装置的示意图;
[0011]图中1圆辊、2喷嘴、3刮料板、4喷淋水管、5阀门、6混合料仓。
具体实施方式
[0012]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0013]如图1所示,本实施例中的一种圆辊给料机积料清除装置,包括两根L型的喷淋水管4,喷淋水管4对称设于圆辊1两端。喷淋水管4一端设有喷嘴2,喷嘴2设于圆辊1边缘上方,
且喷嘴2的喷射方向朝向圆辊1。喷淋水管4上设有阀门5,打开阀门5,水经喷淋水管4流至喷嘴2,后经喷嘴2喷至圆辊1,在圆辊1表面形成一层水膜,从而减少圆辊给料机边缘积料或降低积料强度。喷嘴2内侧分别设有刮料板3,刮料板3固定于混合料仓6底部,通过圆辊转动的机械力使积料经过刮料板时顺利清除,进而落于烧结机台车上,降低了对刮料板的磨损,确保烧结生产过程稳定。
[0014]本申请在圆辊两端上方设有喷嘴,喷嘴喷射出的水在圆辊表面形成水膜,从而减少圆辊给料机边缘积料或降低积料强度,利用圆辊转动的机械力使积料经过刮料板时顺利清除,实现自动清理,提高了安全性。
[0015]除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆辊给料机积料清除装置,其特征在于:包括喷淋水管,所述喷淋水管对称设于圆辊两端,所述喷淋水管一端设有喷嘴,所述喷嘴设于圆辊边缘上方;所述喷嘴内侧分别设有刮料板,所述刮料板固定于混合料仓底部。2.根据权利要求1所述的一种圆辊给料机积...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓明徐彩龙李金辉陶健于阳康明杜林舟缪琼松
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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